MAX
Подпишись
стань автором. присоединяйся к сообществу!
Есть метка на карте 06 апреля 1350
36

Завод по переработке шин запущен в Алтайском крае

В Барнауле и Алтайском крае активно развивается направление экологичной переработки отходов. Компания «ЭкоКрошка Алтай» приобрела у российского производителя Global Plant современную линию по переработке изношенных автомобильных покрышек и успешно запустила собственное производство резиновой крошки.

Теперь старые шины, которые ещё недавно создавали проблемы на свалках и полигонах, превращаются в полезный вторичный материал. Это яркий пример того, как отечественное оборудование помогает решать важную экологическую задачу и создавать востребованную продукцию прямо на территории России.

Российское оборудование — надёжная основа производства

[читать статью полностью...]

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈

Комментарии 3

Для комментирования необходимо войти на сайт

  • -1
    Нет аватара alexm07.04.26 12:01:05

    Но не все так радужно: Сама автошина разлагается более 100 лет, постоянно выделяя токсичные компоненты. Они попадают в грунтовые воды, а в жаркую погоду — в атмосферу. Даже в неподвижном состоянии шина может выделять около 100 химических веществ, в том числе канцерогенов. Наиболее опасные из них — бензапирен, нитрозамины, фенолы.

    Элементарная математика показывает: если покоящаяся на свалке шина разлагается 100 лет, то равномерно размазанная по большей площади в виде крошки — за кратно меньший срок. При этом выделяется тот же объем вредных веществ.
    Поэтому:
    Пока самой приемлемой технологией утилизации шин считается пиролиз. Суть его такова: в специальных герметичных емкостях при ограниченном доступе кислорода резина нагревается до 450-650 градусов, но не горит. Вредные соединения разлагаются, не загрязняя атмосферу. Это замкнутая система, отходов практически нет. На конечной стадии получают пиролизный газ, который можно использовать в нефтехимии, а также как топливо для самой установки.
    Еще один продукт — технический углерод. Он возвращается как сырье для производства новых шин. И наиболее ценный — пиролизная жидкость (пироконденсат), близкая по составу к синтетической тяжелой нефти. Выход пироконденсата составляет половину от общей массы поступившей в реактор резиновой крошки.
    Однако бороться за чистоту окружающей среды нужно не просто собирая старые покрышки для некоей утилизации, а используя при этом наилучшие доступные технологии.

    • 0
      Нет аватара alexm09.04.26 11:40:38

      Нет, минус- это не правильно.
      К любой проблеме нужен научный подход.
      Позиция «АБЫ КАК» должна кануть в лету!!!