Блог о строящихся и построенных в России заводах и цехах.
Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".
Производство полиэфирных кордных тканей мощностью до 30 млн. погонных метров в год открылось 19 октября в Волжском на площадке ОАО «Газпром химволокно» (бывшее ОАО «Сибур-Волжский»).
Объем капитальных вложений в этот проект составил около 4 млрд. рублей. Он был включен в перечень приоритетных инвестиционных проектов, реализуемых на территории Волгоградской области и получил государственную поддержку.
Ввод этой линии позволит существенно увеличить объемы выпуска высококачественного полиэфирного корда и его поставок отечественным производителям шин. До этого дня практически 100% полиэфирного корда в Россию поступало из-за рубежа.
Новая линия оснащена самым современным оборудованием, что ставит предприятие в один ряд с зарубежными производителями кордных тканей. ЗАО «Газпром химволокно» планирует поставлять свою продукцию и крупнейшим российским производителям шин, и зарубежным лидерам отрасли.
Планируется, что в 2013 году на предприятии начнется выпуск технический тканей, которые будут использоваться при изготовлении устройств для прокладки магистральных трубопроводов, а также производстве различных резинотехнических изделий. Следующий этап - создание производства геотекстильных материалов.
В настоящее время разрабатывается проект тепловой электрической станции, которая в полном объеме обеспечит производство необходимыми энергоресурсами. Общий объем инвестиций с учетом реализации всех проектов составит уже более 6,2 млрд. рублей. Будет создано дополнительно около 450 рабочих мест.
В рамках стратегии развития авиационной промышленности Российской Федерации ОАО «УК «ОДК» на производственной площадке ОАО «Климов» реализует проект «Петербургские моторы» по созданию российского инновационного авиадвигателестроительного предприятия.
Проект предусматривает строительство в Приморском районе Санкт-Петербурга суперсовременного конструкторско-производственного комплекса (КПК).
В 2013 году из центра города планируется перевести основное производство «Климова» на новую промышленную площадку в Шувалово. Реализация проекта позволит обеспечить независимость российской отрасли вертолетостроения от зарубежных производителей двигателей, что соответствует государственной стратегии импортозамещения.
На металлургическом заводе по производству сортового проката УГМК-Сталь в Тюмени начался монтаж машины непрерывного литья заготовки (МНЛЗ). Радиальная четырехручьевая МНЛЗ обеспечит производство более 560 тыс. тонн сортовой заготовки длиной до 12 метров. В сутки на МНЛЗ будет разливаться до 27 ковшей, объемом 70 тонн жидкой стали различных марок, в том числе высоколегированные стали.
Поставщик оборудования – итальянская фирма Danieli. Из преимуществ агрегата помимо высокой автоматизации и производительности специалисты отмечают функцию электромагнитного перемешивания металла в начале кристаллизации и в зоне затвердевания слитка.
18 октября в городе Бор прошла торжественная церемония запуска новой линии по производству металлоконструкций, открытая на базе ООО "Альтернативные строительные технологии" (ООО "АСТ").
Инвестиции ООО "АСТ" в новое производство составили 45 млн. рублей.
Предприятие будет выпускать электросварочные балки и балки переменного сечения. Они используются в строительной отрасли при создании металлоконструкций. На заводе создано 50 новых рабочих мест.
Первые три месяца завод будет производить 400 тонн продукции в месяц, после чего объемы производства вырастут до 600 тонн в месяц. Компания рассчитывает реализовывать свою продукцию в регионах Приволжского и Центрального федеральных округов.
«Любое открытие производства — это новые налоги в бюджет региона и новые рабочие места. Раньше такого производства металлоконструкций в регионе не было, нам приходилось их закупать в других местах. Я думаю, что они будут конкурировать с другими производителями», — сказал на открытие предпрития министр строительства Нижегородской области Виктор Нестеров.
ООО "АСТ" планирует строительство второй очереди завода по производству электросварных деталей. Строительство будет начато в середине 2013 года и закончено в середине 2014 года.
Инвестиции составят 120 млн. рублей. С вводом в эксплуатацию второй очереди предприятие сможет выпускать широкий сортамент крупнобалочной продукции.
В региональном индустриальном технопарке
"Невинномысск"14 октября открылись
два новых предприятия.
ООО «Невинномысский профиль»
ООО «Невинномысский профиль» —
резидент регионального индустриального парка «Невинномысск».
