стань автором. присоединяйся к сообществу!
Добавить новость можно всем, без премодерации, только регистрация
Лого Сделано у нас
118
tumanova 24 августа 2014, 22:07 Производство

В Свердловской области продолжается создание нового предприятия по сборке станков

Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru

В Свердловской области продолжается реализация проекта по организации сборочного производства металлообрабатывающего оборудования ООО «КР Пром» (ранее — ООО «Ковосвит-Русь») совместно с «ТОС «ВАРНСДОРФ» (Чехия).

В 2013 году на площадке в Екатеринбурге собрано 11 станков, кроме того, инвесторами принято решение по расширению производственной линейки модельного ряда сборочного производства. За первое полугодие 2014 года здесь собрали 6 горизонтально-расточных станков с ЧПУ. Объем отгруженной продукции предприятием составил 86 млн рублей.

На 2015 год запланировано собрать 50 станков. Заказчиками продукции выступают российские предприятия. На сегодняшний день объем инвестиций, вложенных в проект, составляет 100 млн рублей, планируемый общий объем инвестиций — 3,15 млрд рублей.

В апреле 2014 года чешской стороной была подтверждена заинтересованность в реализации второго этапа проекта, предполагающего проектирование и строительство на территории Свердловской области завода полного цикла.

Расчетная базовая мощность завода составит 120 станков в год. Площадь производственных и административных помещений завода запланирована в размере около 40 тыс. кв. м. После открытия нового производства, которое обеспечит 400 рабочих мест, станки станут российскими на 80%.

Инвесторы выкупили 10 гектар земли в пригороде Екатеринбурга, на сегодняшний день работы по проектированию уже начаты.

Владимир Вольхин, начальник коммерческого отдела компании КР-Групп:

— Мы будем заказывать литье на российских предприятиях, отливки будут поступать сюда, мы их будем шлифовать, фрезеровать и вести уже сборку станков.

АО TOS Varnsdorf — один из ведущих машиностроительных заводов, занимающийся разработкой, производством, продажей и сервисным обслуживанием обрабатывающих станков.

ООО «ГРС Урал» — совместный проект чешского предприятия TOS Varnsdorf и российской компании ООО «КР Групп», созданный при поддержке правительства Свердловской области.

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
Источник: http://www.midural.ru/news/list/document47974/

Свердловская область, станкостроение
  • 4
    barrrssss barrrssss
    24.08.1422:36:31

    чешской стороной была подтверждена заинтересованность
       

    Про декларации и «заинтересованности» в станкостроении слышно уже много лет, как правило этим все и заканчивается…

    Короче, по настоящему они будут заинтересованы только с появлением полностью российского производителя, с которым придется конкурировать — проверено на всех отраслях!

    Отредактировано: barrrssss~22:55 24.08.14
    #566022 ↑
    • 4
      Нет аватара guest
      25.08.1410:27:34

      У них СП, совместное участие капитала. «Эксперт» делал пару статей про эту контору.

      Кроме того, наших инженеров и мастеров обучают у себя на производстве. В том числе, в отделе разработки.

      Поэтому пока ничего заканчиваться не собирается.

      #566058 ↑
      • 0
        RussianIndustry RussianIndustry
        25.08.1412:30:06

        Если мы имеем ввиду одну и ту же статью,то там говорится про предприятие в Ростовсской области

        #566067 ↑
        • 3
          Нет аватара tumanova
          25.08.1412:47:49

          Вот новость об открытии ростовского предприятия www.sdelanounas.ru/blogs/44274/

          #566071 ↑
          • 0
            RussianIndustry RussianIndustry
            25.08.1422:32:01

            Спасибо,я знаю. Просто по видимому,у севрдловского и ростовского один и тот же инвестор-«кососвит»

            #566130 ↑
            • 0
              Нет аватара Robadzi
              28.09.1416:50:07

              Нет. Неверно. «КР-Пром» раньше назывался «Ковосвит-Русь», так как сотрудничал с чешским «Ковосвитом» (тем самым, который участвует в азовском проекте) и продавал его станки. Потом,с образованием «МТЕ Ковосвит МАС», слово «Ковосвит» у «КР-Прома» забрали, так как тот не согласился быть дилером «МКМ». Появился «КР-Пром», который с чешским «ТОС Варнсдорфом» прошлой осенью открыл этот цех.

