стань автором. присоединяйся к сообществу!
Лого Сделано у нас
120
nanonews 18 октября 2015, 22:39

Оскольский электрометаллургический комбинат — первенец бездоменной металлургии в России (фото)

Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru

Автор репортажа — ЖЖ-юзер ZAVODFOTO

А я опять про металлургов. Сегодня я Вам покажу единственное в России металлургическое предприятие полного цикла, на котором в промышленном масштабе внедрены технологии бездоменной металлургии, в результате чего получается металл, практически свободный от вредных примесей и остаточных элементов. Для этого мы отправляемся в город Старый Оскол, что в Белгородской области, именно здесь находится ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат» (ОЭМК).

2. Здесь тоже целое сказочное царство, каких только зверюшек, различных композиций, рукотворных памятников на всяческие темы только нет. Целый день можно посвятить только им, а не производству. Но мы, как всегда, по стандартной программе… 3. Первым делом мы отправились в Электросталеплавильный цех Первенец бездоменной металлургии в России начал свою историю в 1974 году, когда в Москве Министерством внешней торговли СССР и группой западногерманских фирм подписано Соглашение о сотрудничестве по созданию в СССР металлургического комбината на базе процесса прямого восстановления железа «midrex фирма». Ударили по рукам, значит стройке быть. В 1975 году подписывается постановление Совета Министров СССР № 821 «О строительстве Оскольского электрометаллургического комбината». Что привело к тому, что в 1982 году была выпущена первая промышленная продукция цеха окомкования — окисленные окатыши. На этом, конечно, останавливаться не стали, и в 1983 году была введена в эксплуатацию первая установка металлизации, потом в 1984 году проведена первая промышленная плавка в дуговой сталеплавильной печи (ДСП № 1). В 1987 году введен в эксплуатацию сортопрокатный цех № 1, в котором мы и побывали.

В 1993 году Оскольский электрометаллургический комбинат, как и большинство других предприятий, проходит через процедуру акционирования. В 2002 году введен в эксплуатацию комплекс стана 350 — сортопрокатный цех № 2, а в январе 2009 года запущен в эксплуатацию двухпозиционный агрегат комплексной обработки стали (АКОС) № 3. В сентябре 2010 года запущен цех отделки проката производительностью 300 тыс. тонн круглого проката.

4.

Сегодня ОАО «ОЭМК» входит в Металлургический сегмент холдинга «Металлоинвест» и является одним из самых современных металлургических предприятий страны. По объему производству стали и стальной продукции он занимает почетное седьмое место среди всех наших производителей в этом сегменте, на его долю приходится порядка 7% от общего объема производства стали в России. В начале 2015 года правительство РФ включило ОЭМК 199 в список системообразующих предприятий страны, оказывающих существенное влияние на формирование валового внутреннего продукта.

5.

Основными видами товарной продукции комбината являются стальная продукция: квадратная заготовка, трубная заготовка, сортовой прокат, а также ПВЖ. При этом весь ассортимент состоит из более 2 000 марок стали. В прошлом году у комбината был юбилей, ему уже стало за 40, и в этот год он произвел 3 млн. 365 тыс. тонн стали.

6.

Основными потребителями продукции ОЭМК являются предприятия машиностроительного комплекса, автомобилестроения (такие гранды отрасли, как Мерседес, Фольксваген, Тойота, Пежо, Ситроен, молятся на наш завод :) ), подшипниковые компании. На экспорт уходит до 75% продукции Оскольского комбината.

7.

Что касается технологического процесса, то здесь внедрена бездоменная технология прямого восстановления железа midrex фирма и электродуговая плавка, позволяющая получать металл очень высокого качества.

8.

Сам процесс производства состоит из четырех стадий: во-первых, это производство окисленных окатышей из концентрата железнорудного, этим занимается отделение окомкования цеха окомкования и металлизации. Далее идет производство металлизированных окатышей из окисленных окатышей. Все происходит в тех же цехах. После чего переходим к выплавке стали из скрапа и металлизованных окатышей. На выходе получаем непрерывно-литую заготовку. Этот этап проходит в электросталеплавильном цехе. На следующем этапе из непрерывно-литой заготовки переходим на стадию производства проката. В этом участвуют уже целых три цеха: сортопрокатный цех № 1, сортопрокатный цех № 2 и цех отделки проката. Вот и вся история, дальше склад — довольный покупатель!

9.

10. 11. Транспортировка стальковша 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. Один из пультов управления печами на ОЭМК 20. Процесс замены электрода Видео версия

21.

