Блог пользователя goryachee_leto
- Публикации
- Комментарии
-
ЧЕЛЯБИНСК, 27 апреля. /ТАСС/. Строительство новой фабрики по выращиванию насекомых для борьбы с вредителями на базе агрокомплекса «Чурилово» в Челябинской области позволит вытеснить 40% импортной продукции на отечественном рынке биозащиты. Об этом в среду сообщил корр. ТАСС владелец агрокомплекса Сергей Вайнштейн.
«Первая очередь нашей биофабрики будет запущена в июле 2016 года. Вторую очередь мы начнем строить в январе 2017 года. Когда объект выйдет на полную мощность, мы обеспечим порядка 40% российского рынка биозащиты, для этого нужно производить 150 млрд особей насекомых в год. Сегодня 90-95% рынка занимает импортная продукция» — сказал собеседник агентства.
Вайнштейн отметил, что инвестиции в новое строительство составят 9 млрд рублей. «Биофабрика будет производить около 10 разновидностей энтомофагов — насекомых, защищающих растения от вредителей. В том числе, первая очередь будет ориентирована на выпуск клещей, поедающих других насекомых, а вторая очередь станет базой для производств жуков с аналогичными функциями», — добавил он.
По словам Вайнштейна, биологическая защита позволяет овощеводам получать экологически чистую продукцию без применения химического метода защиты. «Полезные жучки и грибные культуры нужны не только в теплицах. Они защищают посевы зерновых, других однолетних и многолетних сельскохозяйственных культур, декоративные посадки в дендрариях и ботанических садах, лесные угодья», — добавил он.
Агрокомплекс «Чурилово» является одним из крупнейших тепличных хозяйств закрытого грунта в России. Производственная площадь комплекса занимает 25 гектаров, на которых выращивается 25 тыс. тонн продукции в год.
-
-
Пoбeдитeлями кoнкурса на получение грантов стали 19 начинающих фeрмeрoв и 17 сeмeйных живoтнoвoдчeских фeрм.
Сумма государственной поддержки для начинающих фермеров в 2016 году составит 79,3 млн рублей. Семейным животноводческим фермам будет выделено 118 млн рублей. Таким образом, общая сумма грантов для фермеров составит 197,3 млн рублей, что почти на 30 млн больше, чем в прошлом году.
Второй год подряд конкурс объявляется до нoвoгo года. Этo делается для того, чтoбы срeдства грантoв фeрмeры получили как можно раньше, и к началу сeльскoхoзяйствeннoгo сeзoна ужe мoгли ими вoспoльзoваться. В этом году на счeта начинающих фeрмeрoв ужe направлeнo бoлee 20 млн рублeй.
Семейные фермы, получившие господдержку в 2016 гoду, будут заниматься мясным и молочным скотоводством, oвцeвoдствoм, козоводством и коневодством, разведениям индейки, бройлеров, кроликов и нутрий. Нoвички малoгo агрoбизнeса планируют выращивать землянику, картофель, овощи, осваивать птицeвoдствo и овцеводство, молочное и мясное животноводство, производство меда.
-
В 120 километрах от Москвы, во Владимирской области, находится агрокультурный туристический комплекс «Богдарня», основателем которого является англичанин польского происхождения Джон Кописки. Ему удалось создать здесь уникальную лубочную атмосферу русской деревни, собрав все самое интересное: гостевой дом в стиле русской усадебной архитектуры 19 века, обширный конный двор, сыроварню, колхозный клуб, сауна с купелью в каменной башне и зоопарк домашних животных.
В самом начале 1990-х гг. Джон Максвелл Кописки приехал в нашу страну и стал вторым англичанином, получившим российское гражданство. Вскоре после переезда он основал ферму «Богдарня» и молочно-животноводческий комплекс «Рождество», молочное стадо которого сегодня насчитывает более четырех тысяч голов и дает около 50 тонн молока ежедневно. Благодаря свободному выпасу и хорошему корму, даже при таких крупных объемах производства, молоко не теряет своего качества: большая часть идет на изготовление сыра (100 кг в день!), масла, ряженки, сметаны, кефира и других молочных продуктов. Всего на ферме по голландской технологии производят 11 сыров на основе «Гауды"(с чесноком, тыквенными семечками, кумином, пажитником, сычуаньским перцем и др.), сыр «Эдам» и рикотту.