              #574204 ↑
    • 1
      Granay Granay
      25.08.1420:38:08

      Современный завод в одной из самых проблемных отраслей промышленности с инвестициями в 3 ярда и локализацией 80%-это прекрасная новость. Че тут бухтеть то. конечно нужно таких предприятий побольше.

      #566115 ↑
  • 5
    Нет аватара guest
    25.08.1403:23:46

    В любом случае, отличная новость. Нам крайне нужны свои станки и опыт по их производству. Будут станки — будет промышленность…

    #566033 ↑
    • 0
      RussianIndustry RussianIndustry
      25.08.1412:30:37

      Опыт по сборке,а не производству,стоит обратить внимание

      #566069 ↑
      • 4
        Нет аватара guest
        25.08.1413:04:45

        Я понимаю, но многое советские предприятия начинались именно со сборки. В процессе, часто постепенно начинается замена узлов на отечественные. К тому же мы получаем чертежи, опыт новых алгоритмов сборки, работы.

        #566074 ↑
        • -1
          Нет аватара Egurtov
          25.08.1416:55:18

          Я понимаю, но многое советские предприятия начинались именно со сборки

          Зачем чего-то начинать? У нас что своих станкостроительных заводов нет? Есть, и не один. А мы, такой политикой, лишь плодим у себя же в стране сильнейших конкурентов нашим отечественным предприятиям.

          Все, что будут делать на заводе в Свердловской области, изначально верно назвали — станкосборка. Это то же, что и фольксваген в Калуге.

          Никакого опыта по проектированию, созданию собственных станков мы не получим. Получим опыт по сборке и только. Европейцы правильно (для себя) делают — они используют наши дешевые руки, при том, что «мозги» все равно остаются в Европе.

          #566092 ↑
          • 0
            Chetnik Chetnik
            25.08.1420:57:56

            Я понимаю, но многое советские предприятия начинались именно со сборки

            Зачем чего-то начинать? У нас что своих станкостроительных заводов нет? Есть, и не один. А мы, такой политикой, лишь плодим у себя же в стране сильнейших конкурентов нашим отечественным предприятиям.

            Все, что будут делать на заводе в Свердловской области, изначально верно назвали — станкосборка. Это то же, что и фольксваген в Калуге.

            Никакого опыта по проектированию, созданию собственных станков мы не получим. Получим опыт по сборке и только. Европейцы правильно (для себя) делают — они используют наши дешевые руки, при том, что «мозги» все равно остаются в Европе.

            ответить

            Нужно китайские рабочие взят, они копируют всё. Даст им хорошую зарплату, и они будут копировавт Чешские станки для Россию.

            #566117 ↑
          • 0
            Нет аватара guest
            25.08.1421:41:06

            Вы знаете, был провал в воспитании кадров, и в результате у нас кое где проблемы, в станкостроении в частности. Я с горечью вспоминаю, как в москве на Калужке, была такая организация «Станкоэкспорт», потом в 90х вывеску поменяли на «Станкоимпорт», а потом вообще на магазин бытовой техники, М-Видео. Это хорошо отображает положение дел.

            А технологии, опыт и кадры — это 90% успеха, и именно в этом у нас проблемы. Слава богу, мы взяли курс на возрождение, но сделать нужно очень много. А технологии и опыт за деньги не купишь, даже за большие. Технологии нужно внедрять, это как сказать, нужно их выращивать и самим расти с ними. Тогда всё будет гармонично и нормально. А у нас что — в некоторых отраслях отлично, в некоторых полный провал — вот он результат отсутствия гармонии в росте профессионалов и технологий, результат 90х.

            Со станками не очень хорошо. Вы говорите, есть отечественные предприятия станкостроения. Но многие из них выпускают станки старых моделей, многие предприятия собирают их на коленке, заметно ужавшись в производственных площадях, многие собираются по старым чертежам, а растеряв штат инженеров, не имеют возможности создавать новые модели. Думаю, что российские станки на сегодняшний день, в среднем уступают лучшим мировым образцам.

            А отрасли не имеют возможности ждать когда станкостроители создадут современные модели — изделия нужно производить уже сегодня, особенно это актуально для военного сектора — не разовьём — завтра нас уже не будет.

            Таким образом, покупая лицензии и развивая сборку мы во первых получаем рабочие места, во вторых обеспечиваем отечественный рынок станками, в в третьих можем перенимать опыт организации производства, в четвертых получаем возможность копирования технологий.

