Саткинский чугуноплавильный завод ввел линию переработки вторсырья
С первого апреля на производственных площадках ООО «Саткинский электроплавильный завод» запущена в работу новая линия переработки отсевов ферромарганца. Ее плановая производительность - 500 тонн продукции в месяц.

- Ферромарганец
Разработкой и проектированием линии занимались специалисты ЭПЗ. Весь монтаж тоже был выполнен сотрудниками этого подразделения, без привлечения подрядных организаций. В результате на предприятии создано 12 новых рабочих мест.
Сейчас можно сказать, что ООО СЭПЗ - одно из самых динамично развивающихся дочерних предприятий, входящих в структуру ЗАО СЧПЗ. Основная технология плавления, применяемая в ЭПЗ, – уникальна, она запатентована и аналогов в России не имеет.
На этом участке производится 1150-1200 тонн в месяц востребованной продукции. За 2011 год производственный план электроплавильным заводом был выполнен на 100 процентов. В настоящее время руководство и специалисты подразделения занимаются усовершенствованием технологии и доработкой существующего оборудования. Комплекс включает в себя две печи и бункер. Время плавки составляет не более получаса. Плавка ферромарганца в электропечах — замкнутый цикл производства. После дробления пыль поступает в электроплавильный цех, плавится, затем слитки поступают на дробление в ЦВПиОФ, и мелкая фракция вновь возвращается в производство.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
Другие публикации по теме
- Дивизион «Тормозное оборудование» ГК КСК передал ООО ...щих пластин, что позволило уменьшить время обработки заготовок на 10%.
- Всего на площадках ОЭЗ «Технополис Москва» в прошлом ...илограммов и максимальной скоростью до 200 километров в час.
- Группа компаний «Бисер» расширяет производство в Кинешме. ...кройный комплекс, сейчас рассчитывают техническую возможность под эти цели.
Поделись позитивом в своих соцсетях

Комментарии 0