стань автором. присоединяйся к сообществу!

Лого Сделано у нас
167
Новые заводы и цеха

В Кургане открыто новое ракетостроительное производство

К настоящему времени в новое производство АО «Специальное конструкторское технологическое бюро «Курганприбор» вложено 450 млн рублей, еще 120 млн рублей потребуется вложить до конца года. На предприятии работают 193 человека, но в перспективе будет создано 500 рабочих мест.

На заводе будут выпускать продукцию двух направлений, рассказал генеральный директор СКТБ «Курганприбор» Николай Дерягин.

— Первая — механосборочное производство. Оно будет специализироваться на выпуске рулевых приводов для ракет класса «воздух-поверхность» и «воздух-воздух». Особенность этого производства заключается в высокоточных механообработке и замерах, — подчеркнул Дерягин. — Полностью подготовлено производство для изготовления составных частей ракет. Вторая сторона — неконтактные датчики цели для ракет класса «воздух-воздух».

читать полностью
Источник: http://kurganobl.ru/content/aleksey...aketostroitelnogo-proizvodstva-dlya

Курганская область, новое производство, курганприбор, ракетостроение, СКТБ
все комментарии
  • -7
    Нет аватара Egurtov
    21.08.1507:53:48

    Ну у нас как обычно: новое производство = импортные станки. Я так понимаю, это ведь не частная компания, которая, по сути, делает то, что хочет? Инвестиции, судя по всему, государственные, раз речь о ракетостроении? Тогда какого черта не заставляют покупать отечественное оборудование?

    #680776 ↑
    • 1
      Омутин Зафар Омутин Зафар
      21.08.1509:13:12

      Тогда какого черта не заставляют покупать отечественное оборудование?
      Похоже, нету. При всех разговорах, импортозамещение и даже сами разговоры началось только с санкциями. Подождите лет 5, должно измениться положение. В станкостроении в РФ выпускается ок. 3 тыс. станков некоторых моделей в год. При СССР-90 тыс.штук.

      #680799 ↑
      • 2
        Нет аватара bars_16
        21.08.1509:50:50

        Причин может быть много. Возможно в период комплектации завода оборудованием был ещё «приемлемый» курс и зарубежные поставщики предлагали более выгодные условия по времени выполнения заказа,гарантиям/сервису,возможно ещё что-либо…

        Российским станкоостроительным заводам,чтобы выпускать серийно станки, нужны гарантированные каналы сбыта, а если этого нет,то сложно конкурировать с другими производителями «с именем»…

        #680813 ↑
        • 1
          Омутин Зафар Омутин Зафар
          21.08.1511:42:30

          Возможно в период комплектации завода оборудованием был ещё «приемлемый» курс и зарубежные поставщики предлагали более выгодные условия по времени выполнения заказа,гарантиям/сервису,возможно ещё что-либо

          Если решать все выгодой, то долгонько придется стране подниматься. Глядя в историю, видим, что все страны, в т. ч. США проводили протекционисткие меры для своей промышленности. При этом краткосрочная выгода, естественно, страдала.

          #680854 ↑
          • 0
            Нет аватара bars_16
            21.08.1514:54:47

            Вы уже затрагиваете тему стратегического планирования в промышленной политике. Приоритеты выбирает власть. Мне,например,всегда было непонятно,почему программа техперевооружения промышленности растянута на десятилетия (хотя,к слову, модернизация -процесс перманентный) при том,что 6-8 трлн руб госденег,грубо говоря,заморожены. Ну выделите дополнительно 200-300млрд /год на переоснащение,поддержку отечественного станкопрома — страна только выиграет.Так нет… А ведь проблема же была очевидна. Доля продукции машиностроения в импорте очень высока все годы,отсюда и риски ,которые сейчас реализовались. Многие российские компании не могут себе позволить закупить оборудование в тех объёмах,что планировали. Это,естественно,сказывается на сроках техперевооружения предприятий и т. д. и тп, и в целом на росте промпроизводства…

            #680950 ↑
      • 5
        user78 user78
        21.08.1509:51:27

        В станкостроении в РФ выпускается ок. 3 тыс. станков некоторых моделей в год. При СССР-90 тыс.штук.

        В СССР вплоть до 1991 массово выпускались во многом примитивные устаревшие станки, разработанные еще в 50х и 60х. В конце 80х на западных и японских/корейских заводах уже вовсю использовались автоматизированные программируемые станки, а у нас гнали план и делали тысячи устаревших станков. Из-за этого производство на советских заводах было весьма неэффективным, неконкурентноспособным.

        Вот, например, один из самых массовых советских токарных станков — 1К62. Выпускался с 1956 до самого развала:

        Советские рабочие и директора заводов может и хотели новые станки, но кто ж им даст — пришлось использовать то что дают. Главное ведь план, количество тысяч штук.    

        Когда без современных станков было не обойтись — СССР спокойно закупал их за рубежом.

        АвтоВАЗ:

        С 1969 года начали формироваться трудовые коллективы завода, в большинстве это были люди, строившие завод. Продолжился монтаж производственного оборудования, произведённого в том числе на 900 заводах социалистического содружества, фирмами Италии, ФРГ, Франции, Англии, США и других стран.

