Записи этого блога не будут видны в ленте, если вы не подписаны на него
© rnpk.rosneft.ru
ПАО «НК «Роснефть» приступила к реализации программы оценки устойчивости арктических экосистем на основании исследования ключевых видов животных в Арктической зоне Российской Федерации. «Роснефть» в период до 2023 года включительно проведет 8 экспедиций в море Лаптевых, Баренцевом и Карском морях.
© government-nnov.ru
Работы по ликвидации шламонакопителя «Белое море» полностью завершены.
Работы по их ликвидации велись в рамках федерального проекта «Чистая страна» национального проекта «Экология».
В рамках проведенных работ на шламонакопителе «Белое море» по специальной мембранной технологии был уложен песок, бентонитовые маты, геомембрана, геотекстиль, растительный грунт и биоматы.
© riamo.ru
Современный комплекс переработки отходов (КПО) «Север» ввели в эксплуатацию в Сергиево-Посадском городском округе Московской области. Ежегодно он сможет перерабатывать до 450 тысяч тонн мусора.
Это второй по счету КПО группы компаний «РТ-Инвест». Осенью минувшего года в Коломенском округе был запущен КПО «Юг». До конца года планируется ввод ещё двух — в Кашире и Можайском округе.
Цех сортировки КПО стал крупнейшим в стране. Более 70% комплектующих произведено по программе импортозамещения — это большинство конвейерных систем, платформ, роторные сепараторы и ряд другого оборудования.
© www.tn.ru
На челябинском заводе каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ стартовал первый проект по переработке отслужившего утеплителя. На предприятие уже поступила теплоизоляция, снятая в ходе реновации ледового дворца «Уральская молния». Всего завод может перерабатывать до 600 тысяч куб. м минераловатных отходов в год, что вносит свой вклад в снижение экологической нагрузки на регион.
Более 3,5 тысяч куб. метров утеплителя, снятого при ремонте с кровли ледового дворца «Уральская молния», поступило на челябинский «Завод ТЕХНО». Предприятие завершит переработку материалов до конца апреля 2020 года. В результате рециклинга получится 3,3 тысячи куб. метров полуфабриката для изготовления новой базальтовой теплоизоляции. Доставка использованного утеплителя на завод и его переработка осуществляется за счет компании ТЕХНОНИКОЛЬ.
© www.elem.ru
Благодаря приобретению передвижной лаборатории экологического мониторинга, у предприятия появилась возможность более оперативно проводить подфакельные исследования качества атмосферного воздуха в жилом массиве.
По словам начальника управления охраны окружающей среды, главного эколога Любови Гутниковой, салон автомобиля оснащен всеми удобствами для работы: кондиционером, антивибрационным стеллажом, генератором автономного электропитания.
— Мы получили возможность проводить экспресс-анализ и отбор проб воздуха, воды и почвы в любом месте жилого массива независимо от погодных условий, — отметила она.
© government-nnov.ru
22 апреля 2020 года в р. п. Гидроторф Балахнинского района на площадке технопарка «Реал-Инвест» состоялся запуск второй линии переработки пластика.
Мощность второй линии по сравнению с первой, которая была открыта осенью 2018 года, увеличилась с 400 кг перерабатываемого пластика в час до 1 тонны. Пластиковые бутылки сюда поступают, в том числе, с Кстовского мусоросортировочного комплекса. Затем с них снимают этикетки и измельчают в конечный продукт — ПЭТ-флексу.
В прошлом году в Нижнем Новгороде был введён в эксплуатацию большой завод по переработке пластика. Благодаря открытию второй линии в технопарке можно перерабатывать уже весь пластик, образующийся в регионе.
«Совместно с правительством Нижегородской области мы прорабатываем вопрос дальнейшего использования нашей продукции — ПЭТ-флексы. Например, для создания нетканого волокна. Сейчас же ее закупают предприятия, в том числе нижегородские, для изготовления строительных материалов, создания упаковочной пленки и пластиковой тары. Спрос на продукт есть, этот рынок развивается и будет расширяться дальше», — рассказал директор по развитию ГК «Реал-Инвест» Артем Патрин.