22. 23. Агрегат комплексной обработки стали 24. В любом деле главное — кадры, а здесь с этим, я вижу, все в порядке, поэтому и результаты есть 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. Четырехручьевая машина непрерывного литья заготовок ЭСПЦ на ОЭМК 32. 33. 34. Порезка литой квадратной заготовки 35. 36. 37. Общий вид Сортопрокатного цеха № 1 38. Стан 700 Сортопрокатного цеха № 1 39. 40. Транспортировка заготовок к нагревательной печи 41. 42. 43. 44. Сортовой прокат 45. 46. 47. Склад готовой продукции 48. Печи нагрева в СПЦ № 2 49. 50. 51. 52. Роликовая печь-термостат СПЦ № 2 53. 54. Стеллаж холодильник сортопрокатного цеха ОЭМК 55. 56. Цех отделки проката 57. Линия правки, обточки, полировки и контроля 58. Упаковка готовой продукции 59. 60. 61. Еще один склад готовой продукции 62. Как говорится, любой каприз и цвет за ваши деньги, хоть с гламуром, хоть без. 63. 64. Посещая наши предприятия, очень часто не хватает времени осмотреть основное производство, а про вспомогательные вообще можно забыть, но в этот раз мы немного изменили наш маршрут. Вот, например, установка очистки сточных вод. Какая же здесь красота. Говорят, что после ее запуска, комбинат стал сбрасывать использованную воду даже чище, чем она есть в реке. Более того сам забор воды из реки сократится вдвое, да и на 50% уменьшился и сам сброс воды в реку Оскол. Так что с экологией здесь тоже все в порядке.

65. Цех водоснабжения. Установка очистки сточных вод

Сама работа установки основана на новейшей технологии двухступенчатого обратного осмоса. Это комплексная система от предочистки до гиперфильтрации, обеспечивающая минимальную засоленность воды. Затраты на реализацию данного проекта составили более 210 миллионов рублей.

66.

67. 68. А еще в ноябре прошлого года была введена в эксплуатацию новая кислородная станция с криогенной воздухоразделительной установкой (ВРУ № 3), в нее мы тоже заглянули. Суммарные инвестиции в этот проект составили около 3 млрд рублей. За ее запуск отвечали немцы, компания «Линде Инжиниринг Дрезден ГмбХ».

69. Кислородная станция

Производительность этой установки составляет 20 тыс. м3/ч кислорода, 20 тыс. м3/час азота и 1 тыс. кг/час аргона. Таким образом, производство кислорода на ОЭМК выросло на 75%, азота — на 24%, а аргона до этого вообще здесь не производили.

70.

71. 72. Учитывая тот факт, что кислород в технологическом процессе неотъемлемая составляющая производства стали и металлизованной продукции, а азот — основа безопасности этих технологических процессов, аргон же применяется в технологическом процессе электросталеплавильного цеха для продувки стали при проведении внепечной обработки, то это, конечно, существенный прорыв, как о таком не написать.

73.

Большое спасибо пресс-службе «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» за такую возможность, а другим компаниям рекомендую брать с них пример и наконец-то начать дружить с блогерами!

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья :)


Поделись позитивом в своих соцсетях

Другие публикации по теме

  • 4
    Нет аватара Лехастик
    19.10.1503:06:36

    >> Основными потребителями продукции ОЭМК являются предприятия

    >> машиностроительного комплекса, автомобилестроения (такие

    >> гранды отрасли, как Мерседес, Фольксваген, Тойота, Пежо, Ситроен

    Отлично! Значит, продукцию продают за валюту. И, значит, специалисты на этом предприятии имеют возможность получать нормальную европейскую рабочую зарплату, 2500-2800 €.

    Отредактировано: Лехастик~04:07 19.10.15
    • 1
      Нет аватара guest
      19.10.1512:27:48

      Это бред. Нет в европе таких зарплат

      • 1
        Нет аватара AbrValg
        19.10.1521:46:28

        Есть, но не в металлургии.

      • Комментарий удален
      • 0
        Нет аватара Лехастик
        24.11.1502:14:19

        Например, сварщик на 35000-40000 €/год — легко и непринуждённо.

        Не знаете вы тему.

        • 0
          Нет аватара brat_po_razumu
          24.11.1502:58:14

          Грязными — минус 42% подоходного налога, минус обязательные отчисления на медстраховку, минус другие налоги —

          18.000 евро в месяц чистыми на руки.

          Полторы тыс евро в месяц — 60.000 руб по старому курсу, 120.000 руб — по новому. Я считаю по 40 руб по старому курсу, 80 руб — после роста. Было и больше, и меньше — я беру по 40 до и 80 после.

