На «Полипласт-УралСиб» смонтировали 95% оборудования нового производства эпоксидных смол

Компания «Полипласт-УралСиб» завершает монтаж оборудования нового крупнотоннажного производства эпоксидных смол в Первоуральске Свердловской области.

По состоянию на 9 сентября 2026 года на площадке смонтировано 95% технологического оборудования. Сейчас специалисты выполняют технологическую обвязку установок и готовят производственные корпуса к эксплуатации.

Строительство производства эпоксидных смол «Полипласт-УралСиб». Фото: пресс-служба ГК «Полипласт»

Крупный химический проект на Урале

Новое предприятие создается как полноценное химическое производство эпоксидных смол со своей технологической и логистической инфраструктурой.

На площадке сооружается технологическая эстакада протяженностью около 1,5 км. Общая масса ее металлоконструкций составляет 3,2 тыс. тонн. Она соединяет производственные корпуса и предназначена для подачи необходимых технологических ресурсов.

Одновременно развивается железнодорожная инфраструктура. На территории предприятия уже запущено движение по новой железнодорожной ветке для доставки сырья и отгрузки готовой продукции, строится эстакада для сливоналивных операций.

Инвестиции в проект ранее оценивались примерно в 12,5 млрд рублей. Масштаб вложений и создаваемой инфраструктуры показывает, что речь идет о серьезном промышленном объекте.

Технологическое оборудование нового производства. Фото: пресс-служба ГК «Полипласт»

Мощность — до 60 тыс. тонн в год

Заявленная мощность нового производства — до 60 тыс. тонн эпоксидных смол в год. Продукция востребована в строительной, композитной, лакокрасочной, электротехнической и других отраслях промышленности.

Эпоксидные смолы используются как базовое сырье для конструкционных клеев, защитных покрытий, инъекционных материалов, промышленных полов, анкеровочных составов и полимерных связующих для композитов.

Для российской промышленности появление производства такого масштаба имеет значение прежде всего как развитие собственной сырьевой базы и расширение возможностей для выпуска конечных материалов внутри страны.

Для строительной химии это хорошая новость

Особое значение эпоксидные материалы имеют в строительстве. Они применяются при ремонте и защите конструкций, инъектировании трещин, устройстве промышленных покрытий и в системах усиления строительных конструкций композитными материалами.

«Для российского рынка строительной химии это действительно хорошая новость. Эпоксидные материалы используются в самых разных специальных строительных системах — от ремонта и инъектирования до усиления конструкций композитами. Развитие собственного производства базового сырья дает отрасли больше устойчивости и создает дополнительные возможности для разработки российских материалов и технологий».

Арслан Кинзябулатов, инженер-строитель, директор ООО «МПКМ»

Для производителей конечной продукции важен не только объем доступного сырья, но и стабильность его характеристик. В специализированной строительной химии свойства исходных компонентов влияют на вязкость готового состава, время работы, адгезию, прочность и температурную стойкость.

Важное сырье для композитной отрасли

Эпоксидные смолы широко используются в качестве полимерной основы композиционных материалов. Матрица объединяет армирующие волокна в единый материал, защищает их и обеспечивает передачу нагрузки внутри композита.

В строительстве этот принцип используется при производстве углепластиковых и стеклопластиковых материалов, а также в системах внешнего армирования конструкций.

Оборудование производственного комплекса «Полипласт-УралСиб». Фото: пресс-служба ГК «Полипласт»

При этом базовая эпоксидная смола является только исходным компонентом будущего материала. Для получения готового клея, инъекционного состава или связующего необходимо разработать рецептуру, подобрать отвердители и модифицирующие компоненты и обеспечить требуемые характеристики готовой системы.

Поэтому появление крупного российского производства эпоксидных смол расширяет сырьевую базу, на которой предприятия смогут разрабатывать и выпускать конечные строительные и композитные материалы.

Проект вышел на завершающую стадию

До запуска основного производства предприятие отрабатывало технологии на опытно-промышленных установках. Сейчас проект перешел к завершающему этапу монтажа оборудования и подготовке инфраструктуры к промышленной эксплуатации.

Следующим этапом станет ввод основных мощностей и переход к стабильному серийному выпуску продукции.

Для строительной и композитной отраслей особенно интересным станет практическое применение нового российского сырья производителями клеевых, ремонтных и инъекционных материалов, защитных покрытий и композитных систем.