87

Балтийская Промышленная Компания открыла в Санкт-Петербурге научно-производственный комплекс

14 сентября в г. Санкт-Петербург состоялось открытие нового научно-производственного комплекса БПК-СЕВЕР (производство российских металлорежущих станков под торговой маркой F.O.R.T.)

На территории предприятия общей площадью более 22 000 кв.м. разместились инновационный центр, цех по производству металлообрабатывающих станков с ЧПУ, административный блок, новое конструкторское бюро Санкт-Петербургского Политехнического университета Петра Великого.

Совместно с Санкт-Петербургским Политехническим университетом, предприятием адаптируется и разрабатывается техническая документация для производства станков. Создана базовая кафедра «Конструкторско-технологические инновации в машиностроении» Института металлургии, машиностроения и транспорта Санкт-Петербургского государственного Политехнического университета.

Научно-производственный комплекс возведен в рамках проекта «Станкостроение» для разработки и производства металлообрабатывающего оборудования на территории Российской Федерации.

По словам генерального директора ЗАО «Балтийская Промышленная Компания» Дианы Калединой, инвестиции в строительство производственного комплекса БПК-СЕВЕР составили около 1,5 млрд рублей. За время реализации проекта будет создано не менее 200 рабочих мест. Планируется достичь уровня локализации произведенных станков не менее 70% к 2020 году.

На сегодняшний день в рамках проекта «Станкостроение» на территории России производится литье и обработка станин, изготовление базовых деталей к ряду станков, изготовление механических частей и кабинетных защит для модельного ряда станков «F.O.R.T.»

Основная и главная цель проекта «Станкостроение» — полный цикл производства оборудования для металлообработки на территории России с использованием российских разработок.

На территории научно-производственного комплекса БПК-СЕВЕР гости увидели в действии металлообрабатывающее оборудование ведущих мировых станкостроительных заводов, металлообрабатывающие станки российского производства с применением автоматизированных систем, гибридную аддитивную установку, российские системы ЧПУ и автоматизированные системы управления (производство ФГУП ФНПЦ «НИИС», госкорпорация «Росатом»), а также российский металлорежущий инструмент (производство ФГУП ФНПЦ «ПО «Старт», госкорпорация «Росатом»).

Андрей Егоров, директор департамента промышленности ядерных боеприпасов государственной корпорации по атомной энергии «Росатом», рассказал о том, что проект «Станкостроение» позволяет производить сложную и высокоточную продукцию, которая способна усилить позиции российских компаний на международном рынке станкостроения. «Можно с уверенностью сказать, что сегодня мы обладаем передовыми конструкторскими и технологическими компетенциями для дальнейшего успешного развития проекта», — убежден Андрей Анатольевич.

«Открытие комплекса такого уровня — уникальное событие», — уверен Алексей Песков, председатель Совета директоров Открытого Акционерного Общества «Саста». Алексей Максимович убежден, что партнерские проекты «Саста» с ЗАО «Балтийская Промышленная Компания» будут способствовать формированию кооперационных связей и позволят производить конкурентоспособное российское оборудование для многих отраслей промышленности.

Андрей Рудской, доктор технических наук, профессор, академик Российской Академии Наук, ректор Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого, убежден, что создание подобных научно-производственных комплексов ведет к повышению конкурентоспособного производства. Он отметил, что частная компания убедительно демонстрирует государственный подход к развитию науки и инноваций.

ЗАО «Балтийская Промышленная Компания» работает в отрасли станкостроения более 15 лет. Профессиональная деятельность компании начиналась с капитального ремонта и модернизации уникальных тяжелых станков. С 2014 года предприятие, в партнерстве с предприятиями Госкорпорации «Росатом», Санкт-Петербургским Политехническим Университетом Петра Великого, реализует проект «Станкостроение».