          При этом батон хлеба — 2 евро (160 руб, по новому курсу), десяток яиц — 1,5 евро (мелких, 120 руб), куриная голень — 4 евро(320 руб), грудка — 5 евро (400 руб), цены дал минимальные — по акциям, распродажный, литр бензина — 1,7 евро (136 руб), проезд одной остановки в городе на общественном транспорте — 1,5 евро (120 руб), стрижка мужская минимальная — 20 евро (1.600 руб), МИНИМАЛЬНАЯ ОБЯЗАТЕЛЬНАЯ оплата за ЛЮБОЕ высшее образование — 1.800 евро в год (144.000 руб), стоимость энергии на отопление-освещение квартиры — в среднем 100 евро в месяц (8.000 руб), холодная вода в квартире — 30 евро в месяц (2.400 руб).

          Отредактировано: brat_po_razumu~04:09 24.11.15
    • 2
      Нет аватара Solncevorot
      19.10.1513:20:58

      Представьте себе ситуацию, вы — директор завода, ваша продукция жуть как востребована во всем мире, а продавая ее ваш завод имеет колоссальные прибыли. Вы решаете платить своим сотрудникам 100 тыс в месяц (обычному рабочему). Первый месяц все очень довольны и счастливы. На второй месяц не могут поверить своему счастью. На третий месяц относятся спокойно, но начинают подумывать, что слесарь Коля охренел, сделаю-ка я что-то такое, чтобы его уволили, а на место Коли наняли моего другана, Ивана.

      Иван приходит в отдел кадров, и говорит: у вас тут сотрудник один, слесарь, халтурит, увольте его, а на его место возьмите меня, я даже согласен работать не за 100 тыс, а за 90 тыс в месяц.

      Съели Колю, наняли Ивана.

      Через месяц уволили Ивана, наняли Климента Евстафьевича.

      Через месяц деда отправили на пенсию и наняли еще кого-то за 35 тыс.

      Мораль: зарплата на предприятии не может сильно отличаться от зарплаты по отрасли и зарплате в конкретном округе.

      Мораль 2: слесарь, мечтающий получать стопицот миллионов денег, идет в пеший поход. Если вы хотите выполнять малоквалифицированную несложную работу за большие деньги, то вашей мечте не суждено сбыться. Чтобы зарабатывать много, нужно выполнять сложную работу, а чтобы выполнять сложную работу, нужно много учиться и накапливать знания и опыт.

      Закон природы: тупой бездельник всегда будет зарабатывать мало в любой точке мира.

      • 1
        Нет аватара RusSoft
        19.10.1514:24:19

        Более того, при завышенных зарплатах работники попросту могут уйти по причине того, что захочется открыть свой бизнес — ибо зачем горбатиться на дядю, когда есть возможность чтоб работали на тебя? (другое дело, что владея собственным бизнесом, тоже повкалывать ох как придётся…)

        Отредактировано: RusSoft~15:25 19.10.15
      • 0
        Нет аватара guest
        19.10.1521:06:48

        обе «морали» не следуют из вашего примера. Описанная ситуация, при «качественно» подобранном коллективе будет и при 10тыс.р. зарплате и при 100тыс.р зарплате.

  • 3
    Нет аватара Alkov
    19.10.1503:23:51

    Интересно на сколько мегаватт электроплавильня 20Мвт? А производительность тонн/час?

  • 1
    SergeySeverny SergeySeverny
    19.10.1504:42:56

    очень подробно! замечательный пост, спасибо!

  • 0
    Нет аватара k_v
    19.10.1506:19:38

    в университетские времена был на этом комбинате на экскурсии, основное впечатление — какое же там адовое пекло, когда ковшик из под только что перелитого металла поворачивается в твою сторону    

  • 2
    Нет аватара fiangen
    19.10.1507:56:22

    Что касается технологического процесса, то здесь внедрена бездоменная технология прямого восстановления железа midrex фирма и электродуговая плавка, позволяющая получать металл очень высокого качества.

    Midrex — компания США. Технология США но, надеюсь оборудование хоть российское?!

    • 0
      Нет аватара guest
      19.10.1519:02:49

      Судя по некоторым фото -- немецкое. Наше станкостроение рухнуло в 90-е, такую школу сложно восстановаить((

      Работал последний год на трех разнопрофильных предприятиях, и везде грустно с оборудованием: птицефабрика -- немецкое, теплица -- голландское, металлопрокатный завод -- турецкое.

      Технологическое отставание на лицо, нужно быстро навёрстывать!

  • 5
    Нет аватара 8202
    19.10.1508:43:35

    практически свободный от вредных примесей и остаточных элементов

    Чистый только по сере, с фосфором (который из руды, а КМАшная руда, по фосфору не очень чистая) борются так же как и все остальные.

    автомобилестроения (такие гранды отрасли, как Мерседес, Фольксваген, Тойота, Пежо, Ситроен, молятся на наш завод    

    У как интересно, прямо таки молятся? Прямо жить без Оскола не могут? Сказочники из пресс-службы, ознакомились бы, что ли с продукцией свой конторы и её потребителями, глядишь и не пришлось бы лютый бред нести. Ни кто случаем уточняющий вопрос, не задал, типа — а на хрена им крупный сорт вообще и сколько среднего сорта они потребляют?

    рекомендую брать с них пример и наконец-то начать дружить с блогерами

    И правильно делают, что не работают с блогерами — хрени поменьше в сети будет.

    И чего-то как-то грязновато в цехах, думал в Осколе почище.

    • 0
      Сергей Девичев Сергей Девичев
      19.10.1510:16:21

      Интересно, откуда берут электроды… По-моему на сегодняшний день только МЭЗ остался в живых после реформ младореформаторов. В 90-е американцы (компания Юкар)успешно развалила Вяземский ЗГИ, а это был градообразующий завод.

      Автору — благодарность за репортаж!

      • 1
        Нет аватара 8202
        19.10.1510:25:58

        Интересно, откуда берут электроды…

        А в чём проблема то?

         http://www.energoprom.ru/ 

      • 0
        Нет аватара guest
        19.10.1521:09:13

        в 90е вся страна развалилась, если вы не заметили, а не отдельный завод

  • 0
    Нет аватара guest
    19.10.1515:09:54

    Что за прямое восстановление — углём, газом? Как это может быть экономичнее домны, электроэнергия стоит денег.

    • 3
      Нет аватара 8202
      19.10.1515:44:05

      Газом. Углём, точнее продуктом его переработки — коксом, восстанавливают в домнах.

      Причём здесь электроэнергия и деньги?

      Доменный процесс, дешевле, прямого восстановления.

      ОЭМК построен специально, под производство трубной заготовки под буровую трубу. К которой предъявляются очень высокие требования по механике, что предъявляет высокие требования по химии, к используемой стали. У стали две основных вредных примеси сера и фосфор. Сера попадает через уголь, фосфор, через руду. Для их вывода, в процессе выплавки стали и после, при внепечной обработке, применяют различные технологические приёмы — что увеличивает себестоимость выплавки.

      При прямом восстановлении железа, металл серой не загрязняется вообще, в отличие от доменного процесса, в этом основной плюс.

      Отредактировано: 8202~09:04 20.10.15
      • Комментарий удален
        • 1
          Нет аватара 8202
          20.10.1508:12:49

          на наладке ЭСПЦ на Амурстале в Комсомольске на Амуре, помню технологи жаловались на зараженность стали медью. Объясняли, что без металлолома сталь не сварить

          На Амурстали, кроме, как из металлолома, сталь ни из чего не вариться, это чисто передельный завод.

          75% качественной стали идет на экспорт, хозяева жиреют, а нашему машиностроению что-нибудь достается?

          А наше машиностроение потребит, хоть малую часть, производимого в Осколе, весьма специфичного сортамента?

          • Комментарий удален
            • 0
              Нет аватара 8202
              21.10.1508:52:37

              А для чего его строили в советские времена? Для экспортных поставок что ли? А сортамент зависит от заказов…

              Его строили в первую очередь для производства заготовки под буровую трубу, ну и для крупного машиностроительного сорта. Во всяком случае в чисто советском варианте его деятельности, с одним станом 800. Среднесортный стан 350, не был достроен и введён в действие только в 2002.

              Крупногабаритное машиностроение (для чего в первую очередь их машиностроительный сортамент производиться) против советских лет можно сказать что умерло. Соответственно и спрос с его стороны то же.

              • Комментарий удален
                • 0
                  Нет аватара 8202
                  21.10.1514:39:22

                  В тоже время «Севмаш» «перебирал» корпуса старых подлодок из-за отсутствия качественного металла на новые изделия.

                  Всего лишь, что бы использовать нереализованный задел. В который помимо металла было вложено работы самих судостроителей, на значительно превышающею цену металла сумму. К тому же ОЭМК это чисто сорт, а не лист.

      • 1
        RadiantConfessor RadiantConfessor
        20.10.1503:00:20

        Газом.

        Чтобы другим понятно было вы бы уж потрудились писать конкретнее. Водородом?

        • 1
          Нет аватара 8202
          20.10.1508:06:51

          Для особо непонятливых — газом, это природным газом, состоящим преимущественно из метана.

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,