Блог «Новые заводы и цеха»
Блог о строящихся и построенных в России заводах и цехах. Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".
-
14 декабря
Новый завод железобетонных изделий открыт в Подольском районе Московской области. Это уже четвертый завод PNK Group заработавший в Подмосковье, ещё три завода с 2012 года работают во Внуково.
Завод общей площадью около 40 тысяч квадратных метров расположен на территории промышленного парка «Валищево». В рабочих помещениях комплекса установлены линии по производству сварных сеток, стеновых панелей, железобетонных сэндвич-панелей. Заниматься обслуживанием нового комплекса будет около 500 человек. В строительство и оснащение предприятия вложено 2 млрд рублей.
-
14 декабря
Завод по производству газгольдеров «Реал-Инвест» открылся в Балахнинском районе Нижегородской области. Завод в п. Гидроторф будет выпускать до 2 тыс. емкостей для газа разнообразного объема.
Проект реализован при участии Фонда развития промышленности России, который выделил кредит в размере 52 млн рублей под 5% годовых. Общая стоимость инвестпроекта составила 146 млн рублей и его реализация заняла 1,5 года.
Данный проект является импортозамещающим, поскольку до недавнего времени 80% газгольдеров в Россию импортировалось из Европы.
Весь инвестиционный проект представляет собой целый ряд разнопрофильных предприятий, которые уже есть и будут размещены на единой индустриальной площадке:
- первый этап: газопровод высокого давления, автономный энергоцентр (сентябрь 2015 г.) и завод по утилизации дымогарных газов, производству углекислоты и сухого льда(июнь 2016 г.); второй этап: завод по производству газгольдеров (декабрь 2016 г.); третий этап: завод по производству высококачественных плит OSB (2017-2019 гг.).
Общий объем инвестиций в развитие индустриальной площадки уже на данном этапе составляет составляет более 1,5 млрд рублей.
-
14 декабря
Строительство сервисного металлоцентра «Алабуга» стоимостью около 1 млрд рублей начато 12 декабря в особой экономической зоне «Алабуга» в Татарстане.
Металлоцентр — совместный проект Магнитогорского металлургического комбината (ММК) и действующего резидента ОЭЗ «Алабуга» турецкой компании «Джошкуноз» (Сoskunoz). Согласно договоренностям, инвесторы вложат в новое предприятие 350 млн рублей, ОЭЗ «Алабуга» — более 650 млн. Новое предприятие будет производить стальные заготовки (бланки) для нужд автомобильной промышленности.
Это первый случай, когда особая экономическая зона строит арендные производственные площади под нужды и в соответствии с требованиями резидента.
-
13 декабря
Построена первая очередь новой испытательной базы в Химках — она входит в состав опытного производства одного из старейших предприятий оборонно-промышленного комплекса России.
Этот объект сформирует новую испытательную базу МКБ «Искра», которая строится в Химках с июня 2015 года. Сдать ее вторую очередь — корпус для сборки крупногабаритных изделий (5,6 тысячи квадратных метров) — планируется в июне 2017 года. Таким образом будет создан центр для проведения всего цикла испытаний опытных образцов. Его общая площадь превысит 7 тысяч «квадратов», отмечается в сообщении.
МКБ «Искра» образовано в 1946 году как государственный союзный завод на базе созданного в 1937 году опытно-конструкторского бюро, которое занималось разработкой авиационного вооружения. Сегодня АО «Машиностроительное конструкторское бюро „Искра“ имени Ивана Ивановича Картукова» входит в корпорацию «Тактическое ракетное вооружение» и является одним из ведущих предприятий авиакосмической промышленности России.
МКБ занимается опытной отработкой перспективных изделий авиационных средств поражения (АСП), которые не имеют аналогов в мире. Наряду с этим, «Искра» является одним из разработчиков совершенно нового направления по созданию и экспериментальной отработке ракет с ракетно-прямоточным двигателем на твердых и пастообразных топливах класса «воздух-воздух» и созданию системы аварийного спасения нового поколения.