        КАМАЗ:

        В оснащении КамАЗа приняли участие более 700 иностранных фирм из 19 стран Европы (СЭВ и Западной Европы), США, Канады, и Японии.

        А вот новый российский станок — универсальный обрабатывающий центр ЧПУ «Протон Т500»:

        Такие новейшие станки способны заменить 20 устаревших станков. То есть если раньше для изготовления одной детали приходилось использовать до 40 различных операций на 20 разных станках, то теперь всю эту работу может сделать 1-2 таких универсальных обрабатывающих центра, причем гораздо быстрее и с гораздо более высоким качеством (выше точность, практически нет брака, меньше энергозатраты, нужен всего 1 рабочий на 10-20 станков). Вот тут с 4:35 про это говорится на примере завода Ижмаш, где провели модернизацию производства и выбросили советские станки, заменив их современными.

        Поэтому сравнивать количество некорректно, как и с тракторами, комбайнами:

        Например, самый массовый комбайн советских времен СК-5 «Нива»:

        Мощность двигателя СМД-17К — 100 л.с. (или СМД-19К 120 л.с.)

        Ширина захвата жатки — до 5 м

        Производительность т/час — 5

        Вместимость бункера, м3 — 3,0

        Новый комбайн Ростсельмаша «TORUM 740»:

        Мощность двигателя ЯМЗ-7511 8ц с турбонаддувом — 400 л.с.

        Ширина захвата жатки — до 9,0 м

        Производительность т/час — 26,87

        Вместимость бункера, м3 — 10,5

        1 современный комбайн заменяет десяток устаревших. Поэтому вместо 1000 комбайнов достаточно 100 штук, они гораздо более производительные, эффективные (старые комбайны больше урожая оставляли на земле, а не собирали).

        Вместо 90 тысяч станков 50-х годов будет достаточно 3 тысячи новейших станков.

        Кстати, производство современных станков в России активно развивается. Вот небольшая подборка на эту тему:

         https://sdelanounas.ru/blo...5722/?pid=674151#comments 

           

        Отредактировано: user78~10:59 21.08.15
        #680814 ↑
        • 0
          Омутин Зафар Омутин Зафар
          21.08.1511:17:13

          Кстати, производство современных станков в России активно развивается. Вот небольшая подборка на эту тему:

          Кто спорит, что разивается? Но уровень развития каков, достаточен?

          Вместо 90 тысяч станков 50-х годов будет достаточно 3 тысячи новейших станков.

          Т.е.РФ достигла полного самообеспечения своими станками?

          Отредактировано: Омутин Зафар~12:21 21.08.15
          #680843 ↑
          • 3
            user78 user78
            21.08.1511:38:21

            Т.е.РФ достигла полного самообеспечения своими станками?

            пока нет, но к 2017 вполне можем достичь большой степени самообеспечения своими современными станками, работа в этом направлении ведется (см обзор выше).

            #680852 ↑
            • -3
              Омутин Зафар Омутин Зафар
              21.08.1518:37:05

              Был бы рад таким фактам-«к 2017 вполне можем достичь большой степени самообеспечения своими современными станками», но если говорить конкретно и с цифрами,вот данные из 2014 года:

              По данным Минпромторга России, доля импорта в станкостроении сегодня превышает 90%. Для сравнения: в тяжелом машиностроении — 60-80%, в легкой промышленности — 70-90%, в радиоэлектронной промышленности — 80-90%, в фармацевтике и медицинской промышленности — 70-80%. «Показателя 50-60% можно будет достичь в случае реализации продуманной политики импортозамещения. По некоторым отраслям удастся выйти даже на лучшие показатели», — сообщил заместитель министра промышленности и торговли РФ Сергей Цыб.

               http://www.umpro.ru/index...php?page_id=2&n_id_1=6807 

              Десятикратно нарастить, за пару -тройку лет?

              Вот еще от премьера:

              Несмотря на то, что на сегодняшний день доля импорта в российском станкостроении составляет около 90%, премьер-министр РФ Дмитрий Медведев заявил, что тотальное импортозамещение в данной отрасли невозможно. Это же касается и некоторых других отраслей — например, тяжелого машиностроения, нефтегазового и энергетического оборудования, а также сельскохозяйственного машиностроения.

              Также Дмитрий Медведев отметил, что зарубежные производители, по сравнению с российскими компаниями, имеют более высокий уровень государственной поддержки, оказываемой в самых разнообразных формах. Поэтому вместо утопических крайностей наподобие полного замещения импортной продукции, правительству России следует обратить внимание на финансовую, правовую и другую поддержку собственных производств

              Рис. 4-59. Производство металлорежущих станков в РСФСР и РФ, тыс. шт.

              [В 80-е годы из-за методических изменений в статистике произошел разрыв временного ряда]

              Видим, что динамика пр-ва станков вплоть до 2013 весьма умеренная.

