стань автором. присоединяйся к сообществу!
Добавить новость можно всем, без премодерации, только регистрация
Лого Сделано у нас
109
Human RS 26 февраля 2017, 16:22 Подписан договор...

Подписан договор о строительстве в Хабаровском крае производства металлорежущего инструмента

Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru
  • Фото портала mashport.ru. Твердосплавный металлорежущий инструмент
  • Фото портала mashport.ru. Твердосплавный металлорежущий инструмент

Новый резидент ТОР «Комсомольск» в Хабаровском крае — компания «АКОР Инструмент» — создает производство по изготовлению твердосплавного металлорежущего инструмента. Объем инвестиций составит 674,7 миллиона рублей, будет создано 84 рабочих места. Завод начнет работать уже в декабре 2017 года. Производственная мощность составит около 250 тысяч единиц инструмента в год. Не исключен экспорт продукции в соседние страны. Завод создается для обеспечения потребностей «Комсомольского-на-Амуре авиационного завода» (КнААЗ), а также предприятие создаст потенциал для обеспечения таким инструментом других предприятий дальневосточного региона, сообщает корпорация по развитию Дальнего Востока (КРДВ).

«Наша задача создать в регионе уникальное современное импортозамещающее производство и содействовать повышению научно-технического и производственного потенциала отечественной инструментальной промышленности», — приводятся в сообщении слова генерального директора ООО «АКОР Инструмент» Анатолия Корогодского.

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
Источник: http://www.i-mash.ru/news/nov_otras...stal-rezidentom-tor-komsomolsk.html

Хабаровский край, ТОР Комсомольск, новое производство, твердосплавный металлорежущий инструмент
  • 11
    Нет аватара december1988
    26.02.1716:16:18

    Главное довести до успешного запуска производства и наладить сбыт продукции (в том числе на экспорт)!!! Новости плюс!

    Отредактировано: december1988~17:16 26.02.17
    #889882 ↑
  • 8
    pallman pallman
    26.02.1717:22:22

    А-а, моя тема! Я по ней учился. Долго ждал такой новости. И дождался. Где тут мое запылившееся шампанское, сюда иди!    

    #889914 ↑
    • Комментарий удален
  • 5
    Павел П Павел П
    26.02.1720:32:09

        Сейчас на производстве нормальный инструмент 100% импорт, всякие Сендвики, Кенаметалы. Современные станки требуют для нормальной работы хороший инструмент, тот что был 15-20 лет назад уже не даёт работать на 100% возможностей оборудования. Поэтому очень надеюсь что срастётся.

    #889979 ↑
    • 1
      Tezen44 Tezen44
      27.02.1715:12:50

      Да не то что «не позволяет работать на 100%" - а зачастую вообще не позволяет…

      На заводе стали ругаться что обработка штампов Сандвиками влетает в слишком большую копеечку. Программу на новый штамп заставили писать под самодельный инструмент с пластинами Т5К10. Ну попробовал написать… Ту же глубину врезания за проход не дать, не успевает удаляться стружка, забивается между зубьями, ломает фрезу и зачастую смещает заготовку. Те же скорость и подачу не дать даже введя охлаждение (Сандвик по 5 — 7 часов при них работает Т5К10 горит менее чем за пол часа), и даже при самых щадящих режимах его на весь цикл обработки не хватает. У штампа программа даже с Сандвиком занимает под 8 часов. А обычным и вообще за 15. А завод в одну смену работает. Приходится программу разбивать на куски. Фрезу естественно не заточить, ибо размер уходит, и надо переписывать УП.

      В результате: с Сандвиком запустил программу и ушёл работать на универсальный станок, вечером посмотрел что наработалось за день, убрал стружку и домой. Этим же — запустил и стоишь весь день глядя на процесс, держась за сердце читая молитвы всем известным богам чтоб фреза на ходу не сломалась, или не забилась. На фрезу то — половой орган (их цех по 20 штук в месяц выпускает), так станок и сломанной фрезою продолжит работать (если я не успею остановить), дури много. Вполне хватит чтоб сорвать недоделанный штамп с креплений (боже! Мне кошмары об этом по ночам снятся!     ). Время на обработку минимум удваивается. Фрезеровщик 5 разряда (я     ) используется в качестве «датчика исправности инструмента». Качество падает (программа из кусков, каждый кусок делается своей фрезою, заточить их одинаково даже на станке не выходит, остаются ступеньки и переходы). Там где понадобилось бы 3 пластинки Сандвика (да — по 1800 р за штуку) уходит штук 15 самодельных фрез.    

      По итогам обработки — сказал начальству что они таки знают толк в извращениях. Обиделись.    

      #890237 ↑
      • 0
        Павел П Павел П
        28.02.1721:15:01

        К сожалению почти уверен что и чисто российский хороший инструмент дёшево стоить не будет    , хорошие вещи дешевыми по определению не бывают. Может и будет при аналогичных параметрах немного меньше цена чем на импорт, но именно что немного. Там более что у буржуев уже и технологические наработки богатые и цепи сбыта наработаны и что самое главное производство у них массовое, что естественно сильно уменьшает себестоимость и даёт достаточно большие возможности играть ценой идя иногда на откровенный демпинг для уничтожения конкурентов.

        #890649 ↑
  • 2
    Нет аватара getrag
    27.02.1707:06:02

    В стране 90% импорта станков и металлорежущего инструмента, а автоматических линий и роботов 100%((( если не переломить это, то трудности будут и в авиации и в космосе и в тяжмаше.

    По станкам подвижка есть, но нужны свои технологические узлы и ЧПУ. А вот с инструментом тяжело… Всякие искары, кены и санвики держат все

    #890081 ↑
  • 1
    Tezen44 Tezen44
    27.02.1715:20:38

    БОЛЬШОЙ +    

    #890241 ↑
  • 0
    megajob megajob
    02.03.1712:26:12

    Эээ щаз не найду, но вроде тут или гдето еще была замечательная статья: мужмки после развала 90 собрались в небольшую конторку и стали продолжать работы над сверхпрочными сплавами, или что-то такое. В итоге — начали делать инструмент с тонюсенькими накладками из чего немыслимо прочного!     Поперли у них заказы и все     на экспорт, что-то в России тогда никому хороший инструмент был не нужен. А мужики не угомонились и довели технологию до еще большего умопомрачения — они больше не «клеили» свой сплав, они его ВБИВАЛИ на атомарном уровне в режущую кромку     В общем не помню что там и как, но вроде это наикрутейше и надежно.

    Что там на самом деле — врать не буду, к данной отросли ни малейшего косательства. Может кто про них слышал?    

    Отредактировано: megajob~13:26 02.03.17
    #891103 ↑
Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,