            Конечно в итоге это должно привести к возрождению отечественной школы станкостроения.

            Отредактировано: Nikolay Kozmin~21:42 25.08.14
            #566121 ↑
        • 0
          RussianIndustry RussianIndustry
          25.08.1422:30:29

          Многие советские предприятия начали с лицензионной,но все-таки сборки. То есть чертежи нам продавали,а мы по этим чертежам уже строили

          #566129 ↑
          • 0
            Нет аватара guest
            25.08.1422:44:52

            Не всегда покупали. часто и воровали.

            Часто бывало, что вывозили уже готовое изделие, и приходилось уже с них изготавливать документацию, вести обратную разоаботку.

            А по пути от отвертки собственному конвейеру хороший опыт есть у Китая, и он работает…

            #566131 ↑
            • 0
              RussianIndustry RussianIndustry
              26.08.1400:21:52

              Да и я о чем. А вот эти сборки не приведут к тому,что мы все хотим

              #566137 ↑
      • 2
        Нет аватара guest
        25.08.1413:49:32

        Любой ученик всегда с начала копирует учителя и лишь с опытом способен превзойти его.

        #566079 ↑
        • 0
          RussianIndustry RussianIndustry
          25.08.1422:29:22

          Я не возражаю против этой истины,но в данном случае,наши рабочие-ученики в сборке,а не в производстве

          #566128 ↑
      • 0
        Александр Ермаков
        25.08.1419:36:50

        Опыт по сборке,а не производству,стоит обратить внимание
        Почему? Все в порядке очереди: сборочное производство, потом изготовление всяких запчастей.

        Не с запчастей же начинать? Их где-то собирать надо.

        Мы будем заказывать литье на российских предприятиях, отливки будут поступать сюда, мы их будем шлифовать, фрезеровать и вести уже сборку станков.

        #566109 ↑
        • 0
          RussianIndustry RussianIndustry
          25.08.1422:28:29

          В «железе» мы не уступаем и европейским производителям,дело в «мозгах»,вот их нам никто не собирается передавать

          #566127 ↑
  • 0
    Нет аватара Sibiryak86
    25.08.1414:28:28

    Ни в статье ни на сайте нет информации о хоть какой либо степени локализации хотябы раму, корпус сами изготавливали. В любом случае такие производства полезны для подготовки кадров на ОФ сайте сказано что они могут

    Разработать 3D модель нужного изделия по техническому заданию;

    Подберут оптимальную технологию ее изготовления;

    Напишут управляющие программы для ЧПУ;

    Меня интересует мнение «Robadzi» по поводу данного предприятия.

    #566082 ↑
    • 0
      Нет аватара Robadzi
      28.09.1417:18:09

      Надо же. Обо мне помнят    

      К моему сожалению, лично там я ещё не был.

      Для того, чтобы создать какую-то локализацию, а тем более такого крупногабаритного оборудования, надо купить станки ещё большего размера, способных обрабатывать корпусные детали и обучить операторов. Чехи дают на обучение таких людей 2 года у них в мех.цехах. Так что сами считайте, что-то подобное появится не ранее 2017 года.

      Вторая проблема, это станочное литьё. Надо найти завод, который будет удовлетворять потребности сборки (если денег куры не клюют, то можно и свою литейку построить. Только она не будет на 100% загружена и придётся искать заказчиков на литьё, что тоже проблематично, потому как охотнее покупают стальное литьё, а корпусные детали станка в основном чугунные).

      Само слово локализация крайне лукавое. 100% локализация — это значит, что не только корпусные детали будут сделаны в России, но и система ЧПУ, шпиндель-мотор, ШВП, направляющие, пневматика или гидравлика. И если с ЧПУ ещё как-то можно выкрутиться, тот же Балт-Систем поставить, то вот с ШВП и направляющими беда полнейшая. Дешёвых и хорошего качества уже не найти.

      Как по мне, так такие предприятия на сегодняшний момент имеют право на существование хотя бы как обучающие центры, которые способны подготовить сборщиков, понимающих, как выставить геометрию станка или электронщиков, разбирающихся в математике ЧПУ.

      Не думайте, что наверху не знают об истинном положении дел на подобных заводах, какие «технологии» они принесли. Следует честно признаться, что большинство старых станкозаводов умерло и это факт. Для их оживления необходимо много денег, новые кадры, обновление станочного парка, ремонт или строительство новых корпусов. Те собственники, которые сейчас ими владеют, этим заниматься не хотят.

