MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
Есть метка на карте 22 октября 10
57

За 3 квартал 2018 года завод «Хевел» произвел 40 МВт солнечных модулей

  •  © hevelsolar.com

Завод по производству солнечных модулей группы компаний «Хевел» за третий квартал 2018 года выпустил более 130 тысяч высокоэффективных гетероструктурных солнечных модулей общей мощностью 40 МВт, что на 17,5% больше, чем за аналогичный период прошлого года.

Основной объём произведенной продукции отгружен на собственные проекты ГК «Хевел»: Фунтовскую СЭС (30 МВт) в Астраханской области, Новоузенскую СЭС (15 МВт) в Саратовской области и третью очередь Майминской СЭС (5 МВт) в Республике Алтай. В настоящий момент продолжаются поставки солнечных модулей на Чкаловскую СЭС мощностью 30 МВт в Оренбургской области.На предприятии продолжается работа по улучшению качественных характеристик ячеек и модулей. По итогам 3 квартала средняя мощность модулей достигла 313 Вт, средняя эффективность ячеек 22,3%. В сентябре текущего года достигнута максимальная среднесуточная производительность завода — 1721 модуль в сутки или 534 кВт. Самым результативным стало 21 сентября, когда за сутки было выпущено 1811 модулей.

[читать статью полностью...]

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Источник: www.rusnano.com

Комментарии 0

Для комментирования необходимо войти на сайт

  • 0
    Нет аватара tweax24.10.18 08:43:49

    Так я и написал — «начиналось». Что сейчас на производстве, не знаю.

    Изначально да, так как тонкопленочная технология в момент запуска завода уже была неконкурентноспособна, то было принято решение о переводе завода на другую технологию, а пока суть да дело, покупать в Китае готовые пластины, а финальную сборку уже проводить на заводе.

    После внедрения новой технологии картина чутка поменялась — выращивание кремния и финальная сборка панелей были на заводе, а вот пилить выращенные куски отправляли в Китай. Это было где-то 2 года назад.

    Дальше прокомментировать не могу, так как отошел от этого, но уж дооснастить производство участком нарезки — я думаю, не такая уж и проблема.

    • 0
      Clausson Clausson24.10.18 09:23:00

      Давайте опишем эту же ситуацию, но слегка в других терминах. Более понятных бизнесу.

      Пока шла отладка основного техпроцесса завод брал заготовку на стороне и доводил ее до готового изделия. После запуска основного техпроцесса, мощностей по резке стало не хватать и завод пользовался услугами сторонних организаций. Так?