Блог пользователя Nelton
только мирные новости
- Публикации
- Комментарии
-
Ученые Самарского университета (объединенный СГАУ и СамГУ) разработали катализаторы нового поколения, предназначенные для использования в производстве капролактама, синтетических каучуков и полимеров.
Новые продукты, созданные на основе наночастиц переходных металлов — никеля и меди, существенно отличаются по свойствам от применяемых в настоящее время никель — и медьсодержащих корочковых катализаторов. С помощью таких нанокатализаторов полноценный процесс гидрирования бензола проходит при гораздо более низких температуре и давлении, чем при нынешних технологиях с использованием промышленных зарубежных катализаторов.
-
-
ООО «Юг-Ойл-Пласт» (Черкесск) сообщило об увеличении производственных мощностей. Компания приобрела две дополнительные линии для производства листов сотового поликарбоната и одну линию для производства монолитных листов.
-
-
МОСКВА (Маркет Репорт) — По итогам первых трех месяцев текущего года выпуск полиэтилена (ПЭ) в России вырос на 11% в сравнении с аналогичным показателем 2015 года и составил 429,4 тыс. тонн, сообщается в обзоре СканПласт компании Маркет Репорт.
-
-
АО «СвердНИИхиммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершило поставку ванн дезактивации выемной части главного циркуляционного насоса и мелкого оборудования. Обе ванны предназначены для жидкостной дезактивации оборудования строящихся энергоблоков № 3 и № 4 Тяньваньской АЭС в Китае. Помимо основного оборудования в комплект поставки вошли электронагреватели, корзина и подставка для проведения дезактивации разборных частей главного циркуляционного насоса, комплект запасных частей, аэрозольные фильтры, детали для гидроиспытаний.
Ванны дезактивации представляют собой емкости из коррозионностойкой стали, в которых под воздействием кислых растворов происходит очистка поверхностей оборудования АЭС, загрязненных радионуклидами. В процессе взаимодействия с кислотой происходит растворение загрязненных поверхностных слоев металла оборудования с последующим удалением радиоактивных веществ. Дезактивация, как правило, проводится во время ремонтов оборудования.
-
Холодная электронная пастеризация с 1980-х годов используется во многих западных странах, а также в Индии и Китае. Первой страной, которая разрешила облучение пищевых продуктов, был СССР. «В 1958 году совет министров СССР разрешил облучение картофеля и зерна с целью дезинфекции. В то время СССР был крупнейшим импортером зерна и для того, чтобы наши поля не заражались канадским долгоносиком, мы установили два ускорителя на Одесском элеваторе. И все зерно, которое шло в Советский союз, обрабатывалось на этих элеваторах»
Закон, разрешивший пастеризацию, начал действовать с 1 января 2016 года, но на подготовку ГОСТов уйдет еще 1-2 года
ИЯФ — самый крупный производитель ускорителей такого типа в России. Кроме того, их выпускают институты в Санкт- Петербурге и Подмосковье.
Стоимость одного промышленного ускорителя, подходящего для холодной электронной пастеризации, в ИЯФ составляет от 1 млн до 3 млн долларов, в зависимости от задач и объема. Поэтому разумным будет создание общих облучательных центров на основе нескольких продуктовых предприятий.
По данным Брязгина (заведующий радиационным центром Института ядерной физики СО РАН и НГУ), в настоящее время уже проданы установки в США, Индию и Казахстан.
-
Завод «Русские электрические двигатели» является резидентом индустриального парка «Станкомаш» в Челябинске. Предприятие создано для выпуска высоковольтных электродвигателей из деталей и узлов, произведенных на территории России с использованием лучших мировых достижений. В качестве зарубежного партнера ОАО «АК «Транснефть» выбрана итальянская компания Nidec ASI. С ней заключено соглашение о сотрудничестве в рамках создания совместного предприятия на территории Российской Федерации.
Объем инвестиций в проект — около 9, 6 млрд рублей, строительство планируют завершить к концу 2017 года. На предприятии бдут выпускать до 300 единиц электродвигателей в год. Общая численность работников, по предварительным расчетам, составит более 400 человек. Планируемый годовой оборот — более 10 млрд рублей.
Завод будет выпускать электродвигатели для магистральных насосов, производство которых запущено на площадке «Станкомаш».
-
На строящейся Ленинградской АЭС состоялось одно из ключевых событий при сооружении атомной станции — электрооборудование подстанции 110/10 кВ поставлено под напряжение. Об этом было заявлено на оперативном совещании, проходившем под руководством генерального директора АО «Концерн Росэнергоатом» Андрея Петрова.
