Блог пользователя Nelton
только мирные новости
- Публикации
- Комментарии
-
Как сообщили в пресс-службе правительства Новосибирской области, на дорожных объектах в Карасукском, Кочковском, Кыштовском, Искитимском, Новосибирском и Купинском районах завершены работы по капитальному ремонту.
Так, в эксплуатацию после капремонта введены участки дорог: «992-й км а/д „М-51“ — Купино — Карасук» в Карасукском районе (длиной 2,5 км), и «56-й км а/д „Н-3118“ — Чаинка — Тюменка» в Купинском районе (длиной 1,53 км). Здесь подрядчики выполнили устройство дорожной одежды, установили сигнальные столбики, дорожные знаки и водопропускные трубы.
Работы по капитальному ремонту завершены и на участке автомобильной дороги «Новосибирск — Каменка» протяженностью 2,0914 км в Новосибирском районе области. В сообщении облправительства также отмечается, что ремонтные работы закончены на участках автомобильных дорог: «Новосибирск — Кочки — Павлодар (в пред. РФ)» (1,2 км) в Кочковском районе, «Кыштовка — Малокрасноярка» (0,86 км) в Кыштовском районе и «54-й км а/д „М-52″ - Завьялово — Факел Революции“ (0,449 км) в Искитимском районе.
Здесь рабочие выполнили устройство дорожной одежды, нанесли выравнивающий слой дорожного покрытия, укрепили обочины, установили дорожные знаки и сигнальные столбики."Работы по ремонту и капитальному ремонту дорожных объектов Новосибирской области ведутся в рамках областной госпрограммы по развитию автодорог до 2022 года», — добавили в облправительстве.
-
В 2014 году объем реализации инъекционных симптом-модифицирующих препаратов в России составил порядка 4,5 миллиардов рублей. В основном на рынке такие препараты представлены производителями из Румынии и Германии.
Уникальную технологию эффективной доочистки водного раствора активного вещества симптом-модифицирующего препарата «Хондролон-Про», предназначенного для терапии дегенеративно-дистрофических заболеваний периферических синовиальных суставов и позвоночника, разработали в уфимском филиале НПО «Микроген».
Технология производства запатентована как изобретение «Способ получения инъекционной формы высокоочищенного лекарственного средства для лечения дегенеративных заболеваний опорно-двигательного аппарата».
Промышленный выпуск новинки будет начат сразу после окончания клинических исследований.
-
Запись "«Мечел-Сервис» — выполнила первый заказ на новом автоматическом ленточнопильном станке." удалена.
tumanova удалил эту запись 17.08.2015 19:43
по причине: Малая значимость
-
17.08.2015
Компания MR Group сообщает о подписании премьер-министром России постановления о создании особой экономической зоны (ОЭЗ) «Ступино Квадрат». Новая ОЭЗ расположится в Ступинском районе, в развитие проекта до 2025 года дочерняя структура MR Group — компания GDP Quadrat — планирует привлечь 48,4 млрд руб.
Промышленный округ «Ступино Квадрат» — это новый крупномасштабный проект индустриальной застройки, расположенный в 73 км на юге от Москвы, девелопером которого выступает MR Group. Проект был создан при поддержке Правительства РФ, региональных и местных органов власти. Общая площадь «Ступино Квадрат» составляет 1200 га, 200 га из которых выделено под жилую застройку и объекты социальной инфраструктуры. В состав промышленного округа входит 4 индустриальных парка с кластерной разбивкой по отраслям промышленности: Шматово (пищевая и легкая промышленность, строительные материалы, логистика), Колычево (потребительские товары, химическая, легкая, деревообрабатывающая промышленность), Верзилово (легкое машиностроение и автомобильная промышленность), Петрово (хай-тек, электроника, фармацевтическая промышленность, территория управляющих компаний).
