стань автором. присоединяйся к сообществу!
Лого Сделано у нас
39
artal 19 июня 2020, 14:59

В Котовске Тамбовской области начали выпускать высокопрочный кирпич

Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru

 © sun9-16.userapi.com

Котовский кирпич может вернуть себе былую славу. Вот только в новейшей истории моногорода это будет принципиально новый стройматериал. Выпускать его начал резидент ТОСЭР «Котовск» ООО «Европромстрой». Под производство арендовали помещения на территории лакокрасочного завода, оборудование взяли в лизинг и начали штамповать гиперпрессованный кирпич.

Эти горы известняка привезли из карьеров Липецкой области. Здесь его дробят, просеивают и отправляют на прессовку. Под натиском в 350 тонн рассыпчатый материал связывают на молекулярном уровне и превращают в высокопрочный кирпич. В регионе такую технологию применяют впервые.

«В Тамбовской области есть наподобие производство, но они используют односторонний пресс. И у них полнота кирпича не соответствует всей твердости продукции. У нас двусторонняя, у нас полнотелый кирпич с начала и до конца одинаковую дает структуру. В основном у нас конкуренты Украина и Воронеж», — Роман Голубенко, соучредитель компании — резидента ТОСЭР.

Процесс полностью автоматизирован, что полностью исключает брак. Техника в нужных пропорциях смешивает основной компонент с небольшой долей цемента и воды, а по спецзаказу производитель готов добавить пигмент любого оттенка. Тестовый режим оборудование проходит вполне успешно.

— Вот это гиперпресованные блоки, которые имеют повышенную твердость и правильную геометрическую форму. И полублоки, они используются в основном на западе в строительстве. Также мы представляем пока пустотелый кирпич, но в будущем вот сейчас настраиваем на полнотелый.

Гиперпрессованный кирпич легко выдерживает конкуренцию с керамическим и силикатным собратом. А потому уже пользуется хорошим спросом.

— Мы присутствуем при историческом моменте. Это первый полнотелый кирпич, который выпустили на котовском производстве. Он довольно тяжелый, но еще совсем хрупкий. Чтобы довести стройматериал до кондиции, ему предстоит пройти процесс гидратации. Так на профессиональном языке называют сушку изделия. Она займет 28 дней. Чтобы сократить это время до недели, здесь строят специальные пропарочные камеры.

К началу осени производство планируют запустить на полную мощь, это до тысячи кирпичей в час. Если заказов будет больше, готовы увеличивать объемы и открывать новые рабочие места.

https://prokoto...ich-iz-kotovska

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

  • -3
    muscle muscle
    19.06.2016:11:27

    Дичь какая-то. Техническая грамотность упала в канализационный люк.

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,