© elem.ru

В филиале «Производство полиметаллов» АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) введен в эксплуатацию участок подготовки проб сырья отдела технического контроля .

Новый участок представляет собой фактически умный дом с правильной организацией рабочего места. Его площадь около 1000 кв. метров в два раза больше предыдущего участка, что позволило разместить в нем дополнительное оборудование.

— За последние семь лет объемы подготовки проб выросли на 36% - сегодня мы перерабатываем более 50 наименований сырья. Работа в современных условиях повысит производительность труда и сократит время подготовки проб, — отметил начальник ОТК филиала Олег Гаренских.

Все технологические агрегаты и складские помещения, для хранения проб, установлены по нормам системы организации рабочего пространства — 5S. Специальные помещения отведены для хранения пробного материала: он складируется по порядку, на стеллажах, в соответствии с требованиями производственной системы.

Производственная линия спроектирована таким образом, что все потоки идут последовательно в соответствии с технологической цепочкой. А подготовка проб на стадии измельчения ведется в два потока драгсодержащего и медьсодержащего сырья.

Участок оснащен австралийской мельницей ESSA LM2P — одним из лучших образцов измельчительного оборудования в мире, истирателем Механобр-техника Ивч3, который используется на конечной стадии измельчения проб. Смонтированы две современные тигельные печи на 75 и на 200 кг. До этого времени ОТК работал на двух печах, общей массой обрабатываемого сырья 60 кг. Для очистки воздуха рабочей зоны установлены картриджные фильтры и система приточно-вытяжной вентиляции.