-
12 декабря
ООО «Белла», входящее в группу компаний Торуньского завода перевязочных материалов (Польша), открыло пятый производственный корпус завода гигиенической продукции в подмосковном Егорьевске.В новом корпусе налажен выпуск гигиенической продукции для детей, медицинских товаров для взрослых, страдающих урологическими заболеваниями, лежачих и послеоперационных больных.
Благодаря вводу в эксплуатацию данного корпуса, площадь которого составляет 3 055 квадратных метров, на ООО «Белла» создано еще 200 рабочих мест. Общий объем инвестиций в проект превысил 397 млн рублей.
На этом развитие завода не заканчивается. На обозримое будущее намечено возведение шестого производственного корпуса. Его окрытие позволит соадать дополнительно до 150 новых рабочих мест.
-
В посёлке Вахруши Слободского района создана промышленная площадка производственного объединения ООО «Кировский завод электромагнитов «ДимАл» — ООО «Вахруши Завод грузоподъёмного оборудования». На данный момент в составе объединения — шесть цехов.
Планируется, что подготовкой кадров для предприятия займется МГТУ имени Баумана. МГТУ и Вятский государственный университет сейчас ведут переговоры о создании совместного научно-исследовательского образовательного комплекса, называемого «технологической долиной».
ООО «Вахруши Завод грузоподъемного оборудования» создано в 2012 году для освоения производства мостовых, козловых и прочих кранов, талей, тяжёлого, крупноразмерного грузозахватного оборудования. Предприятие находится в стадии развития, запуска производства. Использует инновационные технологии с применением патентов на изготовление грузозахватных устройств и других моделей.
Совсем недавно на заводе был запущен механообрабатывающий цех. Кроме того, на прошлой неделе на предприятии ввели в эксплуатацию механический корпус.
-
Церемония открытия нового помолочного цеха на Заводе ячеистого бетона N 822 Уральского главного управления Спецстроя России состоялась в Ижевске.
Новый цех предназначен для помола комовой извести. Он оснащен новым высокопроизводительным оборудованием отечественного производства. Замена морально устаревшего оборудования позволит обеспечить чистоту как в самом цехе, так и за его пределами, что особенно важно при работе с таким материалом, как известь. Мощные фильтровентиляционные установки способствуют быстрой и качественной очистке воздуха от пыли, не допуская её скопления в цехе или выброса в окружающую среду.
-
07 декабря
В городе Черногорске компания СУЭК запустила цех по переработке автопокрышек. Изношенные шины карьерных самосвалов превращают в новую продукцию: плитку для травмобезопасного покрытия спортивных и игровых площадок, а также резиновую крошку, которая замешивается в асфальт для автотрасс.
Новое производство было создано при шахте «Хакасская», которая планировалась к закрытию. Таким образом, компания СУЭК одним выстрелом планировала убить двух зайцев: решала вопрос с утилизацией изношенных покрышек своей горной техники, при этом решая вопрос трудоустройства части работников закрывающейся шахты.
В итоге шахту решили пока не закрывать. И новое производство тоже запустили. Все оборудование здесь отечественного изготовления, производственную линию закупили в Новокузнецке.
-
05 декабря
На челябинском заводе «ЭТЕРНО», учредителями которого являются ЧТПЗ и РОСНАНО, состоялся запуск производства штампосварных деталей (разрезных тройников) с использованием нанотехнологий. Запуск новой линейки продукции — это шаг к практически полному завершению импортозамещения в производстве магистральных трубопроводов.
Разрезные тройники позволят проводить ремонт магистральных трубопроводов под рабочим давлением до 9,8 МПа и ввод их в эксплуатацию без остановки перекачки углеводородов. До настоящего времени поставку и работы по безостановочной врезке разрезных тройников для российских компаний ТЭК осуществляли зарубежные производители.
«Этерно» — совместный проект Челябинского трубопрокатного завода и «Роснано», рассчитанный на нужды нефтяных и газодобывающих компаний, а также операторов трубопроводов. Предприятие запущено в конце прошлого года; за I-III кварталы текущего года выпущено более 1500 тонн продукции.
-
В ноябре 2016 года в России открыто 22 новых производства. Из них 5 с инвестициями более 1 млрд рублей. Стоит выделить
В обзор включены 7 наиболее крупных производств, открытых в ноябре.