Индустриальные парки в «Ступино Квадрат» оснащены готовой транспортной и коммунальной инфраструктурой (подстанция на 100 МВт, газораспределительная станция с мощностью 60 000 куб. м в час, ж/д станция на площадке), обладают возможностями удобного зонирования в соответствии со стандартами и потребностями различных отраслей промышленности.
-
Ресурсный центр машиностроения, открытый в Зеленодольске, является шестым в Татарстане. Он организован на базе Зеленодольского механического колледжа (ЗМК) более 75 лет готовящего кадры для местного машиностроения и оборонной промышленности. Официальное название проекта — «Центр компетенций и подготовки кадров по применению высоких технологий в области автоматизации технологических процессов и производств на базе Зеленодольского механического колледжа».
В рамках реализации проекта были проведены работы по реконструкции зданий и помещений, а также закупка высокотехнологичного оборудования и актуального программного обеспечения. Основные средства были получены из бюджета Республики Татарстан. POZIS выступил главным куратором и соорганизатором проекта.
-
ОАО «Балашихинский литейно-механический завод» (Московская обл, БЛМЗ) приступил к изготовлению опытного образца наземного газотурбинного привода, проектирование которого в этом году успешно завершил ОАО АМНТК «Союз».
Прорабатывается вопрос о полном производстве в России малых газотурбинных установок мощностью от 300 до 30000 кВт в рамках программы импортозамещения по высокотехнологичным продуктам на базе предприятий ОАО «Пермские моторы» и ОАО «БЛМЗ». Разработанная энергоустановка на базе узлов авиационного двигателя находится на уровне лучших мировых образцов в классе своей мощности.
В 2015 году начато изготовление на БЛМЗ газотурбинного привода мощностью 700 кВт, являющегося силовым агрегатом мобильных газотурбинных электростанций и насосных станций и не имеющего аналогов в мире по компактности размеров, эффективности сочетания применяемых технологий, высокому КПД и уникальной конструкции привода промышленного типа газогенератора с ресурсом 100 000 часов.
-
Мотовилихинские заводы совместно с Пермским национальным исследовательским политехническим университетом (ПНИПУ) разработали новую марку стали бейнитного класса. Пробная партия изготовленных из нее утяжеленных бурильных труб скоро будет направлена на подконтрольную эксплуатацию.
Системно легированная марка стали бейнитного класса с повышенной эксплуатационной стойкостью и технологичностью обеспечивает высокие прочностные характеристики труб с прочностью до 1,2-1,3 МПа. Испытания подтвердили соответствие свойств нового продукта всем требованиям, предъявляемым к бурильным трубам, а также заданным техническим условиям.
Примененная система легирования позволила исключить предварительную механическую обработку труб, что значительно сократило производственный цикл, снизив себестоимость продукции и трудоемкость ее изготовления.
После опытной эксплуатации, которая пройдет под контролем экспертов пермского филиала буровой компании Евразия, утяжеленные бурильные трубы из новой марки стали будут запущены в серийное производство. Испытание продукции займет более двух месяцев, в ходе проверки трубы должны будут пробурить сразу несколько скважин и пройти не менее 3 тыс. м. Новый продукт является перспективным как для производителя, так и для потребителей.
-
Запись "компания Rezonver выводит на рынок сварочный аппарат c функцией плазменной резки" удалена.
tumanova удалил эту запись 17.08.2015 19:39
по причине: Запись уже опубликована
-
ПАО «КАМАЗ» (входит в Госкорпорацию Ростех) опубликовало отчёт за второй квартал 2015 года, в котором подведены итоги деятельности компании за первое полугодие 2015 года.
В условиях падения рынка тяжёлых грузовых автомобилей в России «КАМАЗ» сконцентрировал усилия по продвижению своей продукции на экспорт. Увеличились поставки автомобилей в страны Дальнего Зарубежья — Вьетнам, Эквадор, Перу, США, Зимбабве, Афганистан, Алжир, Кувейт, ОАЭ, Ливан, Саудовскую Аравию. Основным рынком в этом сегменте стал Вьетнам — за первое полугодие 2015 г. поставки автомобилей КАМАЗ в эту страну составили 260 единиц.