Как пояснил начальник электрического цеха строящейся Ленинградской АЭС Андрей Морозов, ранее электроснабжение проектных секций 10 кВ и 0,4 кВ нового энергоблока № 1 осуществлялось по временной схеме от строительных сетей через подстанцию 6/10 кВ.
«Постановка подстанции 110/10 кВ под напряжение свидетельствует об определенной готовности энергоблока. Ввод данного энергообъекта в эксплуатацию обеспечит подачу проектного напряжения на секции 10 кВ и 0,4 кВ, станет гарантией надежного энергоснабжения потребителей собственных нужд и даст старт проведению полномасштабных пуско-наладочных работ и испытаний на технологических системах и оборудовании энергоблока. Подстанция автоматизирована и не потребует постоянного присутствия обслуживающего персонала», — сказал Андрей Борисович.
-
Концерн BASF нача производство полимерцементных покрытий для гидроизоляции и защиты железобетонных конструкций на заводе в деревне Большое Толбино Подольского района Москвской области. 21 апреля первая партия продукции с завода была отгружена в адрес дилерских компанией.
-
-
21 апреля на предприятии состоялась цремония запуска в эксплуатацию новейшего фрезерного обрабатывающего центра чешской фирмы «TRIMILL».
Станки приобретены для изготовления силовых крупногабаритных деталей из алюминия и стали для всей линейки производимых на предприятии самолетов, в том числе, для глубоко модернизированного транспортного Ил-76МД-90А. Уникальность нового оборудования состоит в том, что оно позволит существенно снизить трудоемкость изготовления самолетных деталей и в несколько раз повысить производительность их обработки.
-
-
С SSC — три главных стройки города в одном кадре,
Лахта-Центр, ЗСД, стадион на Крестовском
-
-
Строительство лесопильного завода завершилось в рамках реализации российско-китайского инвестпроекта на северо- востоке Забайкальского края. В предприятие вложено 3,2 млрд рублей, выпуск готовой продукции начнется во второй половине 2016 года, сообщила пресс-служба краевого правительства.
«Завод проходит процедуру регистрации. На нем будет организовано 169 рабочих мест, причем лишь 15 человек из других регионов, остальные — жители Могочинского и близлежащих районов», — цитирует пресс-служба заместителя директора предприятия Георгия Трифонова.
-
Целью создания совместного предприятия является выпуск широкого спектра высокотехнологичной продукции тяжёлого машиностроения, включая перевалочное оборудование сыпучих материалов, а также горно-шахтное оборудование.
«Текущая конъюнктура рынка подталкивает нас к активному внедрению передовых зарубежных технологий, которыми в полной мере располагает компания Bedeschi, являясь лидером среди европейских производителей оборудования. Использование современных технологий на базе такого мощного предприятия как ЮУМЗ („Южно-Уральский машиностроительный завод“), несомненно, будет способствовать процессу импортозамещения в области тяжёлого машиностроения, и даст новый импульс для развития экспорта российского оборудования» — подчеркнул генеральный директор ООО «УК «РэйлТрансХолдинг» Сергей Шпак.
-
Общий объем инвестиций китайской компании Haier в производство, развернутое в Набережных Челнах, составит около 3,2 млрд рублей, из которых более 2 млрд рублей уже вложены в создание завода, разместившегося на площадях индустриального парка КИП «Мастер». Оставшаяся часть инвестиций будет направлена на закупку комплектующих и развитие производства.
Общая площадь производственной территории завода — 24 500 кв.м. Количество работающих на заводе в данный момент — 120 человек. К концу года будет создано 400 рабочих мест. Кроме того на производстве комплектующих по аутсорсингу планируется задействовать еще 1500 человек.
Стратегия компании «Haier» предполагает максимальную локализацию продукции и расширение кооперации с российскими промышленными предприятиями. За 2-3 года предполагается достичь уровня локализации в 70%.
-
-
Одно из крупнейших растениеводческих предприятий региона, хозяйство «Родина», открыло новый тепличный комплекс в г. Иваново. Предприятие приступило к реализации проекта в конце прошлого года. Объем инвестиций составил около 75 млн рублей. Также в состав действующего тепличного комплекса входит экспериментальный участок, растворный узел, производственный участок и пр.
Первая очередь тепличного комплекса введена в эксплуатацию в четвертом квартале прошлого года. Уже сейчас здесь выращивают 13 салатных культур, в том числе рукколу, кинзу, щавель и пр. Семена для выращивания покупают на 70 процентов отечественные, на 30 — голландские, японские, французские
Вторую очередь проекта планируется запустить летом текущего года. Это позволит увеличить объем выращиваемых культур в два раза.