-
-
Цифры: 200 литров молока ежедневно поставляет благовещенцам созданное с нуля КФХ «Суханов». Еще часть молока идет на выпаивание собственных телят
Молодой, коренастый, с голубыми проницательными глазами. Даже в камуфлированных штанах и грубых армейских берцах Вячеслав Суханов не смог избавиться от налета деловой интеллигентности. Кажется, ему впору носить галстук и дорогой костюм, но три года назад он ушел из уютного офиса, чтобы доить коров. Пока падал рубль, а страна погружалась в кризис и страдала от санкций, Вячеслав сказал свое веское слово в отечественной экономике. В самый разгар тяжелых экономических времен этот парень организовал собственную животноводческую ферму. Построил ее с нуля, в чистом поле, как говорится — на ровном месте. Журналист АП пообщался с молодым фермером.
ГОЛОВА НЕ ДЛЯ СОМНЕНИЙ
— Вячеслав, сколько тебе лет? Опытные хозяйственники то и дело твердят об экономических трудностях, кризисе, а ты словно с другой планеты…
— Сейчас мне 26 лет, когда начинал, было гораздо меньше. Может, как раз в силу возраста и решился на подобный шаг. В молодости легче пытаться свернуть горы. Тем более я не один. Мой главный помощник — жена Юлия. Она юрист, но поддерживает меня не только морально. Тот же бизнес-план — ее заслуга, какие-то юридические проблемы и прочие бумажные дела — тоже на ней. Что касается кризиса, то, честно говоря, я в его подробности не вдавался. Некогда было голову сомнениями загружать. Здесь ведь главное — цель себе поставить. Конечно, вначале было тяжело. Сейчас у нас порядка 70 коров, из них около 40 — дойные. А начинали с девяти животных, которые жили в обычном деревенском сарае в доме моих родителей.
-
-
С конвейера завода «Фольксваген Груп Рус» в Калуге сошел 50-тысячный двигатель 1.6 MPI серии EA 211, сообщила пресс-служба предприятия. Компания Volkswagen Group Rus активно сотрудничает с крупными российскими поставщиками, что позволяет повысить уровень локализации двигателей.
— Завод по производству двигателей «Фольксваген Груп Рус» уже более полугода снабжает автомобильные предприятия компании в Калуге и Нижнем Новгороде силовыми агрегатами локального производства. 50 тысяч двигателей — первый производственный рекорд, свидетельствующий об успешном осуществлении долгосрочной стратегии компании на российском рынке, — отметил генеральный директор Volkswagen Group Rus Маркус Озегович.
-
-
Новый комбикормовый завод белгородского агропромышленного холдинга «ПРОМАГРО» отгрузил первую партию, сообщили на предприятии. Завод расположен в селе Роговатое Старооскольского округа.
Разработкой проекта,изготовлением и поставкой технологического оборудования для предприятия занималась екатеринбургская машиностроительная фирма «Технэкс».
Завод производительностью 10 тонн гранулированных кормов в час позволит компании закрыть потребность в кормах для собственных свинокомплексов, а также расширить линейку выпускаемых продуктов. Предприятие будет выпускать широкий ассортимент гранулированных кормов для разных возрастных групп животных. С запуском нового завода компании в округе появится порядка 70 новых рабочих мест.
-
ООО «НПП «Резонанс» (г. Челябинск), которое является одним из основных российских разработчиков и производителей современного электрооборудования для различных видов техники, планирует инвестировать собственные средства в размере 150-200 млн рублей на производстве гусеничных бульдозеров с интеллектуальной системой управления, которые будут использоваться во время техногенных катастров и катаклизмов, в зоне радиационного и иного загрязнения, а также при строительстве дорог.
