В Татарстане «Рабика-энергосбережение» открыла линию по переработке битумно-кровельных отходов

В Челнах открылось производство «Рабика-энергосбережение». Если раньше битумосодержащие кровельные отходы (БКО) захоранивались без переработки, то теперь производство «Рабика-энергосбережение» безотходно перерабатывает кровельные отходы. Аналогов данного производства в России нет. Площадь производства предприятия составляет 0,8 га.

Комплектующие для плавильной установки (собственного изобретения завода) были закуплены на 20 млн. рублей. На производстве дорожный битум перерабатывается и брикетируются, остальные отходы перерабатываются в топливные брикеты. Мощность переработки отходов на сегодняшний день составляет 9 тонн в сутки отходы, дорожного битума — 4, 5 тонны в сутки. В настоящее время производство работает в одну смену. Однако после перехода с пилотного проекта на стандартный, завод будет работать в три смены. Планируется выпускать до 100 тонн битума в сутки. Модифицированный дорожный битум может использоваться для строительства и ремонта дорог.

Для данного производства выделено 5 миллионов из средств республиканского бюджета и 5 миллионов — из федерального бюджета.

Садики, школы и другие бюджетные учреждения покупают также энергосберегающие светильники производства «Рабики», являющиеся аналогом солнечного света. Например, 15 стандартных ламп могут быть заменены пятью лампами данного типа. Светильники уже установлены в спортивных школах автограда.

На сегодняшний день на заводе построены и введены в эксплуатацию производственные площади, произведена и введена в эксплуатацию первая установка по переработке БКО, разработана рецептура и проведены успешные испытания материалов из модифицированного битума. Открыта площадка и начат приём кровельных отходов от подрядных организаций. Ведутся переговоры о продаже оборудования и технологии в другие регионы РФ.

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