164

Специалисты Урала и Кузбасса создали мини-заводы, производящие дешевую синтетическую нефть из углей

  •  © Фото из открытых источников

Разработчики успешно апробировали уникальную технологию прямого ожижения угля для производства синтетической углеводородной смеси — аналога нефти. Причем себестоимость получаемого топлива в разы дешевле «естественного». Применения мини-заводов практически безграничны — от сельского хозяйства до ЖКХ.

Как отмечают разработчики им удалось создать действующую технологию ожижения угля, подходящую для массового внедрения в первую очередь для малого и среднего бизнеса, так как ее внедрение не требует значительных затрат и быстро окупается.

Первая установка по производству синтетических жидких котельных топлив из углей по технологии электрокавитационной обработки водоугольных смесей уже изготовлена и отгружена заказчикам — стекольный завод в г. Нампо (КНДР). Ее мощность по конечному продукту 15 т в сутки. Параллельно уже разработано технико-экономическое обоснование на оборудование мини-завода по производству из угля дизельного топлива мощностью до 100 т в сутки для собственных технологических нужд объектов угледобычи ООО «Промугольсервис» (г. Новокузнецк). Начаты работы по разработке проекта по автономному отоплению, энергоснабжению и обеспечению ГСМ агрокомплекса в Алтайском крае.

Работы по внедрению разработки ведутся в кооперации:

— НП «Южно-Уральское техническое общество» (г. Миасс Челябинской области) отвечает за разработку технической документации, ведение договорных отношений, организация изготовления и поставки комплектующих.

— ООО «Квант» (г. Новокузнецк Кемеровской области) — отработку технологии, изготовление электроразрядной установки, сборку и заводские испытания комплекта, пусконаладочные работы.

— ООО «НПО СПб ЭК» (г. Санкт-Петербург) — является технологическим партнером, отвечает за продвижение, тиражирование разработки и активное внедрение ее на промышленных предприятиях страны, за рубежом.

Стоит отметить, что само производство жидкого моторного топлива из угля — в общем то дело не новое. В различных странах сейчас работает более 80 опытных установок ожижения угля. Однако в промышленном масштабе эти технологии в настоящее время не используются вследствие целого ряда причин.

Основные недостатки существующих технологий ожижения угля обусловлены невысокой производительностью процесса, протекающего при высоких давлениях и температурах, в присутствии катализаторов, необходимостью организации производства водорода и кислорода, выделения катализатора для повторного использования в процессе, — поясняет Игорь Якупов, заместитель директора «Южно-Уральское техническое общество» г. Миасс Челябинской области. — Масштаб рентабельного производства в этой области начинается с уровня примерно полумиллиона тонн жидких продуктов в год, т. е. порядка нескольких миллионов тонн в год по исходному углю.

В этом случае нужны колоссальные инвестиции, потребность в которых начинает свой отсчет от уровня порядка миллиарда долларов США при сроках окупаемости от 7-8 лет и выше. Совершенно очевидно, что такие проекты являются долгосрочным вложением капитала игроков мирового уровня.Именно поэтому ни в одной стране пока не было построено ни одного коммерческого производства синтетического жидкого топлива из угля. При этом, сама притягательность формулы «бензин из угля» не оставляет в покое многих производственников. Поэтому запросы на проработку технологии к специалистам по глубокой переработке угля поступают постоянно. Экономическая целесообразность производства жидкого топлива из углей определяется достаточными запасами угля в нашей стране и коммерческой эффективностью, сопоставимой с перегонкой нефти.

Главное отличие проекта от существующих способов переработки углей заключается как раз в значительном снижении удельных затрат, стоимости оборудования за счет исключения процессов, протекающих при высоких температурах и давлениях, исключении каталитических реакций. Технология гораздо дешевле и проще. Нет необходимости строить целые заводы с гигантским производственным циклом, нести огромные расходы.

— Наше оборудование достаточно компактное, оно позволяют дешевый бурый уголь путем обработки двухфазной водно-угольной среды с добавлением тяжелого нефтяного остатка (ТНО) в кавитационном поле, создаваемом импульсными высоковольтными разрядами. переработать в аналог нефти, а из нее выделить аналоги бензина, дизтоплива и мазута. Причем себестоимость синтетического горючего, по нашим расчетам, будет втрое меньше получаемого обычным путем, — отмечает Игорь Якупов.