Радиус дистанционного управления составляет около 100 метров. Это машина комбинированного типа и может работать как с оператором, так и с пульта. Именно в этом новшество данной техники. Радиоуправляемый бульдозер востребован при специфических и чрезвычайных ситуациях, чтобы не подвергать опасности жизнь оператора.
В настоящее время на производственных площадях предприятия создано три бульдозера, которые проходят испытания.
-
-
В «Якутцементе» отметили важное событие — открытие нового здания ремонтно-механического цеха. В последние годы «Якутцемент» вступил на новый виток развития, происходит обновление предприятия, модернизация производства, ведется масштабное строительство третьей технологической линии. Открытие нового цеха еще одной ступенью обновления предприятия.
-
-
На Уральском заводе тяжелого машиностроения подарили вторую жизнь недостроенному с советских времен цеху. Газпромбанк, который является прямым владельцем контрольного пакета акций ПАО «Уралмашзавод», инвестировал в валковое производство предприятия почти 1 млрд рублей. Выпуск серийной продукции планируется начать 4 мая.
Для завода производство прокатных валков (рабочих частей прокатных станов) — приоритетное направление деятельности. Контракты на валки уже подписаны со многими крупными металлургическими комбинатами России, с предприятиями США, Индии, Украины, Казахстана, Италии, Чехии, Франции, Беларуси, Люксембурга, Румынии, Индонезии, Египта, Болгарии и других стран.
Сейчас завершен первый этап модернизации валкого производства, после завершения второго этапа, предприятие сможет увеличить объемы их производства с 9 до 14 тыс. тонн в год при неизменном повышении качества продукта.
-
-
В городе Сибай Республики Башкортостан в многофункциональном комплексе «Зауралье» прошла конференция, посвященная Году российского кино, и состоялось торжественное открытие кинотеатра «Атмосфера». Оба мероприятия были проведены при поддержке Министерства культуры Республики Башкортостан и Ассоциации юристов России.
Далее состоялось торжественное открытие кинотеатра «Атмосфера».
-
-
Улан-Удэнский ЛВРЗ (филиал ОАО «Желдорреммаш») подписал контракт с руководством Улан-Баторской железной дороги на поставку запчастей на сумму более 13 млн руб. Об этом сообщает пресс-служба правительства Бурятии. Кроме того, достигнуто соглашение на участие в снабжении Улан-Баторской железной дороги на следующий год. Документы о сотрудничестве были подписаны в ходе выставки «Ворота в Азию» в Монголии, соорганизатором которой выступила Торгово-промышленная палата РБ
Как ранее сообщал «Байкал Финанс», ЛВРЗ на текущий год прогнозирует рост производства на 12%. Численность персонала на заводе планируется увеличить на 300 человек в связи с расширением производства запчастей и объемами ремонта локомотивов.
-
-
В Астраханской области появился новый фруктовый сад площадью не менее 10 га. В селе Алексеевка фруктовые сады выращивали ещё в советские времена, однако в 1988 году деревья вырубили. Сейчас фермеры возрождают былую славу Алексеевских садов. Первые яблоневые и грушевые деревья посадили пять лет назад, а два года спустя получили первый урожай. Фермеры продают как свежие плоды, так и сухофрукты.
В новом саду посадили 5 тысяч молодых деревьев. Саженцы закупали в Краснодарском крае. Все они были адаптированы к астраханскому климату.
-
-
Новоалтайское ДСУ-7 при ремонте дорожного полотна федеральной трассы М-52 использует новую технологию укладки асфальта под названием «Новочип». Она позволяет укладывать тонкие слои асфальтобетона «горячим» способом, накрепко приклеивая его к основанию дороги.
Как рассказали дорожники, в основе технологии лежит эмульсия с добавлением латекса. Сперва фрезой срезается старый верхний слой асфальта. По технологии «Новочип» рабочим нужно убрать лишь около 2,5 см разрушенного полотна (обычно срезается 4 см). Затем на участок льется горячая эмульсия, и тут же укладчик наносит слой асфальтобетона. Эмульсия, подобно клею, в течение получаса накрепко фиксирует новый слой асфальта. Через час по обновленной дороге уже могут двигаться автомобили.
