MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
06 ноября 29
88

Производство микроэлектроники на мировом уровне в России? Я побывал на таком

Те кто следит за моими публикациями, знают, что я недавно вернулся из Особой экономической зоны «Технополис Москва». Она состоит из нескольких площадок, и одна из них, площадка в Печатниках, расположена в гигантских цехах бывшего завода АЗЛК. Там десятки интересных, высокотехнологичных производств, в том числе и производства микроэлектроники.

В «Технополис Москва» я побывал на необычном производстве микроэлектроники компании «Маппер». Почему необычном? Смотрите видео и всё узнаете.

[читать статью полностью...]

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Комментарии 0

Для комментирования необходимо войти на сайт

  • 4
    Нет аватара Spoonout06.11.22 22:39:01

    Это вообще про МЕМС устройства. Эти устройства отдельная отрасль, и на прямую не связаны с производством микросхем.

    МЕМС это микроскопические МЕХАНИЧЕСКИЕ устройства. Область применения достаточно ограничена. Например старые проекционные телевизоры были основаны на DLP чипах, которые не что иное как массив зеркал на МЕМС поворотных устройствах.

    К слову про литографию.

    Исторически в СССР был выбран способ засветки фоторезиста пучком электронов.

    Выбор был сделан по научным соображениям: минимальные вложения, гибкость при создании единичных экземпляров.

    НО, этот метод совершенно не подходит для массового производства.

    Минимальный размер пучка — микроны, в лучшем случае доли микрона. Но никак не нанометры. Разница 3 порядка. Далее, при фотолитографии засвечивается большая область, с тысячами-миллионами-миллиардами элементов одновременно (мы помним что каждый транзистор состоит из множества элементов,а например в Байкале этих транзисторов неск миллиардов). При электронной литографии, КАЖДЫЙ элемент засвечивается индивидуально.

    На сегодня передовые ASML степперы используют 'свет' с динной волны ~14 нанометров. Это почти рентген. Получают 14нм из плазмы олова или ксенона. Пары/капли олова/ксенона облучают мощным лазером, рабочее тело возбуждается и начинает излучать в широком спектре. Затем из всей кучи энергии используется только узкий спектр в 14 нм.

    Ну и на последок, 14нм ASML степпер стоит в районе $500 миллионов.

    1 инструмент.

    Для создания 'современной' фабрики, нужно купить как минимум 1 такой степпер и ЕЩЩЕ КУЧУ ВСЕГО вокруг.

    Получается стоимость фабрики от десятков до сотен миллиардов денег.

    • 3
      rvk rvk07.11.22 09:23:40

      С тех пор много чего изменилось. Электронная фотолитография позволяет достичь единиц нанометров. И суть идеи голландцев и это именно та часть, которую делали на Маппере — десятки тысяч лучей электронов, управляемых каждый индивидуально. Они должны были работать одновременно, увеличивая скорость. Это конечно медленнее чем через маску, но уже не так критично.