Более 5,3 млрд рублей от ФРП на промышленные аккумуляторы, лекарства, экологию…
Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ruЭкспертный совет Фонда развития промышленности одобрил 12 займов для реализации проектов в Московской, Свердловской, Самарской, Псковской, Ярославской и Новосибирской областях, а также в республиках Татарстан, Удмуртия, Мордовия и в Красноярском крае. Сумма займов от ФРП превысит 5,33 млрд рублей, а общий бюджет реализации проектов — 7,8 млрд рублей.
Двум предприятиям одобрены займы по программе «Приоритетные проекты».
"Великолукский аккумуляторный завод «Импульс» из Псковской области с привлечением займа ФРП на 2 млрд рублей запустит первое в России производство промышленных герметизированных аккумуляторов по технологии AGM, AGM+Gel и Gel мощностью 320 тысяч единиц в год.
Они используются для источников бесперебойного питания в морских и речных судах, телекоммуникациях, в качестве буферной системы энергоснабжения, солнечных и ветровых элементов, системах управления, станциях сотовой радиосвязи. По оценкам компании, практически весь рынок подобных промышленных аккумуляторов в России сегодня занимает зарубежная продукция, в основном из США, Китая и стран Европы. Создание отечественного производства позволит заместить до 25% импорта. При производстве аккумуляторов будут использоваться преимущественно российские компоненты и сырье, локализация составит 95%.
«Р-Фарм Новосёлки» с помощью займа ФРП в размере 802 млн рублей организует в Ярославле производство 17 медицинских средств из списка жизненно необходимых и важнейших лекарственных препаратов. Среди них противовирусные, противодиабетические, антикоагулянты, средства для лечения сердечно-сосудистых заболеваний и коррекции неврологических нарушений. Мощность производства составит 7 млн упаковок в год. Сейчас, по оценкам компании, около 54% российского рынка лекарственных средств из списка ЖНВЛП занимают зарубежные изделия.
Красноярский «Асфальтобетонный завод» получил одобрение займа на 392 млн рублей по программе «Экологические проекты». Предприятие закупит новое оборудование и реконструирует производственные мощности, что позволит сократить выбросы в 3 раза, а также оптимизирует энергопотребление. Эти мероприятия значительно снизят вредное воздействие на окружающую среду в Красноярской агломерации и будут способствовать выполнению задач в рамках федерального проекта «Чистый воздух».
Еще двум предприятиям одобрены займы в рамках флагманской программы Фонда «Проекты развития».
Самарская «Металлургическая алюминиевая компания» получила одобрение займа в размере 499,9 млн рублей на производство оборудования для маркерной диагностики горизонтальных нефтяных и газовых скважин. Технология маркерной диагностики позволяет дать комплексную информацию для принятия решений во множестве сегментов нефтегазового производства: бурении, добыче, разработке и планировании геолого-технических мероприятий. При этом не требуется останавливать работу скважины. Применение такой технологии позволит сократить расходы на исследование более чем на 30% по сравнению с классическим промыслово-геофизическим методом. Суть технологии маркерных исследований горизонтальных скважин заключается в однократном размещении высокоточных индикаторов притока пластового флюида и последующем мониторинге работы горизонтального ствола в течение трех-пяти лет.
«Тэмпо-Метиз» из Татарстана с помощью займа на 148 млн рублей увеличит производство саморезов с цинк-ламельным покрытием, выполненных из высококачественных материалов. Мощность производства возрастет на 50% - до 13,5 тысячи тонн готовых изделий в год. При их изготовлении будет задействовано на 100% российское сырье. В 2021 году компания получила заем ФРП на организацию выпуска этой продукции. Саморезы с цинк-ламельным покрытием обладают высокой коррозионной защитой, стойкостью к воздействию химикатов и перепадам температур, а также эстетичным внешним видом с возможностью выбора цвета.
Подмосковному «Приборному заводу „Тензор“ одобрен заем на сумму 239,5 млн рублей по программе „Комплектующие изделия“. Предприятие организует серийное производство универсальных комплексов автоматизации и защиты для мониторинга и управления различными процессами на критически важных объектах мощностью 3600 комплексов в год с уровнем локализации 100%. Комплекс способен управлять водоподготовкой, климат-контролем, освещением, лифтовым хозяйством, контролем доступа, пожарной сигнализацией, видеонаблюдением, оповещением и прочим. Система в круглосуточном режиме и без человеческого участия осуществляет мониторинг и принимает оперативные решения на основе искусственного интеллекта. По последним оценкам компании, около 75% российского рынка подобных автоматизированных систем управления занимают зарубежные разработки, в основном из Германии, Японии, США и Франции. Реализация проекта на начальном этапе снизит зависимость от импорта на 20%, а впоследствии сможет покрыть до 50-55%. Продукт подходит для объектов критической инфраструктуры, топливно-энергетического комплекса, атомных электростанций. Заказчиками разработки могут стать, например, „Ростелеком“, „Транснефть“, Россети, „Газпром“, Роскосмос, а также системные интеграторы.