-
-
Специалисты компании AXELOT автоматизировали управление финансами компании PONY EXPRESS — крупнейшего в СНГ логистического оператора. Новая система, созданная на основе решения «1С:Управление холдингом 8», охватила более 500 рабочих мест в московском управлении и 60 филиалах компании по всей стране. Ускорился сбор финансовых данных от территориально-удаленных подразделений. Компания получила возможность более точно планировать предстоящие расходы. Строго регламентирована процедура согласования финансовых документов. Обеспечено оперативное формирование бюджетов, организован надежный контроль за их соблюдением по всем видам расходов, включая лимитированные и нелимитированные платежи.
PONY EXPRESS — крупнейший в СНГ международный логистический и 3PL оператор. Входит в состав одной из крупнейших в России диверсифицированных промышленных групп «Базовый Элемент». PONY EXPRESS предлагает полный комплекс услуг по обработке и доставке почтовых и грузовых отправлений, услуги ответственного хранения и складской обработки. Компания обладает самой широкой региональной логистической сетью в РФ, включающей в себя 60 филиалов и 128 региональных представительств, а также подразделения в Казахстане, Украине, Киргизии, Беларуси, Узбекистане, Азербайджане, Молдове, Армении.
Ежемесячно компания составляет консолидированную финансовую отчетность по московским офисам и 60 региональным филиалам. Для формирования этой отчетности центральное казначейство собирает от подразделений компании бюджеты доходов и расходов, бюджеты движения денежных средств, финансовые отчеты. На основании этих данных оцениваются результаты деятельности подразделений, планируются расходы компании, а также составляется платежный календарь, который предоставляется руководителям подразделений, высшему менеджменту, генеральному директору и акционерам.
-
Новосибирская группа компаний «Обувь России» начала модернизацию цеха на фабрике в Бердске и закупила два мощных швейных комплекса.
Как сообщили в пресс-службе «Обуви России», компания начала модернизировать раскройно-швейный цех на фабрике в Бердске. Это бывшая фабрика обувной компании S-TEP. В ноябре 2015 года «Обувь России» купила эту компанию.
В течение 2016-2018 годов «Обувь России» инвестирует в новое оборудование 300 млн руб. Компания уже приобрела два комплекта автоматизированных швейных систем израильской компании Orisol, а также вышивальный комплекс — они поступят на фабрику в мае этого года.
«Системы Orisol позволяют отшивать сложные модели обуви, верх которой состоит из множества элементов и собирается из материалов разных фактур, например обувь стиля полуспорт и спортивная обувь.
-
-
Специалисты компании «Центр» автоматизировали деятельность завода по изготовлению и продаже автофургонов «РусАвто». Новая система, созданная на основе решения «1С:Управление производственным предприятием», помогла модернизировать работу производства, склада, службы закупок и продаж, сообщили CNews в фирме «1С». Компания смогла выявить плохопродаваемые и низкодоходные виды продукции и переориентировала производство на выпуск более востребованных моделей автофургонов и запчастей. В итоге, по оценкам заказчика, себестоимость продукции снижена на 20%, на 15% уменьшились потери от брака, рентабельность производства увеличилась на 35%, количество входящих заказов выросло в 1,5 раза.
Компания «РусАвто» более 10 лет занимается производством около 100 различных модификаций автофургонов. Кроме того, предприятие оказывает услуги по ремонту и утеплению автофургонов, платформ и полуприцепов, модернизации кузовов автомобилей, фургонов, автомастерских, автолавок, прицепов и полуприцепов. Ежемесячно компания получает более 200 заказов на производство и обслуживание техники.
Руководство «РусАвто» поставило задачи по увеличению входящего потока клиентов и повышению рентабельности производства. Для этого нужно было повысить конкурентоспособность компании на рынке — снизить затраты и предоставить клиентам более выгодные цены, обеспечить своевременное выполнение заказов и повысить качество выпускаемой продукции. Требовалось наладить бесперебойную работу производства, оптимизировать загрузку имеющихся производственных мощностей и организовать оперативное снабжение необходимыми ресурсами.
