Группа ПОЛИПЛАСТИК запустила новую линию ПВХ-профиля СПИРАТЕХ в Новомосковске
@sdelanounas_ruНа Новомосковском заводе полимерных труб (НЗПТ) Группы ПОЛИПЛАСТИК открыта новая линия по производству ПВХ-профиля СПИРАТЕХ для спирально-навивного восстановления трубопроводов.
новое производство профиля СПИРАТЕХ © www.polyplastic.ru
Единственное в стране производство импортозамещающего ПВХ-профиля СПИРАТЕХ, предназначенного для восстановления изношенных или аварийных трубопроводов методом спиральной навивки, было открыто в сентябре 2020-го. До этого времени аналогичная продукция изготавливалась за рубежом, и ее приходилось импортировать. Группа ПОЛИПЛАСТИК сумела освоить и доработать технологию производства российской профилированной ПВХ-ленты СПИРАТЕХ. Активно участвуя в реализации программ импортозамещения, компания занимается внедрением новых материалов и решений, создает равноценные или превосходящие по качественным характеристикам аналоги зарубежных продуктов.
За прошедшие два с лишним года СПИРАТЕХ доказал свою надежность на объектах ЖКХ в различных регионах России. Успех его применения и потребность в росте объемов поставок вызвали необходимость в увеличении производственных мощностей цеха. Несмотря на санкции и ограничение импорта на НЗПТ удалось решить вопросы поставок оборудования и в сжатые сроки провести монтаж и пусконаладочные работы на линии. Была успешно решена и задача импортозамещения сырья: ранее для производства СПИРАТЕХ использовались импортные полимеры, теперь сырье практически полностью замещено на отечественное.
В модернизацию цеха и запуск новой линии в рамках программы импортозамещения Группа ПОЛИПЛАСТИК инвестировала порядка 200 млн. рублей. На производстве профиля СПИРАТЕХа трудятся 25 человек.
Намотка профиля на катушку © www.polyplastic.ru
Новая более высокотехнологичная и высокопроизводительная линия СПИРАТЕХ позволяет изготавливать профиль 5 типоразмеров для восстановления трубопроводов диаметром от 400 мм до 5 метров. Проектная мощность новой линии — 1,5 тыс. тонн профиля СПИРАТЕХ в год, а общая производственная мощность обеих линий превышает 2 тыс. тонн профиля в год.
«Линия и производство уникальны тем, что здесь применены наши собственные разработки: рецептура, по которой производится этот профиль, линия, которая создана по нашему техническому заданию и с учетом наших наработок, полученных при запуске первой линии. Сама технология СПИРАТЕХ не уникальна — есть аналоги в Европе и в Японии. Но c учетом российских погодных условий, таких как аномально высокие или низкие температуры, технология была существенно модернизирована. Надо сказать, что мы давно присматривались к этой технологии, ведь основное направление Группы ПОЛИПЛАСТИК — это производство полимерных труб. Тем более, что государство сейчас активно вкладывает средства в восстановление коммунальной инфраструктуры», — рассказал руководитель департамента стратегического развития Группы ПОЛИПЛАСТИК Петр Васильев.
Технология спиральной навивки с использованием специального усиленного профиля из непластифицированного поливинилхлорида СПИРАТЕХ позволяет санировать старые безнапорные трубопроводы неразрушающим способом, без демонтажа труб и остановки сетей, без вскрытия грунта, нарушения целостности близлежащей инфраструктуры и ущерба привычной жизнедеятельности. Из профилированной ленты, непрерывно подающейся через канализационный колодец к месту восстановления трубопровода, специальная навивочная машина формирует новую трубу с высокой кольцевой жесткостью. При этом витки профиля соединяются герметичным замковым соединением непосредственно внутри трубы.
Выпуск профиля © www.polyplastic.ru
Конструкция профиля, усиленного стальным армированием, обеспечивает высокие прочностные характеристики новой трубы, ее износостойкость, устойчивость к агрессивным средам и длительный срок службы — более 50 лет. Еще одним преимуществом СПИРАТЕХ является возможность создания труб различной конфигурации — с круглым, прямоугольным и арочным сечением.
Локализация производства СПИРАТЕХ в Новомосковске — это важный вклад в развитие высокотехнологичной промышленности России, способ сохранения бюджетных средств, выделенных на модернизацию коммунального фонда, внутри страны, а также создание дополнительных производственных мощностей, рабочих мест и налоговых поступлений.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
Поделись позитивом в своих соцсетях
Другие публикации по теме
На белорусском заводе Группы ПОЛИПЛАСТИК начали выпускать литьевые модули диаметром 400 мм
На Кохановском трубном заводе «Белтрубпласт» Группы ПОЛИПЛ...иментный ряд производимой ранее продукции. Производство литьевых модулейИнновационные трубы для модернизации коммунальной инфраструктуры — на выставке «Россия»
Крупнейший российский производитель полимерных трубопроводных систем &... «Россия». Группа ПОЛИПЛАСТИК на выставке "Россия"Группа ПОЛИПЛАСТИК усилила производственную базу в Сибири
В 2025 году Группа ПОЛИПЛАСТИК запланировала инвестиции в размере...нный старт программы на заводе состоялся 17 февраля. Коллектив ОЗТИ
Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья :)
Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru