Источник фото:
30 сентября.
Одним из важнейших инвестиционных проектов НЕФАЗа 2011 года является реконструкция участка изготовления нефтеналивной техники. В настоящее время на линии сборки-сварки корпусов цистерн завершается монтаж и пуско-наладка комплексов автоматической сварки наружных и внутренних кольцевых швов.
Участок состоит из двух комплексов автоматической сварки внутренних кольцевых швов и одного комплекса автоматической сварки наружных кольцевых швов.
Источник фото:
Расчетная скорость сварки — от 0,4 до 0,9 м/мин. При этом обеспечивается стабильная геометрия сварочного шва, высокое качество и прекрасный эстетический вид изделия.
Необходимо также заметить, что контроль за процессом сварки производится при помощи высокоточного и адаптивного лазерного оборудования, позволяющего корректировать положения сварочной горелки относительно стыка с точностью до сотой доли миллиметра.
Помимо значительного повышения качества сварки цистерн новая автоматическая линия позволяет кардинально улучшить условия труда сварщиков. Собственно говоря, обслуживающие новый комплекс работники уже не сварщики в традиционном представлении этой профессии, а операторы автоматических линий, которые имеют возможность программирования, визуального контроля за процессом сварки. А ведь не секрет, что в машиностроении профессия сварщика – самая трудная и относящаяся к категории вредных.
Кстати, о вредности. Все аэрозоли из зоны сварки проходят через специальные фильтровальные установки Kemper, которые уменьшают выброс вредных веществ в окружающую среду до 95 процентов.
Мощность новой сварочной линии – до 2,5 тысячи цистерн в год.
Подобные технологии и оборудование используются при производстве нефтяных и газовых трубопроводов. В машиностроении такая сварочная линия будет применена впервые в России.
Для того чтобы производить емкостно-наливную технику с высокими потребительскими свойствами, необходимо применять современные технологии на всех этапах производства. И Нефтекамский автозавод сегодня располагает передовыми, а в ряде случаев и уникальными технологиями.
В заготовительном производстве используется высокоточная установка плазменного раскроя металла фирмы MESSER (Германия).
В сварочном — вводимые комплексы автоматической сварки кольцевых и продольных швов корпусов цистерн.
Контроль качества сварных швов (наряду с визуальным, избыточным давлением) осуществляется ультразвуковым методом, что уже существенно повлияло на повышение качества сварочных работ.
Напомним, НЕФАЗ сегодня занимает порядка 35 процентов российского рынка емкостно-наливной техники.
Специалисты прогнозируют, что с внедрением автоматической сварки кольцевых швов корпусов цистерн конкурентоспособность емкостно-наливной техники марки НЕФАЗ будет расти.
Источник фото:
Источник фото:
Источник фото:
Источник фото:
Источник фото:
Источник фото:
Источник фото:
Источник фото:
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
Другие публикации по теме
- На заводе двигателей «КАМАЗа» закуплено новое оборудование...лина, раньше эти детали обрабатывались на двух обрабатывающих центрах.
- В ПАО «Тутаевский моторный завод», дочернем предприятии &l...анах — выпуск 2710 двигателей и 9044 автомобильных лебёдок.
- В АО «НПО Энергомаш» (входит в Госкорпорацию «Р...p;техническому заданию НПО Энергомаш российской компанией в 2023 году.
Поделись позитивом в своих соцсетях
Комментарии 0