Сырьём для производства является: уголь — 50%; тяжелые остатки нефтепереработки (ТНО) — 23%, вода — 27%.На переработку подается измельченный уголь — угольная пыль — в установке перемешивания он смешивается с водой и тяжелым нефтяном осадком (ТНО), далее смесь обрабатывается в гомогенизаторе роторного типа — кавитационно-гидроударном диспергаторе (КаГуД). После этого гомогенная коллоидная суспензия подаётся насосом на установку электрогидроударной импульсной обработки, с напряжением на разрядной ячейке до 60 000 В.

  •  © Фото из открытых источников

На выходе получается нефтеподобный продукт плотностью 0,95-0,96 г/см3. Для получения товарной нефти, из нефтеподобного продукта отделяются вода и угольный остаток. Выделенная углеводородная фракция СУН плотностью 0,825 г/см3 разгоняется на товарные фракции с поочерёдным их отбором.

Сегодня после изготовления опытно-промышленного образца установки мощностью по переработке угля 15 т в сутки, разработчики приступили к проектированию и изготовлению установки глубокой переработке угля мощностью до 50 т в сутки. Это полуавтоматизированая технологическая линия модульной конструкции, последовательно осуществляющая измельчение подаваемого с угольного склада сырья, смешивание измельченного угля с водно-мазутной эмульсией с получением устойчивой водно-угольно-мазутной композиции, направляемой на обработку в проточном реакторе с получением жидкой углеводородной топливной композиции (аналога нефти) и ее переработку в товарные синтетические жидкие топлива.

  •  © Фото из открытых источников

Разработчики объясняют, что особенно высокая отдача таких установок получается при малых объемах производства. Низкобюджетная мобильная установка вполне применима даже в условиях Крайнего Севера, куда горючее приходится везти за тысячи километров. Ее можно поставить вблизи мест добычи угля и прямо на месте вырабатывать дизтопливо и бензин. Такие установки возможно применять и для утилизации угольных шламов, отвалов — в плюсе будет и экология, и производство. Вообще, возможности применения подобных мини-заводов практически безграничны — это и сельское хозяйство, малая энергетика, ЖКХ.

Мария Алисова

Подпишитесь на наш канал в Яндекс.Дзен и сделайте вашу ленту объективнее!

  • 0
    Andrew Bartkov Andrew Bartkov
    26.02.1817:35:50

    Ну уголь ладно с водой, а эти ТНО откель брать?

    • 3
      ddhome.livejournal.com ddhome
      26.02.1819:46:59

      так это отходы после перегонки нефти.

      если я правильно поняла, то это тот самый мазут.

  • 0
    Павел Тикунов Павел Тикунов
    26.02.1820:15:12

    Для КНДР самое то. Теперь следить за тем, чтобы они не скопировали и не начали продавать по своим каналам). Ну, а санкции, а санкции — потом…

  • Комментарий скрыт по причине низкого рейтинга. показать
    • 1
      Путник У Ворот Зари Путник У Ворот Зари
      27.02.1805:07:15

      Помню была статья в «Техника Молодежи» Формула господина Арно про эту технологию

    • 1
      Сера Бэб Сера Бэб
      27.02.1808:27:39

      Процесс Фишера-Тропша вообще не из этой оперы!!! Учите матчасть, батенька!

      Хоть бы статью прочли до конца…

    • 8
      oldadmiral.livejournal.com oldadmiral
      27.02.1808:39:04

      Нефтепродукты, полученные по методу Фишера-Тропша, по себестоимости в четыре раза превосходят сделанные из нефти. По причине высоких затрат электроэнергии. Их было нерентабельно делать даже при цене нефти $140 за баррель. То о чем тут идет речь явно не метод Фишера-Тропша, поскольку утверждается, что «себестоимость получаемого топлива в разы меньше естественного». Видимо это так и есть, поскольку в противном случае Северная Корея врядли стала бы такое покупать.

