Предприятие «SPICOMENERGO» приступило к серийному выпуску портальных машин плазменной резки с ЧПУ

хочу поделать вам успехов в продвижении вашей техники    

Будучи программистом, могу только одно сказать: со временем избавляйтесь от платформы Win32/64 на ЧПУ. Для нужд станка хватило бы минимального окружения GNU со вкомпиленным в Linux-ядро FrameBuffer-ом. Зато тогда ЧПУ можно поднять и на одноплатнике. Какой-нибудь «Искры» могло бы и не хватить, но того же МВ77.07 — за глаза. А итоговая цена ЧПУ может здорово снизиться, да и вопрос с лицензиями бы решился проще.

А так, вот какая мысль при взгляде на устройство посетила:

На его каркас смонтировать бы технологические «якоря», чтоб за них можно было бы центровать механику подачи заготовок. Т. е. предусмотреть работу станка как звена конвейера под управлением общей АСУ. Последняя даёт команду отвести кареточный механизм в нулевое положение, деталь сгружается, другая загружается, АСУ даёт команду ЧПУ на исполнение иной программы обработки, получая обратно телеметрию процесса.

Я говорю о минимальной унификации, которая позволила бы за дёшево при наличии инженерного образования, прямых рук и мотивации собрать конвейер произвольной конфигурации. Малое производство могло бы быть заинтересовано. Но это — лишь мои личные взгляды. Могу ошибаться.

ребята для начала, начните себя уважать. назовите все по русски!

Если на импорт гнать, то отдельно на английском или китайском!

НА самом деле это важно. уважайте себя и свое производство!

Вижу сделанно качественно! с головой! удачи

Очень рад это слышать. Успехов землякам.

У меня есть вопросы.

Первое что бросается в глаза — это пульт оператора. Он ходит вместе с порталом, что не очень удобно. В комплектации написано что станок идёт с джойстиком перемещения портала, а управление самой резкой возможно осуществлять с него же? Если нет то плохо, оператору придётся часто следовать постоянно за порталом что бы подобраться к пульту. Частенько нужно во время самой резки стоять возле пульта что бы проконтролировать резку непосредственно на мониторе, к примеру если система ТНС выйдет из строя и пока её починят опускать/поднимать головку резака придётся с пульта. Размеры станка у вас от 2100 идут, так что для них можно и стационарный пульт сделать.

Как вы решили проблему сбора шлака? На видео глубина стола небольшая и его часто придётся чистить с ванны. Предлагаю сделать ванну со снимающимися поддонами с угловыми стенками, что бы шлак ссыпался по стенкам и в конце рабочей смены можно было бы вытаскивать эти поддоны. Поддоны по типу салазок. Это здорово бы облегчило процесс чистки рабочего стола.

Так же я смотрю у вас стол ограничен по длине, т.е на двух-трёхметровый стол не положишь лист длиной скажем 4 м, и его придётся подгонять под размер стола. Порой это очень нужно, особенно если заказчик сэкономил на металле и приходиться раскрой деталей подгонять не к размеру станка, а к размеру листа. Есть ещё много нюансов, возможно предоставленного материала мало что бы мне оценить их.

[ссылки отключены], «только электронные компоненты и направляющие» — Не удивительно! Россия не в состояние этого изготовить т.к. для этого нужен целый штат ученых, инженеров и конструкторов! Это та задача с которой может справится исключительно только то государство которое владеет подобными космическими технологиями, Россия не всчет потому что НЕможет! Печальный факт.