Месяц назад на этом заводе прошел пробный выпуск продукции —
оцинкованного металлического профиля для монтажа гипсокартонных
плит. Инвестиции в новое производство составили сто
миллионов рублей. Производство будет расширяться и на проектную
мощность – 7000 тонн продукции в год – выйдет летом 2013 года.
В этот же день был открыт завод ООО «Южная
строительная компания» по выпуску товарного бетона,
бетоноизделий и СИП-панелей для строительства домокомплектов.
С выходом на проектную мощность линия по выпуску домокомплектов
будет производить 100 тысяч квадратных метров готового жилья в
год.
Сегодня индустриальный парк "Невиномысск"– это 200
гектаров полностью освоенной территории первой очереди.
Одиннадцать предприятий-резидентов направляют 11,5 миллиарда
рублей на строительство новых производств.
Первое предприятие РИП «Невинномысск» – завод по производству
сэндвич-панелей из полиуретана – заработало в мае этого года.
15 октября в торжественной обстановке в Таганроге Ростовской области завод Лемакс ввел в эксплуатацию новый цех металлообработки, выдана первая продукция.
В цеху установлена автоматическая линия стоимостью в 250 млн руб, созданная итальянской компанией Salvagnini специально по заказу Лемакса. По словам заводчан, на сегодняшний день это первая в России и третья в мире интеллектуальная линия такого уровня:
Линия предназначена для резки, высверливания и гибки металла для автоматического создания корпусных металлоизделий, продукция Лемакса - газовое отопительное оборудование:
15 октября компания «Оптоган» запустила производство светодиодного модуля Optogan Х10, разработанного совместно с Инновационным центром «Сколково». Данное решение позволяет значительно снизить стоимость энергосберегающих источников света на основе светодиодов и делает их доступными для широкого круга потребителей. Запатентованная разработка Optogan X10 не имеет аналогов на мировом рынке.
светодиодный модуль Optogan X10
Инвестиции в разработку нового типа светодиодов составляют 10 млн долл. Инвестиции распределены примерно поровну между компанией и фондом "Сколково". В эту сумму входят как разработка продукции, выпуск которой уже начался на предприятии, так и разработка следующего поколения, запуск которого в производство запланирован на сентябрь-октябрь 2013г.
прожектор на основе светодиодного модуля Optogan X10
К настоящему моменту заказами обеспечен выпуск 6 тыс. светодиодных модулей, в ближайшие месяцы предполагается увеличить выпуск до 40 тыс. модулей в месяц, в дальнейшем - до 200 тыс. штук. Пока большая часть заказов поступает от европейских компаний, однако российские производители промышленного освещения также заинтересовались новым продуктом. Компания планирует окупить затраты на открытие производства в течение года, затраты на разработку - в ближайшие три года.
12 октября 2012 года в Саратовской области, в поселке Дубки,
состоялось открытие завода по производству
гидроизоляционных и кровельных материалов, гибкой черепицы и битумных мастик ЗАО «РБП».
ЗАО «РБП» входит в группу компаний Ассоциации «DИАНА» (владелец
тм RUFLEX).
Объем инвестиций в строительство первой очереди завода: более 1,1
млрд рублей.
Производственные мощности первой очереди завода: до 15 000 000
квадратных метров гибкой черепицы или 12 000 000 квадратных
метров битумно-полимерных материалов в год.
Завод стал первым в стране предприятием по производству
битумно-полимерных материалов, построенным российскими
инвесторами и вторым подобным производством, возведенным на неосвоенной территории.
К строительству завода приступили в сентябре 2010 года. В целом
проект предусматривает две очереди с окончательным сроком
реализации в 2015 году, с общей стоимостью более 1,5 млрд.
рублей. Завод даст области порядка 185 новых рабочих мест.
В рамках реализации первой очереди проекта создано более 100
рабочих мест.
Завод позволит обеспечить кровельными и гидроизоляционными материалами не только центральную часть
России, но и СНГ и ближнее зарубежье.
Новый завод «ДОК «Калевала» по
производству ориентированно-стружечных плит (ОСП) строится
близ поселка Соломенное в городской черте Петрозаводска.
Площадь завода более 60 тысяч квадратных метров. Инвестиции в
строительство первой очереди составили порядка 180-190
миллионов евро.
Проект реализует российский инвестор - петербургская
строительная компания ЗАО «Компакт».
