«ТМК» завершила модернизацию сталеплавильно-прокатного комплекса «Волжского трубного завода» стоимостью свыше 10 млрд рублей
Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru
«Трубная Металлургическая Компания» («ТМК», Москва) завершила модернизацию сталеплавильно-прокатного комплекса по производству бесшовных труб для нефтегазовой отрасли на «Волжском трубном заводе» («ВТЗ», Волгоградская область), затраты на проведение которой с 2005 г. составили свыше 10 млрд руб. Об этом сообщает пресс-служба «ТМК».
Согласно сообщению, в результате выполненных мероприятий мощности электро-сталеплавильного цеха (ЭСПЦ) по трубной заготовки увеличились на 400 тыс. т — до 900 тыс. т в год, что позволяет полностью обеспечивать потребности бесшовного производства «ВТЗ», а также осуществлять поставки заготовки и на другие заводы «ТМК».
Кроме того, в ходе поэтапной модернизации прокатного стана в трубопрокатном цехе №3 (ТПЦ-3) почти вдвое увеличилась его мощность по выпуску бесшовных труб до 630 тыс. т в год.
Параллельно с модернизацией прокатного стана были введены новые мощности по отделке обсадных труб, которые на данный момент достигли производительности 360 тыс. т в год. Также был запущен новый участок термической обработки труб, что позволило увеличить мощности по выпуску термообработанных труб на «ВТЗ» до 640 тыс. т в год, помимо этого в ТПЦ-3 было освоено производство обсадных труб с резьбовыми соединениями класса «Премиум».
«Волжский трубный завод» создан в 1970 г., входит в состав «ТМК». «ВТЗ» производит более 800 типоразмеров труб различного назначения. Для производства бесшовных труб «ВТЗ» применяет собственную непрерывно-литую заготовку. Проектная мощность электро-сталелавильного цеха «ВТЗ» при работе двумя печами составляет 1100 тыс. т стали в год. Цех работает одной печью.
«ТМК» является одним из лидеров мирового трубного бизнеса и крупнейшим в России производителем и экспортером трубной продукции. Компания объединяет производственные предприятия, расположенные в России, США, Румынии и Казахстане. Производственные мощности «ТМК» позволяют ежегодно выпускать 6,5 млн т труб, включая 2,9 млн т бесшовных труб, в том числе около 1,5 млн т бесшовных OCTG труб.
Согласно сообщению, в результате выполненных мероприятий мощности электро-сталеплавильного цеха (ЭСПЦ) по трубной заготовки увеличились на 400 тыс. т — до 900 тыс. т в год, что позволяет полностью обеспечивать потребности бесшовного производства «ВТЗ», а также осуществлять поставки заготовки и на другие заводы «ТМК».
Кроме того, в ходе поэтапной модернизации прокатного стана в трубопрокатном цехе №3 (ТПЦ-3) почти вдвое увеличилась его мощность по выпуску бесшовных труб до 630 тыс. т в год.
Параллельно с модернизацией прокатного стана были введены новые мощности по отделке обсадных труб, которые на данный момент достигли производительности 360 тыс. т в год. Также был запущен новый участок термической обработки труб, что позволило увеличить мощности по выпуску термообработанных труб на «ВТЗ» до 640 тыс. т в год, помимо этого в ТПЦ-3 было освоено производство обсадных труб с резьбовыми соединениями класса «Премиум».
«Волжский трубный завод» создан в 1970 г., входит в состав «ТМК». «ВТЗ» производит более 800 типоразмеров труб различного назначения. Для производства бесшовных труб «ВТЗ» применяет собственную непрерывно-литую заготовку. Проектная мощность электро-сталелавильного цеха «ВТЗ» при работе двумя печами составляет 1100 тыс. т стали в год. Цех работает одной печью.
«ТМК» является одним из лидеров мирового трубного бизнеса и крупнейшим в России производителем и экспортером трубной продукции. Компания объединяет производственные предприятия, расположенные в России, США, Румынии и Казахстане. Производственные мощности «ТМК» позволяют ежегодно выпускать 6,5 млн т труб, включая 2,9 млн т бесшовных труб, в том числе около 1,5 млн т бесшовных OCTG труб.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