Эта работа позволила увеличить объём экспорта в страны Дальнего Зарубежья до 796 единиц, в 2,84 раза больше, чем в первом полугодии 2014 года. В целом, за шесть месяцев 2015 года экспортные поставки автотехники КАМАЗ составили 2 256 единиц, на 2,6% больше, чем в первом полугодии 2014 года.
-
На заводе этилена ПАО «Нижнекамскнефтехим» введен в эксплуатацию новый узел очистки пропана. Он предназначен для очистки пропана от метанола, который содержится в поступающем на переработку сырье и во время технологического процесса концентрируется в пропиленовой фракции.
После очистки пропан идёт в печи пиролиза, где расщепляется в пирогаз, из которого в дальнейшем выделяются олефины. А метанол поступает в резервуар и по мере накопления перерабатывается.
Мощность установки позволяет производить очистку от метанола всего объёма пропановой фракции, производимой компанией.
-
В цехе № 65 АО «Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина» (Нижегородская обл.) началось производство опытной партии шестеренок и зубчатых колес для редукторов авиационных двигателей.
Работа ведется совместно с ООО «Аэромиль» (г.Казань) и АО «НПЦ газотурбостроения «Салют» (г.Москва). «АПЗ выполняет основную часть операций цикла изготовления шестеренок и зубчатых колес. На базе инструментального цеха № 65 проводятся механо- и термообработка, шлифовка деталей, а также изготовление оснастки. В настоящее время первая опытная партия деталей находится на механообработке. Если всё пройдет успешно, то АО «АПЗ» включится в процесс реализации долгосрочного проекта по изготовлению комплектующих для летательных аппаратов», — сообщили на предприятии.
-
С воздуха стали видны очертания:
-
ООО «Брянская мясная компания», входит в АПХ «Мираторг», инвестировала 59,5 млн рублей в новую линию участка индустриальной упаковки, увеличив его мощность на 140% до 36 тонн в сутки.
Мираторг последовательно наращивает производство высококачественной говядины в рамках вертикально-интегрированной бизнес-модели «от поля до полки». Сегодня завод по убою и глубокой переработке говядины в поселке Хмелево Выгоничского района проектной мощностью 130 тонн мясной продукции в год производит более 100 тонн охлажденного мяса в сутки. Агрохолдинг системно инвестирует в передовые технологии производства и повышение эффективности предприятия.
-
Мясоперерабатывающий завод «СК Короча» в Белгородской области, входящий в состав АПХ «Мираторг», сообщает, что инвестировал 47 млн рублей в автоматизацию нового склада замороженной продукции мощностью 340 тонн.
«Свинокомплекс Короча» — крупнейший в России завод по переработке свинины мощностью более 3 млн голов свиней в год. Завод обеспечивает глубину переработки на уровне мировых лидеров индустрии, производит свыше 300 наименований продукции для розничных и корпоративных клиентов и активно работает над повышением эффективности производства и снижением себестоимости конечного продукта.
Новая высокотехнологичная автоматизированная зона заморозки и хранения готовой продукции позволит увеличить объем хранения замороженного мяса в 3 раза, обеспечивая самые жесткие стандарты пищевой безопасности и гарантию качества мяса. Необходимость проекта обусловлена конъюнктурой рынка, ростом спроса и расширением географии продаж.
-
Ритейлер «Магнит» увеличил площадь своего тепличного комплекса в Динском районе до 83 га. Благодаря этому он стал крупнейшим в Восточной Европе. В дальнейшем общая площадь теплиц будет доведена до 120 га.
В эксплуатацию введена вторая очередь комплекса «Зеленая линия». Сейчас 80 га заняты под выращивание огурцов, на 3 га выращивают рассаду и зеленые культуры.
Также на комбинате есть своя агрохимическая лаборатория, в которой проводится контроль за питанием овощных и зеленых культур. Вся продукция направляется только в магазины сети. В прошлом году ритейлер получил со своих теплиц около 6 млн единиц зеленых культур (салат, укроп, петрушка) и 15 тыс т огурцов.