Первый камень в фундамент предприятия был заложен 2 года
назад. Запуск первой очереди в пуско-наладочном режиме
запланирован на конец этого года
на заводе установлено самое современное оборудование
Строительство Нового завода на территории ОАО
«НМЗ» (Нижегородский Машиностроительный Завод) – это уникальный
проект федерального уровня, это символ огромного значения,
которое государство придает модернизации оборонно - промышленного
комплекса, это новый
импульс развитию действующего завода.
5 октября 2012 года компания BAIKALSEA (г.Иркутск) запустила в промышленную эксплуатацию новый производственный корпус, способный обеспечить производство бутилированной байкальской воды премиального уровня. ОАО «АКБ САРОВБИЗНЕБАНК» выступил банком-кредитором данного проекта.
Строительство было начато летом 2011 года, работы завершены точно в срок - всего год потребовался для реализации проекта. В новом производственном корпусе установлены две итальянские линии по розливу воды в ПЭТ и стеклянные бутылки.
В Руднянском, Еланском и Урюпинском районах Волгоградской
области 10 октября открыты швейные цеха по пошиву детской и
молодежной одежды.
Инвестиционный проект по созданию швейных производств полного
цикла в муниципальных образованиях региона успешно реализуется
компанией ЗАО «Корпорация «Глория Джинс» при поддержке
правительства Волгоградской области.
Рабочие места на трех новых предприятиях получили более 350
жителей сельских районов.
В этом году в регионе открылись уже девять фабрик под
брендом «Глория Джинс», где трудятся более тысячи человек, Общий
объем инвестиций, вложенных компанией в предприятия региона, уже
составил 450 млн. рублей, до конца 2012 года их сумма превысит
полмиллиарда рублей.
Группа компаний «ГЕОИЗОЛ» приступила к промышленному выпуску уникального для российского рынка продукта - анкерных систем. Проектная мощность новой линии - 700 тыс. м трубчатой винтовой арматуры в год (ТУ 0932-001-04692472-2010 «Винтовая трубчатая арматурная сталь «GEOIZOL-MP» в комплекте с соединительными муфтами и гайками»).
Технологические возможности нового оборудования позволяют к концу 2014 г. увеличить мощности по объему производства до 3 млн. м. в год.
Реализация продукции будет осуществляться под торговой маркой «ГЕОИЗОЛ».
Производство анкерных систем организовано на ЗАО «Пушкинский машиностроительный завод» (г. Санкт-Петербург), входящем в Группу компаний «ГЕОИЗОЛ». В новом цехе установлено современное автоматизированное технологическое оборудование, изготовленное специально по заказу «ГЕОИЗОЛ».
Строительство комбикормового завода «Амурптицепром»
стоимостью 230 млн рублей начато в Белогорске Амурской
области.
Завод по производству комбикормов будет построен в промышленной
зоне Белогорска на месте разрушенного в 90-е годы предприятия.
Максимальная производительность нового завода составит более 57
тысяч тонн комбикормов в год.
Запуск первой очереди комбикормового завода и элеватора
запланирован на сентябрь 2014 года. Завод позволит полностью
обеспечить нужды Никольской птицефабрики в Приамурье и реализовывать комбикорма контрагентам. За час работы предприятие
сможет производить не менее 15 тон продукции. На заводе
предусмотрены два элеватора на 10 и 20 тысяч тонн.
На днях в Озерском индустриальном парке, Московская область,
состоялось торжественное открытие новой швейной фабрики
российского дизайнера Киры Пластининой:
фото:rbcdaily.ru
Производственные площади - 3,5 тыс кв. м.
Итоговая производственная мощность - три цеха:
трикотажный, швейный цех серийной классической продукции и
швейный цех по изготовлению дизайнерской одежды коллекции LUBLU,
рассчитанные на выпуск 250.000 текстильных и
140.000 трикотажных изделий в год, выход на полную проектную
мощность запланирован на середину 2013 г.
Число рабочих мест - 450, из которых половина - швеи.
Работа швейного производства в две смены, трикотажного -
круглосуточно.
Обучение и стажировка работников трикотажного
цеха проводится в Москве, курс подготовки - 1,5-2
месяца. Швеи и операторы раскройных машин проходят обучение
непосредственно на рабочем месте.