-
04 декабря
Портфельная компания Роснано «Русский кварц» запустила вторую очередь фабрики глубокого обогащения кварца в Кыштыме Челябинской области.
На данный момент «Русский кварц» выпускает более 3 тысяч тонн кварцевого концентрата в год. После ввода второй очереди объем производства увеличится в три раза, что позволит компании занять 15% мирового рынка, а в перспективе — 25%.
Высокочистые кремниевые концентраты используются для производства монокристаллического кремния, применяемого при производстве монокристаллического кремния. Этот материал используется в микроэлектронике и при изготовлении солнечных батарей.
-
02 декабря
В Карачаево-Черкесии запущен новый производственный комплекс по отгрузке и паллетированию цементной продукции предприятия «Кавказцемент». Комплекс позволяет отгружать до 24 тонн цемента в сутки и увеличить скорость отгрузки продукции в 5 раз.
Открытие комплекса знаменует окончание первого этапа масштабной программы холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» по модернизации предприятия «Кавказцемент». Общий объем инвестиций в программу составит порядка 20 млрд рублей. Стоимость первого этапа модернизации составила 500 млн рублей.
В рамках масштабной модернизации «Кавказцемента» планируется строительство на заводе собственной газопоршневой теплоэлектростанции (ГПТЭС) мощностью 25.218 мВт, установка новой помольной установки производительностью 1,3 млн тонн цемента в год. Завершающая стадия — строительство новой технологической линии по производству цемента энергоэффективным «сухим» способом.
-
02 декабря
Новый цех по выпуску полимерных упаковочных многослойных пленок и материалов начал работу на предприятии «Силд Эйр Каустик». Стоимость проекта составила 650 млн рублей.
Для создания нового цеха компания выкупила промышленное здание у АО «Каустик», полностью реконструировала его, оснастила современным оборудованием.Новая линия будет выпускать до 800 кг продукции в час. В ходе реализации проекта уже создано 45 новых рабочих мест, в дальнейшем их число увеличится до 68.
-
02 декабря
«Мотовилихинские заводы» открыли новый цех по производству комплектующих для реактивных систем залпового огня. Проект реализован в рамках программы импортозамещения.
Новые мощности позволят оптимизировать процесс производства военной техники в рамках выполнения государственного оборонного заказа.
«Мотовилихинские заводы» продемонстрировали гостям производственные площади и оборудование, а также опытные образцы новой продукции. Кроме этого, в рамках рабочей встречи состоялось посещение цехов по производству артиллерийских систем и реактивных систем залпового огня.
-
30 ноября
В одном из корпусов на площадке Лаборатории физики высоких энергий Объединённого института ядерных исследований в г. Дубна прошло открытие участка массового производства и криогенных испытаний сверхпроводящих магнитов под условным названием «Фабрика сверхпроводящих магнитов». Фабрика выпускает магниты для установок двух научных проектов-партнеров — NICA и FAIR. Поэтому в церемонии открытия приняла участие делегация из германского научного центра GSI в Дармштадте, где реализуется проект FAIR.
В ближайшие пять лет на новой фабрике предстоит собрать более 600 экземпляров сверхпроводящих магнитов.
-
29 ноября
Группа НЛМК запустила в Белгородской области фабрику окомкования концентрата Стойленского ГОКа. Высокотехнологичный комплекс построен за два года. Активная фаза реализации крупнейшего в регионе проекта с общим объемом инвестиций около 34 млрд рублей началась в 2014 году и велась высокими темпами. Реализация проекта позволила создать 270 новых рабочих мест. Работа фабрики принесет в бюджеты всех уровней дополнительно 4 млрд рублей налогов в год.
Производственная мощность фабрики окомкования составляет 6 млн тонн окатышей в год. Оборудование позволяет при необходимости увеличить производительность комплекса на 20% до 7,2 млн тонн окатышей в год. Безотходное производство окатышей предполагает возвращение в производственный процесс уловленной пыли и материалов шихты.