Екатеринбургский „Машиностроительный холдинг“ получил одобрение займа по федерально-региональной программе „Комплектующие изделия“. Предприятие в 4 раза увеличит выпуск комплектующих для горнодобывающей техники. Мощность производства достигнет 14,4 тысячи буровых штанг в год. Буровая гидроперфораторная штанга — это труба с ниппелем с одной стороны и муфтой с другой. Она отвечает за передачу вращения от гидроперфоратора, установленного на станке, на буровую коронку, на которой происходит бурение породы. Общий бюджет проекта составляет 128 млн рублей, из которых 70 млн рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа, а 30 млн рублей — в виде займа от Фонда технологического развития промышленности Свердловской области.
Двум другим предприятиям одобрены займы в рамках программы „Производительность труда“.
"Рузаевский завод химического машиностроения» из Мордовии с привлечением займа ФРП на 300 млн рублей приобретет оборудование для повышения производительности труда при производстве вагонов-цистерн, вагонов-хопперов, вагонов-платформ, полувагонов и крытых вагонов. Компания входит в машиностроительный холдинг «РМ Рейл», который является крупнейшим по объемам производителем грузового подвижного состава в России. В линейке предприятия свыше 100 сертифицированных моделей вагонов. В рамках проекта планируется ежегодно дополнительно производить 500 грузовых вагонов для широкой номенклатуры грузов. В настоящее время общие производственные мощности компании составляют 12,3 тысячи вагонов в год. Средства займа пойдут на приобретение современного оборудования, при производстве будет использоваться на 100% российское сырье.
Новосибирский «Нео-Пак» после одобрения займа на 300 млн рублей планирует запустить высокотехнологичную линию полного цикла по выпуску полиэтиленовых карго-пакетов для перевозки и хранения вещей и материалов. Это позволит расширить ассортимент пакетов и увеличить объемы производства на 8% - до 13 тысяч тонн продукции в год. В рамках реализации проекта производительность труда на предприятии вырастет к 2026 году более чем на 30%. Компания планирует производить серийные, заказные и курьерские пакеты, а также пакеты с донышком — pouch-пакеты. Такие пакеты, помимо хозяйственных нужд, активно используются для экспресс-доставки, в том числе для рассылок товаров интернет-магазинов. При производстве будет использоваться 100% российское сырье, в том числе перерабатываемое вторсырье.
Еще трем предприятиям одобрены займы в рамках программы «Формирование компонентной и ресурсной базы».
"Лада-Флект" из Самарской области с привлечением займа ФРП в размере 32,8 млн рублей приобретет пресс-формы для выпуска комплектующих к вентиляторам. Компания изготавливает в основном противопожарные вентиляторы. Они применяются на производствах, в тоннелях, жилых зданиях и торгово-развлекательных центрах для удаления дыма и газов при задымлении. Предприятие намерено выпускать порядка 5,2 тысячи полуобойм в год. Это одна из основных деталей для сборки вентиляторов. Ранее эти комплектующие закупались во Франции, теперь их будут выпускать непосредственно на заводе. Уровень локализации возрастет с 98% до 100%.
Подмосковный «Коттон Клаб» с помощью займа на 496,3 млн рублей закупит оснастку для производства ватных дисков, ватных палочек, влажных салфеток и детских подгузников. Кроме того, компания намерена с помощью приобретаемых пресс-форм изготавливать упаковку для собственной продукции: пластиковые стаканы для ватных палочек, крышки для влажных салфеток, флаконы для мыла, шампуня и бытовой химии. Приобретение оснастки для оборудования позволит компании выпустить 720 млн подгузников, более 64,8 млн упаковок ватных палочек, 144 млн упаковок ватных дисков, 72 млн упаковок влажных салфеток и 36 млн упаковок жидких моющих средств за весь период реализации проекта. Компания выпускает готовую продукцию под брендами «Я самая», «Солнце и Луна», Aquella, Aura, Lure, «Просто Чисто» и другими.
«Ижевский опытно-механический завод» из Удмуртии с привлечением займа ФРП в размере 50 млн рублей закупит оснастку для выплавки болтов, винтов, гаек и шпилек. Завод планирует выпускать не менее 600-660 тысяч единиц крепежей в год. Крепеж изготавливается из коррозионностойких марок сплавов, выплавляемых и прокатываемых собственными силами предприятия. Локализация производства составляет 100%. Крепеж используется как комплектующее при изготовлении нефтегазового оборудования — установок электроцентробежного насоса для добычи нефти. Они в свою очередь предназначены для откачки из скважин жидкости, содержащей нефть, воду, газ и примеси. Эксплуатация нефтяных скважин и добыча нефти при помощи таких установок наиболее распространенная технология на российском рынке.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