Добавить статью
Лого Сделано у нас
71
Энергетика и ТЭК

В России начался финальный этап стройки крупнейшей в мире высокотемпературной сверхпроводящей ЛЭП

 © rosseti.ru

Группа «Россети» приступила к финальному этапу создания высокотемпературной сверхпроводящей кабельной линии постоянного тока (ВТСП) в Санкт-Петербурге.

Линия протяженностью 2,5 км не имеет аналогов в мире. Он свяжет подстанции Московского и Фрунзенского районов и позволит передавать до 50 МВт мощности на среднем напряжении 20 кВ. Ход работ проверил Генеральный директор ПАО «Россети» Андрей Рюмин в рамках поездки в Северо-Западный федеральный округ.

Проложено уже более 1,5 км кабеля, до конца первого квартала 2023 года его монтаж будет завершен. Одновременно энергетики строят преобразовательные устройства на подстанциях 330 кВ «Центральная» и 110 кВ «РП-9», которые войдут в состав энерготранзита. Ввод всех объектов в эксплуатацию планируется в 2023 году.

читать полностью
Источник: https://rosseti.ru/press/news/?ELEMENT_ID=40567

  • GIP
  • 8
электроэнергия, втсп, сверхпроводимость, россети
все комментарии
  • 4
    Нет аватара Александр У.
    22.11.2208:08:40

    Цитата из: https://www.ato...019/03/26/93535

     © atomic-energy.ru

    Российский производитель высокотемпературного сверхпроводникового провода второго поколения компания «С-Инновации» изготовила ВТСП-провод с рекордными характеристиками. При длине провода более 100 метров среднее значение критического тока ВТСП-провода при 77 °К (−196 оС) составляет 912 А/12 мм, минимальное значение критического тока — 812 А/12 мм, стандартное отклонение — 10,6 А (1,2%). Об этом сообщает пресс-служба ООО «С-Инновации».

    "С-Инновации" — партнер национального чемпиона ЗАО «СуперОкс». «СуперОкс» сделала ставку на технологический отрыв и сегодня близка к мировому лидерству в технологии производства сверхпроводников и их промышленного применения.

    ВТСП-провод второго поколения обладает самой высокой токонесущей способностью из известных материалов. Из ВТСП-проводов изготавливаются токоограничивающие устройства, двигатели, генераторы, силовые кабели, магниты и другое оборудование.

    ВТСП-провод представляет собой металлическую ленту, покрытую функциональными слоями, один из которых — тонкий слой высокотемпературного сверхпроводника (ВТСП) состава RBa2Cu3O7 (R —редкоземельный элемент).

    Технология получения таких лент разработана всего несколько лет назад, а компания «С-Инновации» является единственным в России коммерческим производителем этих уникальных электротехнических материалов. Используя провод «С-Инноваций», «СуперОкс» создает прорывные ВТСП-решения для электроэнергетики и промышленности.

    Количество слоев в структуре достигает 10, толщина некоторых из них всего 5 нм. Каждый из слоев несет свою функцию (буферную, защитную, кристаллографическую и т. д.). ВТСП в ленте находится в высокой степени кристаллографической ориентации, то есть слой сверхпроводника является практически монокристаллом. Это обеспечивает крайне высокие токонесущие характеристики, плотность тока в проводе превышает 500 ампер на квадратный миллиметр сечения при температуре жидкого азота и 6000 ампер на квадратный миллиметр при температуре жидкого гелия.

    Сверхпроводники предыдущего поколения, до сих пор использующиеся в томографах, ускорителях (например, в Большом адронном коллайдере), обладают сверхпроводящими свойствами только при температуре вблизи абсолютного нуля, для их охлаждения применяют жидкий гелий. Для ВТСП достаточно охлаждения жидким азотом (77 °К). Современные системы охлаждения, криокулеры, легко позволяют достигать таких температур, что обусловило создание в последние годы целого спектра ВТСП-устройств на основе ВТСП-проводов.

    «К примеру, в двигателе ВТСП-провода находятся внутри специального криостата, который также является уникальной разработкой специалистов направления „Электродвижение“ ЗАО „СуперОкс“, и криогенная температура достигается прокачкой хладагента, например жидкого азота, — рассказали „Стимулу“ в пресс-службе „СуперОкс“. — Такой способ также активно применяется для охлаждения ВТСП-кабелей, где азот непрерывно прокачивается по всей длине. Несколько таких кабелей сейчас находится в эксплуатации в электросетях. Благодаря теплоизоляции криостата расход жидкого азота возможно сделать минимальным, порядка нескольких литров в час, в зависимости от размера устройства. Возможно также предотвращение испарения азота с помощью криокулера, что позволяет сделать систему замкнутой, не требующей регулярной заправки».

    #1255931 ↑
Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,