1500 изношенных автопокрышек в сутки перерабатывает новое предприятие на Дальнем Востоке

• 
• 1500 изношенных автопокрышек в сутки перерабатывает новое предприятие на Дальнем Востоке

Резидент ТОР «Комсомольск» открыл производство по утилизации и переработке изношенных автопокрышек в высококачественную резиновую крошку.

Мощность автоматической линии «Сибпроммаш РДК-650», предназначенной для измельчения изношенных автомобильных шин с металлическим и тканевым кордом, рассчитана на переработку 3500 тонн изношенной резины в год и выпуск 2000 тонн, или до 650 кг в час, резиновой крошки.

Проблема утилизации использованных автопокрышек имеет важное значение для Комсомольска-на-Амуре. Городской парк автомобилей постоянно увеличивается, а вышедшие из эксплуатации шины, в соответствии с требованиями по обращению с отходами, на полигонах ТБО не размещаются. Помимо механического способа переработки автошин резидент ТОР «Комсомольск» принял дополнительные меры по защите окружающей среды от загрязнений — компания сделала ставку на безотходное производство и экологически безопасное технологическое оборудование с наличием циклонов и фильтров.

Автоматизация процесса измельчения изношенных автопокрышек в резиновую крошку позволяет минимизировать участие человека. Человеческий труд используется только на первичном этапе, когда идет подготовка материала, — шины сначала режутся на части, затем подаются в шредер.

«Данный узел разработан с учетом анализа аналогичных зарубежных установок и отличается высокой производительностью, низкими энергозатратами, надежностью, удобством и простотой, — поясняет директор ООО „Тапир-ЭКО“ Станислав Кузема. - После первичного шредера куски резины размером 50 — 70 мм проходят стадию дальнейшего измельчения и отделения основной массы металлокорда. Получаем резиновые чипсы размерами 20×20, которые затем дробятся на фракции величиной от 1 до 5 мм».

Кроме резиновой крошки, которая нашла практическое применение в самых разнообразных сферах, на выходе производство дает еще два продукта — металлический корд в виде металлолома и текстильный корд. Колеса перерабатываются полностью, без остатков. Продукция дальневосточной компании востребована производителями спортивных и дорожных покрытий, находит свое применение и в нефтедобывающей отрасли.

С момента открытия предприятием в рамках договоров приемки шин на утилизацию, заключенных с предприятиями, на балансе которых числится автомобильный транспорт, переработано порядка 210 тонн автопокрышек и произведено 115 тонн резиновой крошки.

Затраты «Тапир-ЭКО» на развертывание производства по утилизации автопокрышек на базе автоматической линии «Сибпроммаш РДК-650» составили около 11,5 млн рублей.

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