На производственных мощностях в Санкт-Петербурге производится механическая обработка чугунного литья и основных станочных узлов, сборка и наладка металлорежущего оборудования. Конструкторское бюро предприятия реализует исследовательские и опытно-конструкторские программы в области машиностроения и материаловедения. Получены патенты на уникальные гибридные аддитивные установки. Ведутся активные изыскания в рамках концепции цифрового производства. Учитывая высокую значимость проекта на открытие приглашены

Подпишитесь на наш канал в Яндекс.Дзен и сделайте вашу ленту объективнее!

  • 4
    Батя Батя
    19.09.1708:27:04

    От всей души желаю процветания и трудовых успехов вашему предприятию!

    Верно сказано: возрождение отечественного станкостроения — задача архиважная!!!

    А ваш подход к делу — самый верный!    

  • 5
    Нет аватара elron
    19.09.1708:52:59

    любые новости про станки радуют. но дайте нам подробности: что за станки производятся (фрезерные, токарные и т. д.), скольки координатная обработка, какие конкретно детали сейчас локализованы, а какие закупаются за бугром.

    • 0
      Макс Южный
      11.10.1716:55:15

      Согласен.

      А ещё на внутреннем рынке станки должны называться на русском языке.

  • -3
    Нет аватара Dmitry_137
    19.09.1710:23:25

    Почему не пишете:

    1. Кто собственники, наши или с иностранцами? Если первое — то отличная новость, если второе — то очень плохо, тогда продолжаем садиться на иглу и будет как с турбинами Сименса или Сухой Суперджет — вроде наше, а ни использовать как хотим, ни продать не можем.

    2. Кто инвестировал — наши или иностранцы? Если наши — то отличная новость, если нет, то см. п. 1 и прибыль пойдет в чужой карман.

    3. Разработки свои или по лицензии делать будут. Если свои — то отличная новость, если по лицензии сборка и ключевые компоненты импортные то очень плохо, см. п. 1. Если разработки свои, то покупка импортных деталей общего назначения (например процессоров) на первом этапе не критична и вполне допустима.

    «Андрей Егоров, директор департамента промышленности ядерных боеприпасов» — а вот такого писать нельзя! Вы же раскрывает какие станки и с какими характеристиками там работают! А из этого можно делать выводы и о характеристиках и количестве изделий. Буржуям об этом совсем не обязательно знать!

  • 1
    bigpotap bigpotap
    19.09.1711:57:23

    Такой вопрос возник, а сколько отечественного в этих станках? Что делается у вас, а что импортируется?

    Что-то мне подсказывает, что это полностью импорт… А многие на последней выставке металообработка в Москве, говорили что эти станки даже не собираются в России.

    .

    Еще такой нюанс, на нашем заводе стоят станки американской компании Milltronics (в частности, фрезерной и токарной групп), которые точь-в-точь как станки FORT (особенно токарки). Они производятся где-то в Азии.

    Тогда возникает второй вопрос. Может ли быть что азиатская фирма производит одни и те-же станки, но под разными брендами?

    Если Вас не затруднит, прокомментируйте пожалуйста что из сказанного верно, а что нет. Заранее спасибо!

    • 0
      Нет аватара Dmitry_137
      19.09.1712:13:05

      Не менее важный вопрос что импортное? Если детали общего назначения — процессоры, подшипники, моторы, то на первом этапе нестрашно. А вот если части этого станка — станина, головка, блок автоматики — то очень и очень плохо. Тогда значит развал продолжается и новость крайне отрицательная.

      • 2
        bigpotap bigpotap
        19.09.1715:57:41

        Та хотя бы сборку организовали бы на первом этапе! А там уже и локализовывать можно.

        Судя по станкам, они и разработаны то не у нас… Как я уже и говорил, на моем предприятии точь-в-точь такие-же станки, только другой бренд и стойка ЧПУ.