    • 2
      Denis Grabov
      27.02.1814:17:52

      Это не Фишера-Тропша, а Бергиуса и модифиципованный, бкз компрессоров и стенок для высоких температур

  • 13
    Нет аватара dimKC
    27.02.1807:08:24

    Насколько понимаю, Фишер-Тропш это высокотемпературная газификация угля при высоких температурах с получением СО и Н2 и последующим синтезом жидких широкофракционных углеводородных топлив на катализаторах. И то что объявлено разработчиками (по крайней мере то что изложено в статье) радикально отличается от Фишера-Тропша. И процесс Ф-Т не «наконец-то» добрался до России — он в сфере внимания различных НИИ уже 90 лет. А ваше заключение о непригодности технологии на Крайнем Севере некомпетентно. Наличие парафинов вовсе не обязательный компонент синтетических топлив. Парафины также разлагаются на СО и Н" при правильно организаованном процессе

  • 1
    Игорь Пеньков Игорь Пеньков
    27.02.1809:32:44

    В Якутии огромные залежи угля и большое потребление горючего (в морозы они часто на ночь не глушат моторы) Почему бы не построить небольшой НПЗ на этой технологии возле Эльгинского месторождения. Да и Кузбасс можно было бы перевести на такое топливо. Если, конечно, это не очередная сказка. Сказка не в смысле технологии — превращать уголь в газ или в жидкое топливо давно умеют. Скорее всего они лукавят про себестоимость.

  • 0
    Jonatan01 Jonatan01
    27.02.1810:38:23

    «оборудование по производству из угля дизельного топлива»    

  • 2
    Нет аватара RavenD
    27.02.1811:30:54

    Чот прям золотое дно. Отвалов по всей стране, что грязи. Я так понимаю при должной подготовки сей агрегат отходы из пластика(мусор) будет кушать, как один из ингредиентов тех процесса. Дай Бог ,дай Бог как говорится.

    высоко энергетическая продукция из мусора…и низкосортного угля… ты подумай…

  • 0
    Игорь Жильцов Игорь Жильцов
    27.02.1811:57:11

    Нефтяные воротилы как почуят конкуренцию со стороны таких вот технологий — так сразу задушат. А так да очень такие установки могут пригодится, особенно «маленькие», вопрос только остается в необходимости наличии электричества, но и это решаемо …

  • 0
    Нет аватара Сергей40
    27.02.1812:08:04

    Где-то читал, что подобные технологии могут очень пригодиться во время войны, когда большие нефтеперерабатывающие заводы становятся уязвимы.

    Отредактировано: Сергей40~12:08 27.02.18
  • 0
    Владислав Фоминский
    27.02.1813:40:05

    В ДНР и ЛНР такие установки очень пригодятся.

  • 0
    Дэн Могилевич Дэн Могилевич
    27.02.1813:44:32

    Любопытная статья. Если это правда, то эта революция в энергетике. Кто вообще в теме по этому вопросу — отпишитесь.

    • 1
      Sergey Ognev Sergey Ognev
      27.02.1819:06:50

      ты прав. это революция. таких революций во всех областях сейчас будет много.

      на север не нужно возить дизелюху по цене 60 руб за литр. можно делать прямо на карьере угольном при выходной цене 16 руб за литр…

      Отредактировано: Sergey Ognev~19:08 27.02.18
    • 0
      Denis Grabov
      28.02.1819:37:06

      Используют процесс Бергиуса. Здесь пузырькивоздуха во взвеси сжимаются ударной волной от разряда. Получается высокая температура и давление, уголь сгорает иреагирует с водой ,получается водород. Водород реагирует, как и первоначальном поцессе Бергиуса с углем.

      Но думаю, что все это интересно лишь для некоксующихся углей. Коксование, полукоксование и экстракция из сырого угля дадут большую производительность при том же размере установки.

    • Комментарий удален
    • 0
      Дмитрий Лыков Дмитрий Лыков
      11.03.1815:26:14

      Этот проект развитие патента «способ ожижения каменного угля» РФ 2391381, и доведение его до технологической линии, вот и все чудеса

      Интересна химия процесса — в патенте все основы.

      Юткин Л.А. непонятый гений своего времени.

  • 0
    Нет аватара werru
    17.09.1809:14:42

    Китай постоил схожий завод на 4 млн. тон нефтепродуктов.

    ищите Shenhua Ningxia Coal Industry Group Co. Ltd

    Отредактировано: werru~09:15 17.09.18
Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,