      #574208 ↑
      • 0
        Нет аватара Sibiryak86
        28.09.1417:42:31

        Ну лучше поздно чем никогда. Ну так какой производитель станков в стране сейчас лучший и по ассортименту и по качеству и что немаловажно сервису? Или таких нет?

        #574215 ↑
        • 0
          Нет аватара Robadzi
          29.09.1413:00:04

          Хороших нет совсем. Из того, что есть, самые живые — это НПО Станкостроение (Стерлитамак) и Седин (Краснодар). Это те, кто способен ещё свои конструкции делать. Сборщиков я не беру во внимание, потому как полноценной сборки на сегодняшний момент всё равно ни у кого нет. Приходят на 95% готовые станки из-за границы, немного что-то доделывается и продаётся, как изготовленный тут.

          #574346 ↑
  • -1
    Нет аватара guest
    25.08.1417:57:08

    Опять обезьяня работа собрать отверткой. Стыдно должно быть. не говоря уже про вредность — прибыль из страны будет выводится

    #566095 ↑
    • -2
      Нет аватара Egurtov
      25.08.1418:00:47

      Смотрите, как Вас сейчас заминусуют. На этом сайте такую правду не любят.

      #566096 ↑
      • 0
        Нет аватара guest
        25.08.1422:03:41

        На этом сайте конечно шизиков хватает, но реплика Романа Скрипника, не о чём. Это называется «ляпнул».

        Нет объяснения почему отверточная — есть информация о локализации? Рабочие места нам не нужны? Налоги компания бенефициар не платит? Станки нам не нужны?

        По поводу вашей реплики — она хамовата, хотя и имеет долю правды, тут некоторые нервно реагируют когда что-то не по шерсти…

        Отредактировано: Nikolay Kozmin~22:04 25.08.14
        #566122 ↑
        • 0
          Нет аватара guest
          26.08.1401:04:44

          В статье прямо написано — сборочное производство

          По поводу рабочих мест и прочего — все это безусловно нужно, только необходимо понимать, что поскольку это сборочное производство, то в нем так или иначе участвует иностранный капитал. Чего добиваемся таким образом? Добиваемся того, что свое самобытное производство на наших собственных технологиях не развивается, превращаемся в филиал западных компаний и что самое страшное, так это то, что иностранные инвестиции сами по себе зло, ибо прибыль будет выводится из страны. Т е иностранный инвестор вложив условно 100 р, за 5−10 лет окупает свои затраты, а далее тупо доит нашу страну. Отсюда кстати и такие гигантские цифры по оттоку капитала. Если бы сделали как Китай, где запрещено выводить прибыль, а вывозится продукция, еще бы можно было понять, а так это путь в тупик

          #566140 ↑
          • 0
            Нет аватара guest
            26.08.1401:28:24

            1. В статье не написано, какова локализация, значит остальное на тему и с вашей, и с моей стороны — домыслы.

            2. Про участие иностранного капитала. Да в данном конкретном случае, да иностранный капитал участвует, но сам факт сборки чего то иностранного в РФ, не говорит о том, что это инициированно иностранными вложениями. Это может быть интересно и нам, и оплачиваться нами.

            3. Про то, что наше производство в результате таких действий не развивается. А чем производство НАШЕ занималось, когда тут вообще ни кто, не чего не строил, включая иностранцев. Не пыталось выйти с конкурентноспособной продукцией на мировой рынок, коли уж тут нахрен никому не нужно было ничего? Где российские Чудо-Станки, почему не захватили еще весь мировой рынок, они же супер-пупер? Или нет? Или они плохие, а вы предлагаете нашим предприятиям их покупать, для поддержки производителя, который не удосужился (в отличии от Чехов!!) создать что-то привлекательное не размером отката, а характеристикой?

            И мы сейчас, в условиях очень агрессивной внешней среды на этих «Чудо-Станках» делать подводные лодки и корабли? Тогда можем не успеть дождаться момента, когда на вырученные (и о чудо не выведенные в оффшор) капиталы, наш производитель сделает хороший станок.

            Я за поэтапное, планомерное, но при этом максимально-быстрое, но без «истерики» перенимания опыта и внедрения разработок и наших гениев, которых слава богу хватает. Мы не можем позволить себе разбрасываться любой возможностью.

