ООО «ССМ-Тяжмаш» впервые изготовило основные элементы крановых путей для доменного производства ОАО «НЛМК
Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru
ООО «ССМ-Тяжмаш», входящее в дивизион «Северсталь Российская Сталь», впервые изготовило основные элементы крановых путей для доменного производства ОАО «НЛМК» — сообщил Дмитрий Колесов, генеральный директор предприятия.
Специалистами котельно-монтажного цеха изготовлены крановые рельсы с большим радиусом гиба общим весом около 8 тонн. Они предназначены для монтажа фильтров в производстве и переработке шлака доменного цеха, а также для установки механизмов перемешивания на отстойниках отработанной (оборотной) воды.
По информации генерального директора, в процессе выполнения заказа были произведены уникальные работы по гибке металлоконструкций с использованием двух мостовых кранов, расположенных в разных пролетах цеха. При этом концы завальцованного рельса поднимались на высоту более 5 метров.
Не смотря на имеющийся у предприятия опыт выполнения подобных деталей для доменной печи №5 ЧерМК, данный заказ потребовал существенного изменения технологии, в том числе с точки зрения соблюдения техники безопасности. Для этого специалистами Управления главного технолога была разработана подробная технология выполнения гибки и схема строповки деталей.
В связи с большой длиной рельс, каждый — 12 метров, в целях предотвращения их деформации и слома в процессе вальцовочных работ, сотрудники цеха изготовили специальные опоры. Также был изготовлен дистанционный пульт управления вальцами, чтобы вывести персонал из потенциально опасной зоны работ.
— Освоение подобных технологий и выполнение работ с учетом всех требований промышленной безопасности — показатель успешного применения стандартов безопасного производства и поведения персонала на «Тяжмаше», — отметил Дмитрий Колесов. – Мы надеемся, что реализация проекта для ОАО «НЛМК», откроет новые возможности для дальнейшего сотрудничества с ведущими горно-металлургическими компаниями РФ
Специалистами котельно-монтажного цеха изготовлены крановые рельсы с большим радиусом гиба общим весом около 8 тонн. Они предназначены для монтажа фильтров в производстве и переработке шлака доменного цеха, а также для установки механизмов перемешивания на отстойниках отработанной (оборотной) воды.
По информации генерального директора, в процессе выполнения заказа были произведены уникальные работы по гибке металлоконструкций с использованием двух мостовых кранов, расположенных в разных пролетах цеха. При этом концы завальцованного рельса поднимались на высоту более 5 метров.
Не смотря на имеющийся у предприятия опыт выполнения подобных деталей для доменной печи №5 ЧерМК, данный заказ потребовал существенного изменения технологии, в том числе с точки зрения соблюдения техники безопасности. Для этого специалистами Управления главного технолога была разработана подробная технология выполнения гибки и схема строповки деталей.
В связи с большой длиной рельс, каждый — 12 метров, в целях предотвращения их деформации и слома в процессе вальцовочных работ, сотрудники цеха изготовили специальные опоры. Также был изготовлен дистанционный пульт управления вальцами, чтобы вывести персонал из потенциально опасной зоны работ.
— Освоение подобных технологий и выполнение работ с учетом всех требований промышленной безопасности — показатель успешного применения стандартов безопасного производства и поведения персонала на «Тяжмаше», — отметил Дмитрий Колесов. – Мы надеемся, что реализация проекта для ОАО «НЛМК», откроет новые возможности для дальнейшего сотрудничества с ведущими горно-металлургическими компаниями РФ
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