        • 0
          Нет аватара Dmitry_137
          19.09.1719:27:17

          Сборка и «локализация» по лицензии не ведут к созданию своего. Если все совсем плохо и разработать самим не получается -слишком сильно отстали, то первый разумный шаг в нужном направлении это НЕ лицензионное копирование. Когда видя готовый станок и, его изучая, пытаются повторить полностью сами. Сборка готовых деталей не дает знания как эти детали сделать и почему они собираются именно таким образом. Надо попытаться сделать по-своему, пройтись по граблям, только тогда возникнет понимание как улучшить, а затем сделать и полнолстью свое.

          • 1
            bigpotap bigpotap
            19.09.1721:07:16

            Если все совсем плохо и разработать самим не получается -слишком сильно отстали

            Да нет… Я не хотел быть грубым, надеялся что представители мне ответят, но судя по всему вряд ли!

            Я «подозреваю» что дело совсем не в том что они не могут, или не получается. Они просто не хотят с этим заморачиваться! Ведь всегда проще быть продавцом, чем производителем. А так как в стране идет импортозамещение + государство заинтересовано в развитии станкостроения (т.е. дает льготы), то они решили что неплохо бы прикинутся производителем, получать льготы, но при этом ничего не производить… а продавать как раньше! Нашли китайскую фирму, которая по «аутсорсу» для разных фирм под разными брендами делает станки! Заказали у них партию, построили склад, выдавая его за производственную площадку. И всё! Как гнали импорт, так и гонят до сих пор!

            Знаете что сказали на выставке «Металообработка 2017» об этих станках?

            Что даже эмблему и наклейку с надписью «Сделано в России» наклеивают в Китае!

            Как думаете, приятно мне было такое слышать?

            А я, дурак, поверил поначалу, что такую богатую номенклатуру станков, в одночасье, они, вдруг, стали производить! У нас некоторые заводы не могут освоить одну модель одного типа станков, а тут на тебе — всё и сразу!

            Вот такие нехорошие предположения есть у меня, которые с каждым разом становятся все больше похожим на правду!

    • 3
      bigpotap bigpotap
      19.09.1715:52:06

      Мне интересно, те кто минусят мой коммент, читают дальше первого абзаца?

      Если им есть что сказать — пусть говорят. Я для этого и задаю свои вопросы!

      В данном случае, минусы — это не ответы, а лишь эмоции!

      К тому же, это по большей части вопрос к самой компании (если это её пост, разумеется…)!

      Я до недавнего работал на предприятии производящем ШВП для станков! И имею, как минимум, какое-то представление об этой теме!

      И мне очень бы хотелось, что бы это были действительно станки произведенные в России!

      Но то что говорили на выставке об этой компании, сильно отличается от того, что говорит она сама! Вот я и хочу услышать ответ на эти вопросы от её представителей… Всего-навсего…

      • 0
        Ruslan RusVolt Ruslan RusVolt
        25.09.1711:56:51

        Приветсвую!

        Всё верно про станки, всё Тайвань или Китай, сейчас не проблема что угодно на станине написать.

        Милтроникс тоже Тайвань, а хаасы так вообще похоже Китай.

        А как предприятие называет по выпуску ШВП?

        • 0
          bigpotap bigpotap
          30.11.1723:38:23

          Микрон, в Одессе…

          Отредактировано: bigpotap~23:38 30.11.17
    • 2
      Нет аватара termometrix
      20.09.1700:56:37

      Такой вопрос возник, а сколько отечественного в этих станках?

      металлообрабатывающие станки российского производства с применением автоматизированных систем, гибридную аддитивную установку, российские системы ЧПУ и автоматизированные системы управления (производство ФГУП ФНПЦ «НИИС», госкорпорация «Росатом»), а также российский металлорежущий инструмент (производство ФГУП ФНПЦ «ПО «Старт», госкорпорация «Росатом»)

      • 0
        bigpotap bigpotap
        20.09.1715:41:38

        Это о ФОРТах? Если так, то хорошо. Хотя и не достаточно хорошо.