            А шансов сделать нормальное предприятие у компании которая нацелена на успех, и хоть и не умеет, но стремиться к чему то, пусть даже начиная с отвёрточной сборки, гораздо выше, чем у глав заводов, получивших предприятия по советскому наследству, и не умея ими управлять в условиях рынка, вынимают все что можно, не вкладывая ни копейки, и потом заканчивая торговым центром на месте цехов…

            3. Человек вложивший деньги не доит, а получает прибыль на вложенные средства. Не нравяться иностранцы? Вложитесь сами.

            4. Не знаю про опыт Китая, но если так, как вы пишите, идея хорошая.

            #566141 ↑
            • 0
              Нет аватара guest
              26.08.1404:04:17

              1 Если сборка, то понятно, что производство не полного цикла, что уже минус

              2 Без иностранного капитала эти производства тут не появятся. Последний пример, когда нам дали технологию, а сами не влезли это завод автоваз, который нам построил Фиат. Что-то более свежего не припомню

              3. в 90-х годах наша промышленность по очень многим направлениям была не хуже, чем западное. Почему не развивалось — вопрос к нашим руководителям. Но хочу напомнить, что ВСЕ западные фирмы, которые сейчас лидируют в чем-то, формировались в условиях протекцианизма, а не так как наши — открыли рынки и вэлком. Это то же самое, как поставить против чемпиона мира по боксу юниора — пусть конкурирует

              Современные станки управляются через интернет и имеют систему геопозиционирования. Выключат в один прекрасный момент. Но в любом случае, а раньше где были? Почему за 25 лет после развала СССР правительство не сделало ничерта, чтобы появилось НАШЕ? То что мы сейчас видим это уже следствие

              Какое же это нормальное предприятие, которое занимается сборкой? ЧТо касается глав заводов, а им дали шанс перестроится на новые рельсы? Их бросили в омут кто выплывет тот выплывет. Вы бы хотели, чтобы ваши родители таким образом учили вас плавать? Сомневаюсь

              4. Деньги это кровь экономики. Государство это организм. Тот, кто выкачивает кровь есть вампир. Насчет вложиться самим, у государства есть 7 триллионов рублей, которые лежат мертвым грузом. На эти деньги можно было построить кучу предприятий, которые оставляли бы деньги внутри страны

              П,С Как из страны, которая производила все, вплоть до шнурков для коньков мы превратились в страну, НАСТОЛЬКО зависимую от импорта и нам приходится «радоваться» вот таким производствам.

              Отредактировано: Роман Скрипник~04:06 26.08.14
              #566145 ↑
              • 0
                Нет аватара guest
                26.08.1411:44:18

                1. Что-то лучше чем ничего.

                2. Я сразу на вскидку вспоминаю завод по выпуску моторов Deutz в Казахской ССР, Костанай. Конец 80х… Капитал был полностью наш, технологии их. Я думаю примеров много.

                3. Да, про активную поддержку государства национальным компаниям, которой были лишены в 90е годы наши завод согласен     Однако не стоит забывать и про пассивную позицию самих руководителей на многих предприятиях.

                Про управление через интернет. Станки управляются обычно по закрытым промышленным сетям, которые часто не имеют шлюза в интернет. Опыт строительства и наладки промышленных сетей у нас есть, тут мы не зависимы. Даже аппаратную составляющую есть возможность изготовить самим, и написать к ним ПО.

                Правительство из 25лет 10 отсутствовало (не было у нас правительства, и государства тоже), потом 10 лет мы выживали, а уже жить и развиваться мы только начали… Ну, а «плавать» я научился примерно так ка вы и описали.

                4. У нас проблема кадров, проблема руководителей, проблема коррупции. Давай приправим это всё деньгами из стабфонда. А те кто действительно хочет что-то делать — делает. У нас есть и свои разработки, в том же станкостроении, и в других отраслях. Люди строят заводы на российские деньги и успешно их развивают.

                То о чем сказано в статье — просто еще одно предприятие, и пусть не полного цикла, я считаю, по причинам о которых уже писал, что это есть хорошо.

                #566168 ↑
              • 0
                Нет аватара freza
                13.01.1514:52:14

                согласен с вами на все 100, тупое привинчивание шильдиков, преследуют 2 цели, первое это обойти ввозные пошлины, второе получить шильдик сделано в России это дает право участвовать в госзакупках, говорю так потому что что называется в теме знаю проблему изнутри работаю на станкостроительном предприятии.

                #608614 ↑
Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,