Полная загруженность производственных мощностей позволит создать в регионе 70 новых рабочих мест.
Северсталь реализует уже на второй из двух аглофабриках ЧерМК проект по техническому перевооружению отделения подготовки твердого топлива. Мероприятие включено в федеральный проект «Чистый воздух», который является одной из частей национального проекта «Экология».
Мероприятие заключается в изменении технологии подготовки твердого топлива для производства агломерата, что обеспечивает значительный экологический эффект. В 2019 году проект по изменению схемы подготовки твердого топлива был реализован на оборудовании аглоцеха № 2 (АГЦ № 2) и показал эффективность решения. Аналогичный проект компания реализует в АГЦ № 3.
Существующая схема измельчения твердого топлива приводит к выходу фракции коксовой мелочи фракции менее 0,5 мм (до 50 — 60% от общего объема). Это ухудшает процесс горения твердого топлива в слое аглошихты, что снижает производительность агломерационных машин и ведет к перерасходу коксовой мелочи. Это, в свою очередь, увеличивает выбросы оксида углерода в атмосферу.
Основными решениями, направленными на уменьшение пылеватой фракции, стала установка системы воздушной классификации, замена дробильного оборудования на валковые дробилки.
По словам генерального директора дивизиона «Северсталь Российская сталь», эффект от реализации подобного мероприятия в АГЦ № 2 позволил сократить выбросы монооксида углерода на 7 764 тонны по итогам работы оборудования в течение трех кварталов 2019 года. Ожидаемый эффект по снижению выбросов монооксида углерода на аглофакбрике № 3 составляет 5 846 тонн. Стоимость инвестмероприятия — порядка 340 млн рублей.
© snob.ru
Экологи пытаются решить с помощью беспилотных аппаратов задачи, справиться с которыми не помогают самолет или автомобиль. Впрочем, и с дронами пока приходится экспериментировать и надеяться на помощь нейросетей
Нынешняя эпидемия, остановившая жизнь в городах, практически не повлияла на работу тех, кто занимается охраной и изучением редких видов животных на охраняемых природных территориях. Всемирный фонд дикой природы (WWF России) в настоящее время подводит итоги подсчета на территории российского Прикаспия численности сайгаков — единственной антилопы, сохранившейся на европейском континенте. Событие это выдающееся, во-первых, потому что столь тщательного подсчета сайгаков в России не проводили достаточно давно, и во-вторых, потому что впервые это сделано с помощью беспилотников. Технология слежения, вызывающая отнюдь не однозначные чувства, когда речь идет о возможностях контроля за людьми, здесь по крайней мере используется для благих целей: пересчитать, какая часть уцелела от когда-то огромных степных стад.
© dprom.online
АО «Восточный порт» протестировал новую систему пылеподавления, изготовленную по собственной технологии. Мобильный комплекс отличается тем, что может эффективно применяться в любое время года.
В конце 2019 года «Восточный порт» установил систему на рельсовых путях угольных складов перегрузочного комплекса ППК-3 площадью 120 тысяч м2. Она включает в себя 2 самоходных портальных комплекса (СПК), объединённых в общую автоматизированную систему со стакерами и реклаймерами.
© vkontakte.ru
ПЭЛ работает в автоматическом режиме, способна контролировать свыше 40 веществ, кроме того, она может быть модернизирована, что позволит в будущем расширить не только объём производимых исследований, но и спектр применения комплекса.
© www.altairegion22.ru
В рамках регионального проекта «Сохранение лесов» национального проекта «Экология» в Алтайском крае продолжается посадка лесных культур. Несмотря на непростую эпидемиологическую обстановку в стране, лесовосстановительные мероприятия проводят в плановом режиме, с соблюдением всех мер предосторожности, отмечают в Министерстве природных ресурсов и экологии Алтайского края.