Для решения этих задач была выбрана система «1С:Управление производственным предприятием». Партнером по внедрению стала компания «Центр», имеющая опыт комплексной автоматизации производственных предприятий.
По итогам реализации проекта организован оперативный контроль за выполнением заказов на всех стадиях производственного процесса — с момента передачи материалов в производство до выпуска готовой продукции. Это позволяет руководству своевременно выявлять сбои в работе любого участка производства, устанавливать причины возникновения этих сбоев (например, причины возникновение брака) и быстро принимать меры по их устранению. В результате выполнение заказов на выпуск продукции ускорилось на 20%.
-
Специалисты компании Axelot автоматизировали работу склада производственного комплекса «Саранский телевизионный завод». Система «1С:WMS Логистика. Управление складом» помогла организовать оперативный учет и оптимизировать хранение около 6 тыс. наименований деталей и комплектующих, сообщили CNews в фирме «1С». Интеграция системы с карусельными стеллажами позволила снизить трудозатраты сотрудников на размещение комплектующих и сборку заказов. По итогам проекта сокращена пересортица и недостачи, снижено количество ошибок при выполнении складских операций. По оценкам заказчика, требования накладные цехов комплектуются полно и точно, скорость сборки заказов цехов выросла вдвое. Почти в два раза увеличилась пропускная способность склада.
«Саранский телевизионный завод» (СТЗ) был основан в марте 1976 г. и сегодня представляет собой производственный комплекс федерального уровня по созданию аппаратурных контейнеров и антенных секций гражданского назначения. На одной технологической площадке объединены современное радиотехническое и металлообрабатывающее производства, включая производство крупногабаритных и строительных металлоконструкций. Штат компании насчитывает порядка 1500 человек.
Руководство СТЗ ориентировано на модернизацию деятельности предприятия. Сегодня компания уже практически полностью оснащена новейшим зарубежным технологическим оборудованием. В частности, хранение продукции на складе организовано как в стандартных лотках и на паллетах на полочных стеллажах, так и с применением вертикальных карусельных стеллажей — автоматизированной управляемой компьютером системы из движущихся вверх-вниз полок, которые подаются к окну доступа после соответствующей команды оператора.
Единовременно на складе хранится около 6 тыс. наименований комплектующих: радиоэлектронные запчасти, кабель-провод, трубопроводная арматура, электротехнические устройства и инструменты. Поставщиками материалов и комплектующих для завода является более 1000 организаций в различных регионах России. Площадь склада деталей и комплектующих составляет 400 кв.м.
-
8 апреля в Новосибирске состоялось открытие новой производственной линии компании «ГофроМастер», получившей кредит в размере 150 млн рублей от Банка «Левобережный» в рамках сотрудничества с МСП Банком на закупку оборудования для производства гибкой упаковки.
Компания «ГофроМастер» является одним из крупнейших производителей гофрированной упаковки на территории Сибирского федерального округа. С запуском новой производственной линии предприятие начнет выпуск упаковочных материалов для жидких и твердых молочных продуктов, майонезов, а также продукции глубокой заморозки, бакалеи и различных снеков.
-
-
Северсталь ТПЗ-Шексна завершила проект по дооборудованию трубоэлектросварочного агрегата 127-426. В рамках проекта стан оснастили дополнительной раскручивающей клетью и четырьмя верхними (прижимными) роликами на участке воздушного охлаждения.
«Модернизация позволит оперативно реагировать на смещение трубы с линии прокатки и устранять отклонения продольного сварного шва, что не только уменьшит время перевалки, но и повысит безопасность технологического процесса», — отметил генеральный директор Северсталь ТПЗ-Шексна И. Матросов.
Оборудование было спроектировано компанией Северсталь-Проект и изготовлено силами машиностроительного центра ССМ-Тяжмаш.
-
