MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
Есть метка на карте 30 апреля 36379
61

Российская компания «ГТ Энерго» единственная в мире запустила турбину без вибраций и трения

Силовая установка ГТ-009М работает без единой капли масла

Компания «ГТ Энерго» единственная в мире внедрила в силовую генерацию систему магнитных подвесов. О её работе рассказал глава управления энергоснабжения Илья Козлов.

© www1.ru

[читать статью полностью...]

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Источник: www1.ru

Комментарии 19

Для комментирования необходимо войти на сайт

  • 0

    Лес, спасибо за уточнение!    
    Кроме космоса, теперь вижу и более «приземленное» применение «надежных малошумных малообслуживаемых» турбин силовой генерации, но говорить об этом не буду    

    • 0
      Нет аватара Лес03.05.26 04:48:43

      Применение активных магнитных подвесов (АМП) в России имеет значительные перспективы для турбин на АЭС. Хотя компания «ГТ Энерго» пока не применяет их на АЭС, научная работа в этом направлении ведется, а сама технология уже доказала свою состоятельность.

      Ключевые перспективы и направления развития

      — Проекты для газоохлаждаемых реакторов: отраслевые институты, в частности «ОКБМ Африкантов», разрабатывают системы электромагнитного подвеса для турбомашин АЭС с газовым (гелиевым) реактором.
      — Технологическая и эксплуатационная база в РФ: благодаря разработке собственной системы управления (СУМП) для магнитного подвеса и наличию успешного опыта его эксплуатации с 2008 года в стране созданы все условия для масштабирования технологии.
      — Решение проблем смазки: АМП позволяют полностью отказаться от маслосистемы и редуктора, что радикально повышает пожаробезопасность и надежность.
      — Увеличение КПД и ресурса: полное исключение механического трения напрямую ведет к росту коэффициента полезного действия и существенно увеличивает срок службы оборудования.
      — Повышение виброустойчивости: бесконтактная работа обеспечивает низкий уровень вибраций и шума, что важно для безопасности и долговечности всей установки.
      — Разработка сверхпроводящих подшипников: исследования в МИФИ высокотемпературных сверхпроводящих подшипников(ВТСП-подшипников) открывают путь к созданию еще более эффективных подвесов на основе высокотемпературных сверхпроводников для применения в дальнейших разработках.

      Отредактировано: Лес~08:34 03.05.26
    • 0
      Нет аватара Лес03.05.26 04:57:32

      Исследования сверхпроводящих подшипников на основе высокотемпературных сверхпроводников (ВТСП-подшипников) — это дальнейшее развитие идей технологии активных магнитных подвесов. Технология ВТСП-подшипников открывает новые перспективы для применения на АЭС и в других отраслях.

      Эффективность ВТСП-подшипников

      Эффект ВТСП-подшипников основан на свойствах высокотемпературных сверхпроводников (ВТСП):
      1. Пассивная и устойчивая магнитная левитация
      В отличие от активного магнитного подвеса (АМП), требующего сложной электроники для удержания ротора, ВТСП-подшипник левитирует пассивно за счет (эффекта Мейсснера-Оксенфельда) способности сверхпроводника отталкивать магнитное поле. Что более важно, благодаря эффекту «пиннинга» (захвата магнитного потока) сверхпроводник не просто отталкивает магнит, но и фиксирует его в пространстве с определенной жесткостью. Это делает магнитную левитацию устойчивой даже без участия систем управления.
      2. Нулевое энергопотребление и трение
      АМП тратят энергию на создание магнитного поля. ВТСП-подшипник после охлаждения и намагничивания переходит в сверхпроводящее состояние и вообще не потребляет энергию для поддержания магнитной левитации. Ротор парит в вакууме, что устраняет не только механическое трение, но и аэродинамические потери.
      3. Рекордная плотность тока
      Использование современных ВТСП-лент позволяет увеличить плотность тока в 100 раз по сравнению с массивными сверхпроводниками, делая подшипники более компактными и мощными.

