MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
Есть метка на карте 19 июня 147
118

В России создали самый крупный синтетический бриллиант

  • синтетический бриллиант весом 10,02 карата, выращенный и ограненный компанией New Diamond Technology
  • синтетический бриллиант весом 10,02 карата, выращенный и ограненный компанией New Diamond Technology

26 мая 2015 года Международный геммологический институт (IGI) в Гонконге сообщил, что в их лаборатории был сертифицирован самый крупный синтетический бесцветный бриллиант в мире. Масса уникального бриллианта — 10,02 карата. Камень имеет цвет — E, чистоту — VS1. Сырьём для изготовления будущего бриллианта послужил рекордный по массе синтетический алмаз (32,26 карата). Этот алмаз был отнесён к безазотным алмазам типа IIa. Он был выращен методом HPHT всего менее чем за 300 часов компанией «New Diamond Technology» (Санкт-Петербург, Россия). Примечательно, что лишь двумя месяцами ранее лабораторией IGI был сертифицирован 5-каратный синтетический бриллиант, являвшийся на том момент самым крупным в мире. И он был также создан в России компанией «New Diamond Technology».

[читать статью полностью...]

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Источник: rough-polished.com

Комментарии 0

Для комментирования необходимо войти на сайт

  • 7
    RadiantConfessor RadiantConfessor19.06.15 21:00:12

    Искусственно выращенный кристалл — это завтрашний день и основное его назначение — использование в технических целях в области высоких технологий. Изготовление бриллиантов — это всего лишь частный случай использования алмаза ювелирного качества. У нас есть слоган — если уже ничего больше нельзя изготовить из алмаза, сделай бриллиант. Естественно, в настоящее время за столь большой срок существования технологий огранки выработался достаточно эффективный способ оценки коммерческой стоимости бриллиантов в зависимости от его формы, размера, цвета и качества. Поэтому все компании, занимающиеся выращиванием, в первую очередь оценку стоимости своей продукции осуществляют по ювелирному направлению. Оценить стоимость изделий для hi-tech значительно сложней, поскольку для некоторых направлений еще не сформированы технические требования к монокристаллам. Для этого надо провести много научно-технических и опытно-конструкторских работ, чтобы это вылилось в конкретные требования по физико-механическим свойствам кристаллов. С другой стороны, исследовательские центры только сейчас начинают получать такие материалы. Если раньше все надеялись, что безазотный природный алмаз даст какой-то шанс электронике сделать шаг вперед, то оказалось, что найти в природе одинаковые кристаллы по дефектно-примесному составу очень сложно, поскольку их в природе менее 2% и каждый кристалл не похож на другой. Поэтому природные безазотные алмазы в основном используются в электронике только как единичные датчики, к примеру, как датчики ионизирующих излучений.

    Какие основные методы используются для выращивания монокристаллов алмаза?

    Существуют две основные технологии выращивания монокристаллов — CVD (chemical vapor deposition — осаждение углерода из газовой фазы) и HPHT (high-pressure high-temperature — с использованием высокого давления и высокой температуры). Эти технологии связаны между собой и дополняют друг друга. Для выращивания качественных CVD-монокристаллов необходима HPHT-подложка, т. е. пластина из монокристалла, выращенного на прессовом оборудовании. А так как пластины из HPHT-кристаллов имеют небольшие размеры — от 3 до 10 мм, то, соответственно, и CVD-кристаллы имеют такие же размеры. Кроме того, CVD-кристаллы по толщине редко превышают 1-3 мм. Если осаждать углерод не на монокристаллическую подложку, а на кремний или поликристаллический алмаз, в итоге получим поликристаллический диск толщиной до 1 мм, который не обладает уникальными свойствами монокристалла и, соответственно, имеет ограниченное применение в электронике и оптике. В настоящее время диаметр таких поликристаллических дисков может достигать до 100 мм. Они могут применяться для алмазных окон, часовых стекол, микротехники и т. д. Поэтому только монокристаллы алмаза — будущая новая элементная база для электроники, оптики, медицины, ювелирной и инструментальной промышленности.

    Как известно, Китай — основной производитель синтетических алмазов. Возможно, серьёзная угроза природному алмазу придет именно оттуда?

    Сегодня Китай производит более 10 млрд карат синтетического алмазного порошка, причем 80% используется внутри самого Китая. Десять лет назад китайские специалисты приобрели у киевского Института сверхтвердых материалов очень удачную конструкцию кубического пресса, которая позволила впоследствии разработать технологию массового спонтанного синтеза высококачественных алмазных порошков. Сегодня каждые полчаса с кубического пресса сходит 250-400 карат алмазного порошка размером до 800 мкм или 2-3 поликристаллических алмазных диска диаметром до 50 мм для производства инструмента. А таких прессов в Китае сегодня более 30 тысяч. Цена порошков упала в десять раз, с 2 долларов до 20 центов. Это привело к закрытию или перепрофилированию многих зарубежных алмазных заводов, производящих порошки. Потребности инструментальной промышленности в монокристаллах более крупных размеров, чем порошки, заставили китайские исследовательские центры разработать технологии спонтанного синтеза желтых монокристаллов от 1 мм до 4 мм. Однако самые крупные производители выпускают такие кристаллы объемом не более 10 тысяч карат в месяц, причем чистых кристаллов пока немного. Проводятся обширные исследовательские работы по разработке технологий одновременного выращивания большого количества кристаллов на кубических прессах методом температурного градиента с использованием в качестве затравок кристалликов из ранее синтезированных желтых порошков. Эти технологии пока не очень стабильны и используются на прессах небольшой мощности. Синтез бесцветных монокристаллов еще не развит.

