MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Комментарии 0

Для комментирования необходимо войти на сайт

  • 0
    Нет аватара guest11.03.16 12:35:32

    Таких солидных компаний в России сотни. Я не говорю, что БПК плохая компания. Обычная компания, решившая обойти шагающее по стране импортозамещение по своеобразному пути, который позволяет поставлять китайские, японские, тайванькие (да любые зарубежные станки) на российские предприятия по тендерам. Ведь по документам станочки то российские! )))) Что касается станин — сварная, литая или гранитная — это зависит не от страны происхождения, а конкретно от станка и предъявляемым к нему точностным требованиям. Что касается самого оборудования из Китая — то я бы не стал критично относится к нему. Во-первых Китай-Китаю рознь — все зависит от производителя, во-вторых все зависит от Ваших задач, т. е. от того, что Вы хотите от станка — надежность, долгосрочную точность, производительность или просто хотите выполнить заказ на этом станке с минимальными затратами и быстро окупить данный станок.

    • 0
      goryachee_leto goryachee_leto11.03.16 12:42:26

      Я не подвергаю ваши слова сомнению, потому что я не спец в этом, а просто слышал, что станины льют и обжигают у нас — с литьем у нас точно уж нет проблем.

      С кожухами тоже наверняка проблем не возникнет — ничего сложного там нет для нашей промышленности.

      Остается обычно электроника и что-то из электрической части наверное — это берут в Германии возможно.

      Германия с Питером рядом, в Питере инженеров и разработчиков хороших хватает — нафига тащить все из Китая?

      • 0
        Нет аватара guest11.03.16 13:04:05

        Для этих станков ничего в России не делают. Станок производится в Тайване например, собирается, тестируется, разбирается и отправляется к нам. Они приходят к нам в разобранном виде на крупные узлы. У нас осуществляется только узловая сборка. Даже покраска и нанесение шильдиков и логотипа производится на Тайване. С кожухами, конвейерами и тележками для стружки — проблем нет на первый взгляд. ))))) НО ИХ НАДО ТОЖЕ ДЕЛАТЬ! Кто этим будет заниматься? Где? Нужно иметь цех по листообработке, сварке и покраске. Нужно оборудование, место, сырье, люди которым надо платить зарплату, нужна технология — зачем? Зачем заморачиваться, сколько эти кожуха будут окупаться? Не проще ли их сразу заказать «там»… Проще конечно.

        Не надо быть наивным, что все это делается для подъема российской промышленности и для уменьшения стоимости оборудования! Они никогда не будут дешевыми, а скорей наоборот. Ведь на Тайване, этот станок надо собрать-протестировать-разобрать-отправить, вместо просто собрать-протестировать-отправить… А это тоже деньги. К тому же, здесь надо тоже его собрать! Чувствуете разницу? ))) Все это делается для одного — я писал выше.

    • 0
      Otto M Otto M20.11.16 20:21:20

      что ты за ересь несёшь !!! таких так ты послушать — так везде беда и воры …