РУСАЛ создает энергосберегающую технологию производства алюминия
Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru
Инженерно-технологический центр РУСАЛа начал разрабатывать технологию производства алюминия со сниженным расходом электроэнергии.
Как рассказал на международном конгрессе «Цветные металлы-2011» руководитель проекта «Энергосберегающие конструкции электролизеров» ИТЦ РУСАЛа Геннадий Архипов, разработка энергоэффективных технологий является серьезной инвестиционной задачей для компании. «В структуре затрат алюминиевых заводов РУСАЛа львиную долю составляют платежи за электроэнергию, — рассказал Архипов. — В год КрАЗ потребляет около 17 млрд кВт/час электроэнергии. Это соизмеримо с объемом электроэнергии, которую производит Красноярская ГЭС. Тарифы же с 2006 по 2011 год выросли почти в три раза. В результате себестоимость производства алюминия в этом году на КрАЗе увеличилась на треть. Разрабатывая проект энергосберегающей технологии производства алюминия, компания планирует снизить расходы на электроэнергию на действующих электролизерах на 1000 кВтчас/т алюминия. Это позволит только на одном КрАЗе уменьшить расход электроэнергии на 1 млрд кВт/час в год и снизить затраты почти на 900 млн рублей. Достичь такого результата мы планируем внедрением собственных разработок — в том числе созданием нового дренированного электролизера. Над этой задачей более 50 лет работают ученые из разных стран мира, но пока промышленной технологии нет. Надеемся, что такая технология появится у РУСАЛа. В концу года на КрАЗе откроется лаборатория энергосберегающих технологий, а в апреле 2012 года в ней начнутся испытания энергоэффективных технических решений».
В целом, говоря о развитии РУСАЛа, директор по техническому развитию Виктор Манн отметил, что за последний год компании удалось восстановить уже существующие проекты и открыть новые. Среди них: второй этап экологической модернизации КрАЗа, пилотный проект модернизации БрАЗа, ИркАЗа, НкАЗа, программа реконструкции Николаевского глиноземного завода, строительство Богучанского, Тайшетского алюминиевого заводов.
«Совместно с учеными СФУ мы продолжаем работать на созданием новых видов продукции из алюминия, открываем проект в новой для нас области — безотходной технологии производства глинозема. На это направление в этом году было выделено 200 млн рублей и разработка уже дала первые результаты», — подчеркнул Манн.
Как рассказал на международном конгрессе «Цветные металлы-2011» руководитель проекта «Энергосберегающие конструкции электролизеров» ИТЦ РУСАЛа Геннадий Архипов, разработка энергоэффективных технологий является серьезной инвестиционной задачей для компании. «В структуре затрат алюминиевых заводов РУСАЛа львиную долю составляют платежи за электроэнергию, — рассказал Архипов. — В год КрАЗ потребляет около 17 млрд кВт/час электроэнергии. Это соизмеримо с объемом электроэнергии, которую производит Красноярская ГЭС. Тарифы же с 2006 по 2011 год выросли почти в три раза. В результате себестоимость производства алюминия в этом году на КрАЗе увеличилась на треть. Разрабатывая проект энергосберегающей технологии производства алюминия, компания планирует снизить расходы на электроэнергию на действующих электролизерах на 1000 кВтчас/т алюминия. Это позволит только на одном КрАЗе уменьшить расход электроэнергии на 1 млрд кВт/час в год и снизить затраты почти на 900 млн рублей. Достичь такого результата мы планируем внедрением собственных разработок — в том числе созданием нового дренированного электролизера. Над этой задачей более 50 лет работают ученые из разных стран мира, но пока промышленной технологии нет. Надеемся, что такая технология появится у РУСАЛа. В концу года на КрАЗе откроется лаборатория энергосберегающих технологий, а в апреле 2012 года в ней начнутся испытания энергоэффективных технических решений».
В целом, говоря о развитии РУСАЛа, директор по техническому развитию Виктор Манн отметил, что за последний год компании удалось восстановить уже существующие проекты и открыть новые. Среди них: второй этап экологической модернизации КрАЗа, пилотный проект модернизации БрАЗа, ИркАЗа, НкАЗа, программа реконструкции Николаевского глиноземного завода, строительство Богучанского, Тайшетского алюминиевого заводов.
«Совместно с учеными СФУ мы продолжаем работать на созданием новых видов продукции из алюминия, открываем проект в новой для нас области — безотходной технологии производства глинозема. На это направление в этом году было выделено 200 млн рублей и разработка уже дала первые результаты», — подчеркнул Манн.
Поддержи проект "Сделано у нас": подпишись на Дзен-Премиум. Все собранные деньги пойдут исключительно на развитие и продвижение проекта
Другие сервисы:
Sponsr: https://sponsr.ru/sdelanounas/
Boosty: https://boosty.to/sdelanounas
Подробнее о том зачем нужно поеддерживать проект в моей статье на Дзен
Источник: http://www.newslab.ru/news/403007
09.09.1119:59:26