-
ОАО «СУЭК-Кузбасс» ввело в эксплуатацию новую лаву на шахте «Полысаевская» с запасами угля 2,1 миллиона тонн, общий объем инвестиций в техническое перевооружение составил 1,6 млрд рублей, говорится в сообщении СУЭК.
Лава N1747 с вынимаемой мощностью пласта Бреевский 1,6 метра является уникальной для угольной отрасли страны, в ней впервые применена технология, позволяющая вести безлюдную выемку угля. Контроль и управление забойным оборудованием осуществляется оператором из соседнего штрека. Ожидаемая ежемесячная нагрузка на забой — 300 тысяч тонн угля.
В основу системы легла совместная разработка специалистов «СУЭК-Кузбасса», MARCO и Eickhoff (Германия). По словам разработчиков, в мире подобная технология применяется только на одной шахте в Австралии.
-
Волгоградский филиал ПАО «МРСК Юга» (входит в группу компаний «Россети») выполнил комплексный капитальный ремонт электроподстанции (ПС) 110/6 кВ «Кузьмичи», питающей объекты нефтяного и мелиорационного комплексов.
От стабильной работы ПС «Кузьмичи», расположенной в Городищенском районе Волгоградской области, зависит надежное электроснабжение узловой нефтеперекачивающей станции, а также объектов ФГБУ «Управление мелиорации земель и сельскохозяйственного водоснабжения по Волгоградской области».
В ходе подготовки к предстоящему осенне-зимнему периоду, волгоградские энергетики провели текущий ремонт двух силовых трансформаторов 110 кВ, мощностью по 16 МВА каждый, а также капитальный ремонт двух масляных выключателей 110 кВ, 11 масляных выключателей 10 кВ, двух отделителей и двух короткозамыкателей 110 кВ, 13 разъединителей 110 кВ
и т. д. Всего отремонтировано 45 единиц оборудования ПС. -
Центр компетенций ПАО «Объединенная авиастроительная корпорация» — компания «АэроКомпозит» завершила этап сборки носовой и хвостовой частей композитного кессона крыла самолета МС-21. Сборочные единицы перешли на следующую станцию, где в настоящее время завершаются работы по сборке каркаса кессона крыла.
В дальнейшем сборка продолжится на станции установки панелей кессона крыла. Работы ведутся на производственной площадке «АэроКомпозит-Ульяновск».
Консоли для первого лётного самолета МС-21 планируется отгрузить на Иркутский авиационный завод — филиал ПАО «Корпорация «Иркут» осенью текущего года.
-
Ученые Томского государственного университета систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР) получили патент на изобретение «Линия задержки, не искажающая импульс», которое может использоваться для проектирования высокоскоростной цифровой электроники.
В ходе исследований ученые обнаружили новые свойства в простых структурах печатных проводников — меандровых линиях, которые используются, чтобы задержать сигнал.
«Например, часто нужно передать из одного участка печатной платы в другой несколько сигналов по отдельным проводникам. Они должны прийти в одно время, но это не получается, потому что проводники разной длины. Чтобы синхронизировать сигналы, добавляют линии задержки», — объясняет заведующий кафедрой ТУСУР Тальгат Газизов.
-
Корпорация Biocad инвестировала свыше 200 млн рублей в комплекс лабораторий для разработки инновационных препаратов против рака и гепатита С, сообщила пресс-служба компании.
В R&D центр в Санкт-Петербурге вошли восемь лабораторий площадью 1500 кв. м. Шесть препаратов, которые будут разрабатываться там, Biocad называет «революционными». Три из них — для лечения гепатита С, еще три — для лечения рака. Они находятся на стадии поиска кандидатов (анализа и отбора молекул); одно из них вышло на уровень оптимизации (выбраны несколько десятков молекул, ведутся работы над улучшением их свойств), этот препарат предназначен для лечения гепатита С.