Электрохимическая обработка весьма полезна для обработки деталей из твёрдых сплавов, которые резец не берёт. Станки используют новейшие (1998-2011) способы биполярной микросекундной электрохимической обработки (ЭХО) вибрирующим электрод-инструментом (ЭИ). Особенность этих способов состоит в том, что они осуществляются на сверхмалых (3…10 мкм) межэлектродных зазорах (МЭЗ) с использованием групп импульсов тока высокой плотности (порядка 10²…104 А/см²). В качестве электролитов используют водные растворы NaNO3, КNO3, NaClO3, Na2SO4,и т.п. с кислородом в молекуле. При их реализации становится достижимым обеспечение малых погрешностей (0,001..0,005 мм) обработки, создание на поверхностях деталей регулярных макро- и микрорельефов с в микронном и субмикронном диапазоне, и получение оптически гладких поверхностей (Ra 0,1..0,01 мкм. Напомню, что длина волны видимого света 0.3-0.8 мкм). И все это при существенно более высокой (в сравнении с конкурирующим технологиями) производительностью на финишных операциях. Их предшественники (80-90е годы) давали погрешность обработки до 0,02…0,05 мм и шероховатость до Ra 0,2…0,4 мкм. А их предшественники давали точность 0.05-0.3 мм (что по нашим меркам ни в какие ворота не лезет), блестящей поверхности не давали и работали более медленно, на постоянном токе плотностью всего 10-40 А/см2, используя в качестве электролитов NaCl, KCl.