стань автором. присоединяйся к сообществу!
Лого Сделано у нас
79

Станкостроительный завод «Саста» выпустил новый многофункциональный токарный обрабатывающий центр

Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru

 © Фото из открытых источников

Станкостроительный завод «Саста», расположенный в пос. Сасово Рязанской области, выпустил новый многофункциональный токарный обрабатывающий центр с осью Y с двумя проходными суппортами СА1350Ф4 для обработки длинномерных деталей.

Параметры оборудования следующие:

  • РМЦ = 10 000 мм (для данного типа оборудования максимальная длина составляет 20 000 мм);
  • Мощность главного привода — 30 кВт (есть возвожность установки до 80 кВт);

 © Фото из открытых источников

Проходные суппорты перемещаются по отдельным направляющим, предотвращая резонанс и вибрацию заготовки. Преимуществом является то, что их перемещение не ограничивает люнет или задняя бабка. Обработка ведется по всей длине детали за один установ, без переустановки заготовки или люнетов.

 © Фото из открытых источников

Задняя бабка на данном станке имеет свой собственный привод перемещения по оси Z, он механизированный, происходит от мотор-редуктора, редуктор — червячный.

 © Фото из открытых источников

Шпиндельная бабка данного станка имеет два привода. Первый — это главный привод. И второй — это привод оси С. Сделано это специально, чтобы повысить точность позиционирования оси С.

 © Фото из открытых источников

Токарный суппорт данного станка является трехкоординатным, то есть он перемещается по осям Z, X и Y. На оси Y у нас располагается револьверная головка фирмы Duplomatic, она с приводным инструментом, 12ти-позиционная. Это позволяет нам обрабатывать токарную заготовку в многофункциональном режиме с применением фрезерных функций.

 © Фото из открытых источников

Конструкцией данной станины предусмотрено пять направляющих. Две направляющие скольжения — это под перемещение люнетов и задней бабки, и три направляющие качения — это под перемещение суппортов.

 © Фото из открытых источников

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

  • 2
    Нет аватара Solncevorot
    26.05.2013:23:49

    Это как же такую чугунину отлить можно было?

    Интересно, есть ли какие-то специальные требования к климатическим условиям работы станка. На таких длинах тепловое расширение может достигать внушительных величин.

    • 1
      Нет аватара mmx
      26.05.2014:03:36

      Там поди требования к условиям работы такой детали. И учитывают их еще при проектировании.

      • 3
        Нет аватара Solncevorot
        26.05.2014:37:54

        Если зажать в центрах вал, длиной 10 метров, то при изменении температуры на 10 градусов его длина изменится на 1.6 мм.

        ΔL=Lα(T-T0)=10000×16.4×10-6(30-20)=1.640 мм

        Когда на Дискавери начинают показывать обработку больших деталей и заливать про «точность в единицы микронов», хочется учебником по физике 8 класса врезать по башке такому рассказчику.

        • 0
          Нет аватара mmx
          26.05.2015:16:40

          Я к тому, что если этот вал должен при 100 градусах работать — его изначально выточат чуть короче, в расчете на температуру в цехе. Вряд ли он при таких размерах от самого процесса точения нагреется.

          • 1
            Нет аватара Solncevorot
            26.05.2015:42:48

            Если зажать заготовку в центрах при +30°C днем, а ночью в цеху температура упадет до +15°C (детали на таких станках обрабатываются неделями), то заготовка из центра, конечно, не выпадет, но может сместиться или еще что. Мой вопрос был в этом: нужно ли во время обработки таких деталей поддерживать постоянной температуру в цеху.

  • 1
    Александр Тимченко
    26.05.2018:58:48

    По сравнению с китайским чудищем (вес обрабатываемого вала 80 т, длинна 18 м) которое поставили нам, выглядит очень Достойно.

  • 1
    shigorin shigorin
    26.05.2023:06:59

    Добро пожаловать на сайт, дорогие заводчане!

  • 3
    Нет аватара kamilovich
    27.05.2008:31:18

    Замечательная новость! Это я как оператор СЧПУ говорю!    

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,