Надо же. Обо мне помнят    

К моему сожалению, лично там я ещё не был.

Для того, чтобы создать какую-то локализацию, а тем более такого крупногабаритного оборудования, надо купить станки ещё большего размера, способных обрабатывать корпусные детали и обучить операторов. Чехи дают на обучение таких людей 2 года у них в мех.цехах. Так что сами считайте, что-то подобное появится не ранее 2017 года.

Вторая проблема, это станочное литьё. Надо найти завод, который будет удовлетворять потребности сборки (если денег куры не клюют, то можно и свою литейку построить. Только она не будет на 100% загружена и придётся искать заказчиков на литьё, что тоже проблематично, потому как охотнее покупают стальное литьё, а корпусные детали станка в основном чугунные).

Само слово локализация крайне лукавое. 100% локализация — это значит, что не только корпусные детали будут сделаны в России, но и система ЧПУ, шпиндель-мотор, ШВП, направляющие, пневматика или гидравлика. И если с ЧПУ ещё как-то можно выкрутиться, тот же Балт-Систем поставить, то вот с ШВП и направляющими беда полнейшая. Дешёвых и хорошего качества уже не найти.

Как по мне, так такие предприятия на сегодняшний момент имеют право на существование хотя бы как обучающие центры, которые способны подготовить сборщиков, понимающих, как выставить геометрию станка или электронщиков, разбирающихся в математике ЧПУ.

Не думайте, что наверху не знают об истинном положении дел на подобных заводах, какие «технологии» они принесли. Следует честно признаться, что большинство старых станкозаводов умерло и это факт. Для их оживления необходимо много денег, новые кадры, обновление станочного парка, ремонт или строительство новых корпусов. Те собственники, которые сейчас ими владеют, этим заниматься не хотят.