Первую продукцию предприятие сможет выдать во втором квартале 2013 года. Промышленные корпуса ООО "Динаэнерджетикс Сибирь" разместятся в поселке Бухтал Нижнетавдинского района. В них будут выпускаться кумулятивные перфорационные системы для проведения работ в нефтяных и газовых скважинах. Данное оборудование применяется как при освоении месторождений, так и для повышения нефте- и газоотдачи скважин.
Договоренность о создании на данной территории предприятия немецкого концерна DYNAenеrgetics была достигнута в октябре 2011 года в ходе переговоров главы региона Владимира Якушева с генеральным менеджером DYNAenеrgetics по СНГ Вильгельмом Зонненбергом.
В августе 2012 года компания заключила договор с ООО "ТюменьПромМонтаж" на строительство производственных цехов и других зданий нового предприятия. Для возведения корпусов будет применена технология крупноблочной сборки Lindab.
Монтаж строительных конструкций займет всего месяц. Пока на площадке развернуты подготовительные работы – строительство подъездных путей, ограждения. Стоимость проекта оценивается в 550 миллионов рублей. На новом производстве будут работать 80-100 человек.
10 октября в Нижнем Новгороде на месте бывшей торговой площади «Элекс-Полюс» состоялось открытие завода по переоборудованию коммерческих автомобилей на базе FIAT Ducato и IVECO Daily.
Площадь производственных мощностей нового завода составляет 30 000 кв.м, включая административные и производственные помещения. Цех оснащен современным оборудованием, в том числе двумя дождевальными камерами, окрасочной камерой с рабочей мощностью 4 автомобиля в сутки, современной вентиляционной системой.
фото: newsroom24.ru
Мощности нового предприятия позволят выпускать до 400 автомобилей пятнадцати модификаций ежемесячно: автобус для маршрутных перевозок, туристический, школьный автобус, «скорая медицинская помощь», автомобиль для оказания ритуальных услуг и др.
Первая очередь производства позволила создать 180 рабочих мест. Закупка всего необходимого оборудования и ремонт производственной площадки обошлись в 300 млн рублей.
Новое производство создано на базе ООО «СТ Нижегородец».
Специалистами компании «ИРВИК» завершены работы по строительству 4-х секционной вентиляторной градирни для ООО «Тобольск-Полимер» номинальной производительностью по воде 8000 м³/час. В настоящее время проводятся пуско-наладочные работы и испытания оборудования. Также в рамках проекта выполнена разработка технической документации, произведена поставка оборудования и строительно-монтажные работы. При реализации проекта использовано высокотехнологичное оборудование, которое не нарушает экологический баланс и бережно относится к экологии региона.
Компания "ИРВИК" (Москва) - уникальное инновационное предприятие "полного цикла" в области исследований, инжиниринга и строительства систем технического водоснабжения электростанций и промышленных предприятий.
«Тобольск-Полимер» является одним из крупнейших инвестиционных проектов в нефтехимической сфере России, по мощности выпуска полипропилена входит в тройку мировых лидеров. Это 500 тысяч тонн полипропилена в год, 65 миллиардов рублей капитальных вложений и современные технологии, это возможность для России полностью отказаться от импорта полипропилена.
На предприятии, расположенном в городе Гаврилов Посад, производятся гибкие электрические нагреватели для автомобильных сидений под торговой маркой «Емеля».
«ООО «Контакт» – удачный пример предприятия малого бизнеса. Здесь созданы новые рабочие места, идут налоговые отчисления в бюджет, предприятие выпускает продукцию, пользующуюся большим спросом», – подчеркнул губернатор Михаил Мень, во время визита на производство.
В настоящее время на предприятии работают 88 человек, в связи с расширением и модернизацией производства количество занятых до конца текущего года увеличится на 48% и составит 130 рабочих мест.
9 октября в Кузбассе запущена первая очередь
Яйского нефтеперерабатывающего завода — это уникальный
стратегический объект как для кузбасской
экономики, так и для развития
топливно-энергетического комплекса всей страны.
Строительство ведёт компания «НефтеХимСервис». В строительство
первой очереди вложено около 16 млрд рублей. Общий объем
инвестиций — до 2017 года составит порядка 57 млрд рублей.
Этап пуско-наладочных работ займет несколько месяцев, после чего
первая очередь выйдет на проектную мощность — 3 миллиона тонн
нефти в год. Основной продукцией предприятия на этом этапе будет
фракция легкая технологическая, топливо технологическое и мазут
М100.