-
-
На минувшей неделе на постоянной основе были введены в эксплуатацию ЛЭП «Пеледуй-Чертово Корыто-Сухой Лог» протяженностью более 280 км, и распределительная подстанция «Полюс», построенные ПАО «Полюс» в рамках первого этапа сооружения двухцепной воздушной линии (ВЛ) «Пеледуй-Сухой Лог-Мамакан». Строительство ВЛ «Пеледуй-Мамакан» велось в период с 2013 по 2015 г. г.
С этого момента производственные объекты Вернинского ГОКа в Иркутской области получают электроэнергию из Западного энергорайона Якутии.
Новая воздушная линия позволит снизить себестоимость производства и обеспечит энергетические потребности проектов развития Вернинского ГОКа, а также будет способствовать решению проблемы энергодефицита в Бодайбинском районе Иркутской области
-
-
Предприятие компании «Агросовгаз» расположено в Тосненском районе Лениградской области в индустриальном парке «Федоровское». Завод мощностью 55 тыс. т горячеоцинкованных конструкций открылся в начале 2016 г. и пока что работает в две смены.
Завод располагает самой большой ванной для цинкования в регионе — ее длина составляет 13 м, ширина 1,9 м, а глубина 3,2 м, что позволяет оцинковывать конструкции с габаритными размерами 12,5×1,7×3,0 м. Большие размеры ванны позволяют производить цинкование уникальных конструкций весом до 8 т. Еще одно конкурентное преимущество завода — наличие нескольких ванн обезжиривания, травления и флюсования, что позволяет увеличить производительность подготовительных работ перед цинкованием.
-
-
По своим техническим характеристикам тележка для грузовых вагонов модели 18-6863 не имеет аналогов в СНГ. Срок службы тележки — 40 лет. Применение в конструкции вагонов тележки следующего поколения и увеличенный до 108 м 3 объем кузова обеспечивают повышенную до 83 т грузоподъемность вагона (+13 тонн груза по сравнению с аналогами на рынке), что позволяет эффективно перевозить широкую номенклатуру насыпных грузов и работать на маршрутах с большим грузооборотом. Формирование поездов с использованием данного типа вагонов позволит увеличить весовую норму до 11 000 тонн, а полезную погрузку состава — на 19%. Таким образом, полувагоны на тележке 27 тс могут снизить стоимость перевозки груза и увеличить пропускную способность железнодорожной сети, а также сократить потребный парк и время простоя в сервисном обслуживании.
-
В створе Нижне-Бурейской ГЭС, возводимой РусГидро в Амурской области, перекрыли реку Бурею. Это важнейший этап строительства станции — теперь воды реки проходят исключительно через водосливную плотину ГЭС.
Перед полным перекрытием реки, ее переплыли амурские моржи, в знак того, что река пока еще не укрощена. После этого после символического выстрела 15 грузовиков начали засыпать незакрытый участок, который в основании составлял около пяти метров, а у верхнего края — 15 метров.
Предыдущее перекрытие крупной реки в России произошло в 2011 году на строительстве Усть-Среднеканской ГЭС в Магаданской области.
-
-
РИАМО — 11 апр. Главгосстройнадзор Московской области выдал заключение о соответствии техрегламентам производственно-складскому комплексу общей площадью более 21 тысячи квадратных метров, который построили в Ногинском районе Подмосковья, говорится в сообщении пресс-службы надзорного ведомства.
«Инспекторский состав отдела N8 Главного управления государственного строительного надзора Московской области провел итоговую проверку строительства производственно-складского комплекса на территории технопарка „Ногинск“. Объекту выдано заключение о соответствии техническим регламентам и проектной документации», — приводятся в сообщении слова главы надзорного ведомства Руслана Тагиева.
В материале отмечается, что торжественная закладка первого камня завода по производству и поставке современного насосного оборудования состоялась в 2013 году. Общая площадь комплекса — свыше 21 тысячи квадратных метров. Новое предприятие создаст 400 рабочих мест.
«Объект соответствует стандартам „зеленого“ строительства», — добавил Тагиев.
-
-
Компания «Силовые машины» изготовила, испытала и отгрузила запасное рабочее колесо гидротурбины для ГЭС «Кильеко» в Чили.
Новое запасное рабочее колесо идентично изготовленным «Силовыми машинами» в 2005 — 2007 гг. для данной ГЭС. В случае проведения на станции планового ремонта гидроагрегата, связанного с обследованием рабочего колеса, его замена на запасное позволит минимизировать простой и восполнить отсутствие электроэнергии в кратчайшие сроки.
Контракт на изготовление колеса гидротурбины для чилийской компании «Колбун» (Colbun S.A.) был подписан в феврале 2014 года.