        Ведь помимо того что Вы перечислили (система ЧПУ и металлорежущий инструмент. Софт пропустим. Что такое гибридная аддитивная установка, к своему стыду не знаю…), станок состоит из шариково-винтовых передач (ШВП), шпинделя, направляющих, станины, шаговых электродвигателей, управляющей электроники. Что и составляет основу любого станка! Их немного, но они все дорогие и сложные. Наш завод, как раз и производит ШВП, он заточен на 80% только под них!

        В таком случае могу сделать вывод, из Вашего ответа, что это лишь сборка из импортных комплектующих (ведь и система ЧПУ также, наверняка, состоит из китайских компонентов. Хотя то что это отечественная разработка — уже хорошо).

        Но даже просто сборка, уже лучше, чем полностью готовое изделие импортировать…

        Посмотрим что будет дальше и будем надеяться на лучшее!

        • 0
          Иван Сидоровский Иван Сидоровский
          07.10.1715:10:29

          «"Начало деятельности по проекту «Организация сборки и производства металлообрабатывающих станков в Российской Федерации» (проект «Станкостроение») относится к 2013 году.

          Предлагаем Вашему вниманию металлообрабатывающие станки российского производства, выпускаемые в соответствии с Постановлением Правительства РФ № 1224 от 24.12.2013 (уст. № 56 от 07.02.2011 г.)

          Все станки производятся с использованием машинокомплектов, поставляемых ведущими станкостроительными компаниями Южной Кореи, Тайваня и Австралии с постепенной локализацией изготовления отдельных узлов в России.""

          Пока только так, иначе отстанем навсегда. Перестали же визжать про собираемые у нас автомобили.

          Отредактировано: Иван Сидоровский~15:12 07.10.17
          • -2
            Русский Инжиниринг Русский Инжиниринг
            05.11.1723:19:47

            Пока только так, иначе отстанем навсегда. Перестали же визжать про собираемые у нас автомобили.

            К сожалению, ТАК мы никогда никого не догоним… Разработки должны быть «опережающими» хотя-бы на 10 лет, тогда при массовом запуске, мы сможем быть «на уровне»…

  • 0
    Ruslan RusVolt Ruslan RusVolt
    25.09.1711:49:17

    Собственно, вся эта группировка БПК+Петрозаводскмаш+Приборостроители+Маяк и Институт собраны лишь что бы пустить пыль в глаза. Если многие другие заводы типа Пумори, ДМГ, КАМСтанко и прочее, лишь клеят шильдики и одевают кожуха, то БПК пошли намного дальше в пускании пыли, даже сформировав мнимую производственную цепочку.

    Ну и стоимость станков ФОРТ на 20 тысяч долларов больше, чем таких же станков из Тайваня…ну, а почему бы нет, ведь гостендеры уже выйграны, с нашими то законами…

    Отредактировано: Ruslan RusVolt~11:50 25.09.17
    • 0
      Aleksander Chuikov Aleksander Chuikov
      29.09.1715:18:24

      Да в самом заголовке новости кроется ответ — какая-то компания открыла комплекс. Машиностроением занимаются не компании, а ЗАВОДЫ! А компании занимаются эффективным менеджментом, маркетингом и пиздобольством   

      • -2
        Русский Инжиниринг Русский Инжиниринг
        05.11.1723:21:56

        Поэтому наша компания не участвует в «гос.программах» по «распилу» бюджета… Мы сами разрабатываем, изготавливаем и программируем станки по Т.З. заказчика!

  • 0
    Всеволод Воробьёв Всеволод Воробьёв
    21.10.1806:49:22

    Прошол год; !

    Правительство Ленинградской области заблокировало ввод в эксплуатацию научно-производственного комплекса «БПК-Север», расположенного в Буграх Всеволожского района. Ранее заявлялось, что в его появление было вложено 3,5 млрд рублей инвестиций

    Через год после торжественного запуска осознали, что его и нельзя было строить рядом с КАД

    строительство планируемого научно-производственного комплекса «БПК-Север» в придорожной полосе не предусмотрено законодательством. Упрдор не может выдать запрашиваемого согласия в связи с наличием нормативного запрета на размещение

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,