© data.rosleshoz.ru
В России стартовал лесокультурный сезон. В рамках федерального проекта «Сохранение лесов» национального проекта «Экология» высажены лесные культуры на площади более 5,2 тысячи га. Это в 2,5 раза больше, чем за аналогичный период прошлого года.
Традиционные работы по восстановлению лесов в этом году начались раньше благодаря раннему приходу весны в некоторых регионах страны. Так, на территории Центрального и Южного федеральных округов было высажено более 5 тыс. га леса. Наиболее активно приступили к работам в Брянской, Тамбовской, Ростовской, Воронежской, Липецкой, Волгоградской областях, Республике Калмыкия. На Северном Кавказе лесничие восстановили 182 га лесных насаждений.
Целевой показатель федерального проекта в этом году — 1,1 млн га. Наиболее масштабные задачи по восстановлению леса ставятся перед регионами Сибирского, Северо-Западного и Дальневосточного федерального округов — более 291, 268 и 255 тыс. га соответственно.
© Фото из открытых источников
В 2019 году в рамках национального проекта «Экология» в Республике Алтай стартовал региональный проект «Сохранение лесов».
На территории региона запланировано проведение следующих основных мероприятий:
— оснащение государственных учреждений специализированной лесопожарной и лесохозяйственной техникой
— увеличение площади лесовосстановления и лесоразведения;
— увеличение запаса семян лесных растений для лесовосстановления.
Срок реализации проекта заканчивается 31 декабря 2024 года.
© www.tn.ru
Челябинский «Завод ТЕХНО» — участник федерального проекта «Чистый воздух» и нацпроекта «Экология» — на 31% сократил общий объем выбросов в 2019 году по сравнению с предыдущим годом. Их количество составило 44% от предельно допустимой концентрации, установленной для предприятия. В течение года завод завершил модернизацию очистного оборудования и начал внедрение новой современной системы очистки выбросов от загрязняющих веществ.
В 2019 году общий объем выбросов на челябинском заводе каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ удалось сократить на 31%. При этом в течение всего года их количество было почти в 2 раза ниже ПДК.
Инвестиции Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ в экологические проекты челябинского завода в 2019 году составили более 17 млн рублей. В 2020 году компания планирует увеличить их до 65 млн рублей.
© gazprom-neft.ru
«Газпром нефть» в два раза сократила потребление воды при переработке нефти на Московском нефтеперерабатывающем заводе (НПЗ) в 2019 г. Об этом говорится в сообщении компании.
Такого показателя «Газпром нефти» удалось достигнуть за счет работы комплекса биологических очистных сооружений «Биосфера», который позволяет очистить воду и повторно использовать ее в производстве. В общей сложности, за два года действия системы Московский НПЗ сократил потребление речной воды более чем в пять раз, сказано в сообщении.
«Газпром нефть» последовательно и системно работает над повышением операционной эффективности и экологичности производственных процессов на своих нефтеперерабатывающих активах. Проект компании по внедрению на НПЗ технологий биологической очистки воды в рамках комплекса «Биосфера» — это уникальный для российской нефтяной отрасли опыт, который может быть успешно тиражирован на производственных предприятиях в других секторах промышленности.
В 2021 году подобная технология будет введена и на Омском НПЗ компании, что позволит возвращать более 70% очищенной воды в производство, отметила компания.
Совокупные инвестиции «Газпром нефти» в эти проекты составляют более 28 млрд рублей.
© sibgenco.online
На Бийской ТЭЦ Сибирской генерирующей компании успешно прошли испытания нового электрофильтра, установленного на котле № 14. Оборудование начало работать в тестовом режиме.