    Еще одним серьезным направлением в синтетических алмазах является бурно развивающиеся в Китае технологии выращивания монокристаллов методом CVD. Выращенные плоские монокристаллические безазотные кристаллы имеют коричневый оттенок. Они режутся на кубики размерами 1-3 мм. Далее подвергаются «облагораживанию» НРНТ-обработкой (становятся бесцветными), а затем из них производятся те скандально известные «синтетические» мелкие бриллианты, которые в последнее время взбудоражили весь алмазный мир. Темпы развития китайской алмазной промышленности впечатляют и, думаю, не пройдет и двух-трех лет, как китайские алмазные заводы начнут переориентировать свои мощности с порошков на выращивание монокристаллов, причем, если будут созданы технологии спонтанного синтеза бесцветных кристаллов размером от 1000-800 мкм до 2-3 мм в больших объемах, а это основные размеры кристаллов для огранки бриллиантов в Индии, вот тогда возможно серьезное влияние «синтетики» на мировую алмазную индустрию природных алмазов.

    Т. е. берут созданный в прессах монокристалл, выпиливают в нём плоскую подложку, которую потом используют для затравки при выращивании CVD способом и растят монокристаллы. Но так делает не только Китай, но и весь мир. Китай недавно удивил мир тем, что придумал новую технологию создания маленьких 2-3 мм монокристаллических алмазов высокой чистоты.

    Но есть одно но, Китай, который получил эту технологию купив её у Украины, которая в свою очередь досталась ей с советских времён, выращивает монокристаллы максимум 2-3 мм. А для применения в электронике или для создания больших бриллиантов нужны реально большие пластины.

    Вот, технология разработанная в Санкт-Петербурге и позволяет создавать монокристаллические алмазные пластины диаметром, как минимум, до 15 мм! А на такой площади не только здоровенный мощный СВЧ транзистор создать можно, но и даже микросхему.

    Как вы пришли к выводу, что когда Китай освоит эту технологию… мне не понятно. Считаете, что мы поступим как Украина?

    Отредактировано: Zveruga~22:01 19.06.15
    • 2
      shigorin shigorin20.06.15 10:07:14

      киевского Института сверхтвердых материалов

      Ездил мимо него на птичий рынок трамваем когда-то… эх, сколько всего загублено в угоду штатам и селюкам.

    • 1
      Нет аватара guest20.06.15 12:41:38

      «Темпы развития китайской алмазной промышленности впечатляют и, думаю, не пройдет и двух-трех лет, как китайские алмазные заводы начнут переориентировать свои мощности с порошков на выращивание монокристаллов». Обширные исследования вероятно помогут им найти свою технологию.

      Всё ж рост из газа даёт много дефектов, для того же GaN под твердотельные приборы, хоть их и отжигают. Китайский метод с облагораживанием давлением наверное применим и к полупроводниковым кристаллам.

      • 1
        RadiantConfessor RadiantConfessor20.06.15 12:49:36

        Рост из газа это единственный более менее экономичный способ вырастить монокристалл.

        Вы наверное плохо поняли как делают искусственные моноалмазы во всём мире. Кристалл созданный в прессах является затравкой для дальнейшего выращивания более большого кристалла в газовой среде методом CVD. Так делают все и в России и в Китае.

        В открытии говориться о создании более большого затравочного кристалла в прессах. Чем больше затравочный кристалл тем больше можно вырастить кристалл дальше методом CVD.

        Это открытие принадлежит Санкт-Петербургской фирме и непонятно как это открытие окажется в руках Китайцев.

        • 1
          Нет аватара guest20.06.15 12:59:54

          Всё верно. Кристаллы из-под пресса содержат включения металлов растворителей и крупные дефекты, кристаллы из газа на ту же подложку дефекты, уже заметные лишь в полупроводниковых устройствах. Не думаю, что китайцы сами не найдут со временем, их просто больше на порядок в этой области работает.

          Отредактировано: openid.yandex.rudunkan4000~14:01 20.06.15
          • 1
            RadiantConfessor RadiantConfessor20.06.15 13:21:21

            Угу, они всей свое массой взяли и купили изначально технологию у Украины. Да и патентное право сейчас ни кто не отменял.

          • 0
            Нет аватара guest21.06.15 08:21:35

            Вообще-то CVD-кристаллы имеют и дефекты, и примеси, просто они у них другие. Кроме того, таким способом невозможно выращивать толстые кристаллы, только плоские. А кристалл в исходном сообщении, если читать его внимательно, выращен именно в прессе, методом HTHP.