              Отредактировано: Омутин Зафар~20:56 21.08.15
              #681024 ↑
        • -2
          Омутин Зафар Омутин Зафар
          21.08.1518:46:31

          В СССР вплоть до 1991 массово выпускались во многом примитивные устаревшие станки, разработанные еще в 50х и 60х. В конце 80х на западных и японских/корейских заводах уже вовсю использовались автоматизированные программируемые станки, а у нас гнали план и делали тысячи устаревших станков. Из-за этого производство на советских заводах было весьма неэффективным, неконкурентноспособным.

          Вот, например, один из самых массовых советских токарных станков — 1К62. Выпускался с 1956 до самого развала:

          Это слова. А вот факты по ЧПУ в РСФСР.

          Особо надо сказать о производстве станков высокой и особо высокой точности, а также станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Это — технологически наиболее передовая область станкостроения. В 80-е годы она быстро развивалась, так что к концу десятилетия в РСФСР 23% выпускаемых металлорежущих станков были снабжены ЧПУ, а 11% относились к категории станков высокой и особо высокой точности. Это производство понесло самый большой ущерб, как видно из Рис. 4-60.

          Рис. 4-60. Производство металлорежущих станков с ЧПУ в РСФСР и РФ, тыс. шт.

          Отредактировано: Омутин Зафар~20:56 21.08.15
          #681030 ↑
      • -3
        Нет аватара Egurtov
        21.08.1509:51:41

        Да в том-то и дело, что отечественное есть. Вопрос в том, что с таким подходом можно ждать, как Вы говорите, 5 лет, можно хоть 25 — ничего не поменяется. Потому что никто менять не хочет. Прощу купить за бугром, чем развивать свое. Импортозамещение у нас работает только в плане замены европейского импорта азиатским.

        В станкостроении в РФ выпускается ок. 3 тыс. станков некоторых моделей в год. При СССР-90 тыс.штук.

        Некорректно сравнивать — тогда станки были принципиально другие, и требовалось их значительно больше. Да, и цифра у Вас неправильная. При СССР выпускалось значительно больше 90 тыс., лень искать точную цифру.

        #680815 ↑
        • -1
          Омутин Зафар Омутин Зафар
          21.08.1511:19:47

          Некорректно сравнивать — тогда станки были принципиально другие, и требовалось их значительно больше.

          Зачем требовалось больше? скорость обработки задается скоростью резания-а это -материалами резца. Резец что в автоматизированный, что в ручного управления станок-можно поставить какой надо.

          #680845 ↑
          • 0
            Нет аватара Egurtov
            21.08.1511:38:07

            Зафар, извините за откровенность, но Вы ничего не понимаете в металлообработке, если пишете такие вещи. Производительность современных программных станков в разы, а в некоторых случаях, на порядок выше производительности универсальных станков (если говорить не о единичном, а о серийном производстве). Вопрос не только в инструменте. Те режимы, на которых работают современные станки просто отсутствовали в универсальных, произведенных 30 лет назад. И так далее. Вы извините, я тут ликбез проводить не буду.

            #680851 ↑
            • -3
              Омутин Зафар Омутин Зафар
              21.08.1518:32:48

              Я говорю о универсальных станках для опытного или единичнного пр-ва. Для серийного более эффективны не станки, а автоматические линии пр-ва.

              В СССР например были роторно-конвеерные.

              В результате реформы была разрушена важная наукоемкая отрасль машиностроения, предназначенная для разработки и производства автоматических и полуавтоматических линий для металлообработки и машиностроения. К 1985 г. отечественная промышленность вышла на уровень производства 754 комплекта линий, максимума их выпуск достиг в 1987 г. (802 комплекта), а с 1991 г. началось обвальное снижение выпуска, в 278 раз к 2009 г. Динамика производства представлена на Рис. 4-61.

              Рис. 4-61. Производство автоматических и полуавтоматических линий для металлообработки и машиностроения в РСФСР и РФ, комплектов (после 2009 г. показатель Росстатом не публикуется)

              Важным направлением модернизации металлообработки в 70-80-е годы была замена резания другими способами обработки — ковкой и прессованием. С этой целью быстро развивалось производство в РСФСР кузнечно-прессовых машин. С середины 80-х годов выпуск этих машин стал снижаться, а в годы реформы это направление было практически свернуто, и производство машин резко упало — почти в 40 раз. Заметного оживления его не наблюдается до настоящего времени. Динамика этого процесса показана на Рис. 4-62.

              Рис. 4-62. Производство кузнечно-прессовых машин в РСФСР и РФ, тыс. шт.

              Минусующие хотя бы какие то аргументы приводили, или считают-думать не обязательно?

              Отредактировано: Омутин Зафар~12:32 22.08.15
              #681023 ↑
    • -4
      Нет аватара terentev.kuban
      21.08.1510:56:43

      Да просто нет отечественных станков, не делают.

      #680838 ↑
      • 1
        Нет аватара Egurtov
        21.08.1511:16:14

        Да конечно! Вот ссылка, кстати, свежая sdelanounas.ru/blogs/66461/

        #680842 ↑
        • -1
          Омутин Зафар Омутин Зафар
          21.08.1520:33:05

          Что-то делают, но какова доля? У Вас есть цифры доли наших станков на рынке? А у тех что выпускаются-какова доля комплектующих?

          #681079 ↑
Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,