      Перспективы для атомной энергетики

      Применение ВТСП-подшипников способно решить крупные технические задачи, стоящие перед АЭС.
      — Реакторы на быстрых нейтронах с газовым охлаждением: в проектах газоохлаждаемых реакторов, где турбины вращаются в среде гелия при высоких температурах, ВТСП-подшипники на основе ленточных композитов могут работать без масла и обеспечивать идеальное бесконтактное вращение.
      — Главные циркуляционные насосы (ГЦН): замена механических подшипников на ВТСП-аналоги исключит риск попадания масла в первый контур, радикально снизит вибрации и повысит общую надежность системы.
      — Кинетические накопители энергии для безопасности АЭС: эта технология открывает путь к созданию гигантских маховиков на ВТСП-подшипниках. Раскрученный ротор может вращаться месяцами, почти не теряя энергии. В случае аварии эта энергия мгновенно преобразуется в электричество для систем безопасности.
      — Турбогенераторы для «вечных» миссий: сочетание ВТСП-подшипников и генераторов на сверхпроводниках приближает создание полностью «сухих» турбогенераторов с КПД, очень близким к 100%. Для космических ядерных энергоустановок и компактных АЭС это открывает невероятные возможности.

      Ключевые технологические решения

      Ученые создают готовую технологическую платформу:
      — Пакеты-стопки из ВТСП-лент вместо объемной керамики: это решение позволяет легко создавать подшипники любой геометрии, адаптируя их под конкретные инженерные задачи.
      — Измерение нагрузочных характеристик: в лаборатории «Сверхпроводящие энергетические системы» разработали методики точного измерения и математического моделирования, что важно для надежной работы тяжелых роторов турбин.

      Освоение ВТСП-подшипников — это создание технического фундамента для совершенствования энергетических установок. ВТСП-подшипники — это практически базовая технология, открывающая путь к полностью «сухим» и необслуживаемым турбомашинам. Для российского атомпрома это означает возможность создания более безопасных, эффективных и технологически совершенных реакторных установок.

      Отредактировано: Лес~08:37 03.05.26
    • 0
      Нет аватара Лес03.05.26 05:08:00

      Перспективы применения высокотемпературных сверхпроводящих (ВТСП) подшипников на транспорте в России оптимистичны. Эта технология способна сделать транспорт энергоэффективнее. Ключевые преимущества ВТСП-подшипников:
      — Нулевое трение и износ: полное отсутствие механического контакта между движущимися частями.
      — Пассивная магнитная левитация: в отличие от активных магнитных подшипников, ВТСП не требуют сложной электроники и энергии для поддержания магнитной левитации.
      — Высокая надежность: отсутствие износа кратно увеличивает срок службы узлов.
      — Устойчивость к вибрациям благодаря физике процесса.
      — Компактность: использование ВТСП-лент позволяет создавать подшипники практически любой формы и масштабировать их.

      Проекты в России можно условно разделить на два взаимодополняющих направления.

      1.Создание магнитолевитирующего транспорта (Маглев)
      Это наиболее известная и проработанная технология использования ВТСП-подшипников. В отличие от классических поездов на магнитной подушке, ВТСП-магнитолевитация пассивно устойчива, то есть не требует постоянного контроля параметров и постоянного энергоснабжения для удержания транспортного состава на весу.
      — Прототип магнитолевитирующего модуля в Челябинске: это один из самых заметных текущих проектов в России. Ученые из ЧелГУ и ИРЭ РАН уже испытали 2-метровый макет и работают над 12-метровым прототипом. В их планах — разработка полностью автономной микрокриогенной системы, которая позволит отказаться от использования жидкого азота извне.
      — Ученые создавшие ВТСП-подшипник, прямо указывают на создание транспорта на магнитной подушке как на одну из основных сфер его применения.

      2.Модернизация традиционного транспорта
      Это направление предполагает использование ВТСП-подшипников в качестве компонентов для существующих и перспективных видов транспорта, где они способны заменить традиционные подшипники.
      — Для электродвигателей и генераторов: ВТСП-подшипники могут быть установлены в тяговые двигатели локомотивов, электропоездов, трамваев, электробусов и легковых электромобилей. Это напрямую ведет к повышению их КПД, снижению энергопотребления и значительному сокращению простоев на техническое обслуживание.
      — Для узлов с высокими нагрузками: в тяжелых условиях эксплуатации, где важна виброустойчивость и долговечность (например, в мотор-колесах, в буксовых узлах колесных пар грузовых вагонов или в трансмиссиях), преимущества ВТСП-подшипников будут особенно заметны.

      Перспектива для транспортной отрасли

      Таким образом, перспективы ВТСП-подшипников в транспортной сфере распадаются на два направления. Один из них — это создание нового, «парящего» транспорта. Второй — глубокая модернизация существующего, превращающая его в более экономичный, надежный и тихий. Оба этих направления уже сегодня прорабатываются российскими учеными.

      Отредактировано: Лес~08:43 03.05.26