Ввод в эксплуатацию фабрики окомкования позволит Группе НЛМК значительно снизить стоимость сырья для доменного производства Липецкой площадки и, в конечном итоге, себестоимость стали. За ноябрь, в период горячих испытаний, планируется отгрузить с фабрики около 50 тыс. тонн окатышей в адрес Липецкой площадки. Выход фабрики на проектную мощность запланирован в 1 квартале 2017 года.
-
26 ноября
В Новолакском районе Дагестана состоялось открытие завода по изготовлению металлоконструкций «Алмар Каспиан», построенного турецкими инвесторами.
Объем вложенных в проект инвестиций составил 360 млн рублей. Ожидается, что в консолидированный бюджет Дагестана будут поступать примерно 14 млн рублей в год. С учетом развития производства создано на сегодня 75 рабочих мест, средняя заработная плата рабочих будет составлять более 25 тыс рублей
Отметим, что производственные площади предприятия составляют 5 тыс. квадратных метров, административный офис — 1 тыс. квадратных метров, а общая площадь — 3,5 гектара. Сырье и материалы для производства будут закупаться у ведущих российских металлопроизводителей. Завод будет производить как готовую продукцию, так и полуфабрикаты. В сферу его деятельности входит: производство стальных и металлоконструкций, необходимых при строительстве домов, спортивных и промышленных комплексов, мостов, дорог, тоннелей, морских и портовых сооружений.
-
25 ноября
В Казани создана и начала производство в 2016 году компания «Аксалют», выпускающая сшитый вспененный полиэтилен (СВП) — новую продукцию на рынке пенополиэтиленовых утеплителей (ППЭ). Об этом Информ-Девон узнал в ходе заседания совета директоров ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг», где состоялась презентация завода.
В настоящее время переработка полиэтилена высокого давления (ПВД) на «Аксалюте» составляет 60-80 тонн при плане 250 тонн в месяц. Годовая мощность по продукции превышает 9 млн кв. метров. Это самое большое производство СВП в России, прокомментировал корреспонденту ИА Девон директор «Аксалюта» Наиль Исмагилов.
Создана также линия по ламинированию лавсаном и фольгой.
Сшитый вспененный полиэтилен применяется в качестве тепло-, паро-, звуко-, виброизолирующего или амортизационного материала во многих сферах: строительстве, машиностроении, лёгкой промышленности, производстве упаковки и других отраслях.
-
24 ноября
24 ноября, в Тольятти на промышленной площадке ОАО «КуйбышевАзот» открылось новое производство.
Предприятие по производству технологических газов (кислорода, азота, аргона) создано совместно с американской корпорацией Praxair. Соглашение о создании такого производства было заключено в 2013 году.
Доли компаний-участников в уставном капитале СП — ООО «Праксайр Азот Тольятти» составляют 50% с каждой стороны. Общий объем затрат на проект составляет около 4 млрд рублей. Предполагается, что объем продаж СП в 2017 году составит 2 млрд рублей, и в дальнейшем будет расти.
Мощность производства составит 1400 т в сутки. Совместное предприятие будет обеспечивать кислородом, азотом и сжатым воздухом растущие потребности производств капролактама, удобрений и аммиака «КуйбышевАзота». Кроме того, планируются поставки продукции потребителям не только в Тольятти и города Самарской области, но и в регионы Поволжья.
-
24 ноября
В городе Баксане завершено строительство первого этапа текстильной фабрики ООО «Текстиль Индустрия», которая оснащена современным оборудованием, соответствующим европейским стандартам. Начат выпуск кулирного, футорного, жаккардового, интерлочного полотна".
В республике реализуется инвестпроект ООО «Текстиль Индустрия» по строительству текстильной фабрики за более чем 700 млн рублей. «Предприятию в 2015 году оказана государственная поддержка на сумму 5 млн рублей для реализации инвестиционного проекта. «Текстиль Индустрия» планирует открытие швейных филиалов в Зольском, Баксанском и Майском муниципальных районах, работающих на сырье (полотно), производимом фабрикой. Полная реализация инвестиционного проекта позволит создать более 500 новых рабочих мест.
По данным Минпромторга Кабардино-Балкарии, в настоящее время в отрасли работает 10 предприятий (швейное, обувное и кожевенное производство), в которых заняты около тысячи человек.
