© mosreg.ru
Компания «Орис Пром» открыла новое производство по переработке изношенных шин, в том числе металлического корда, в подмосковном Дзержинском
Одно из крупных предприятий муниципалитета ООО «Орис Пром» инвестировало более 710 млн рублей в развитие переработки вторичных ресурсов.
Компания занимается переработкой вторичных ресурсов: переработка лома и отходов черных и цветных металлов, отходов резины, строительных отходов железобетона.
Только в прошлом году компания инвестировала больше 270 млн рублей в развитие своего производства и сейчас оценивает перспективы для дальнейшего роста.
Сегодня в «Орис Пром» трудится более 500 человек.
«Орис Пром» сейчас располагает пятью своими производственными площадками в Московской области: в городских округах Дзержинский, Воскресенск, Истра, Раменское, Одинцовском городском округе, 60 специализированными грузовиками для вывоза шин и 1,5 тыс. сменными контейнерами собственного производства для складирования и перевозки различного вида отходов.
В Пермском крае начал работу второй мусоросортировочный комплекс. На нём сортируют стекло, пластик, бумагу и полиэтилен, после чего они отправляются на вторичную переработку. Это второй сортировочный комплекс, начавший работу в регионе. Ранее аналогичный комплекс открылся на полигоне в Краснокамске, сообщили «Накнуне.Ру» в краевом правительстве.
Мощность комплекса — 25 тыс. т отходов/год. Сейчас в процессе сортировки из общей массы отходов отсеивается 10% полезных фракций. До конца года этот показатель вырастет втрое.
Полигон принимает отходы из Березников, Соликамска и Красновишерска, Чердынского и Александровского районов. Краевому министерству ЖКХ и благоустройства поручено определить площадку для нового полигона для северных территорий края и рассмотреть возможность размещения в северной агломерации экотехнопарка — комплекса по переработке и сортировке отходов.
Отметим, вскоре будет запущен комплекс сортировки в посёлке Лобаново Пермского района. Всего же в крае до 2024 г. запланировано строительство четырёх комплексов по сортировке и переработке отходов. Уже идёт разработка проектно-сметной документации по строительству такого комплекса на полигоне Софроны в Перми.
Очередной объект инфраструктуры в сфере обращения с твердыми коммунальными отходами (ТКО) региона — новая линия сортировки мусора — открыт 3 марта на Гусинобродском полигоне города Новосибирска. Запуск линии направлен на развитие системы сортировки ТКО и позволит повысить безопасность эксплуатации действующего полигона.
Значительная часть отходов производства и потребления, поступающих на Гусинобродский полигон, пригодна для вторичного использования: полиэтилен низкого давления, алюминиевая банка, гофрокартон, стекло, ПЭТ
Производительность новой линии составляет от 25 до 30 тысяч тонн в год (при работе в две смены). Установка мусоросортировочной линии позволит разделить твердые коммунальные отходы на следующие фракции: картон, бумага, стекло, ПЭТ бутылка микс, пленка ПВД микс, цветной и черный металл. Процент извлекаемых полезных фракций может колебаться от 7% до 15%. Режим работы — круглосуточный при расчетных температурах наружного воздуха от -40 до +40.
© himagregat-info.ru
В 2019 году предприятие «Тольяттикаучук», вошедшее в состав Группы «Татнефть», продолжило внедрение природоохранных мероприятий на производстве. В результате сокращение выбросов составило 6,3% на единицу продукции. Это стало возможным благодаря нескольким факторам.
Один из них — действующая на предприятии интегрированная система менеджмента (ИСМ), объединяющая четыре международных стандарта в области экологии, качества продукции, энергоменеджмента и охраны здоровья работников. Ее основные задачи направлены на обеспечение безопасных условий труда, выпуск продукции с минимальным влиянием на окружающую среду и затратами на энергоресурсы. В рамках проводимой политики ИСМ реализуются мероприятия, направленные и на снижение воздействия на окружающую среду.
Общий объем вложений в модернизацию и поддержание основных фондов составил около 1,5 млрд рублей.