-
-
- © neftegaz.ru
С помощью новых инженерных решений и сплавов, компьютерного моделирования и высокоточных расчетов Уральский турбинный завод создал высокоэффективную машину, которая отвечает всем требованиям ледоколов нового поколения — ТНД-17.
Турбина выдерживает перегрузки до 6g, работает без вибраций на любых режимах и обладает высокой маневренностью. За 1 час машина способна набрать максимальную мощность и сбросить ее до 0 более чем 60 раз. При этом межремонтный период агрегата достигает 20 лет, что в 4 раза больше, чем у аналогов, применяемых в традиционной энергетике. Новая судовая турбина УТЗ состоит из 5 тыс деталей и весит около 70 т.
Завод завершил изготовление 4х паровых турбин ТНД-17 для ледоколов «Урал» и «Сибирь» в июне 2018 г. После сборки и испытаний паротурбинные установки будут установлены в корпуса ледоколов на Балтийском заводе.
-
-
В Новосибирске запущен новый распределительный центр дистрибьютора ЦВ «ПРОТЕК», рассчитанный на обслуживание аптечных сетей и лечебных учреждений близлежаших областей. Его общая площадь составила 13 000 кв м, складская — 10 760 кв м. Количество палето-мест на момент запуска склада — порядка 3 800. При необходимости объем хранения можно увеличить вдвое. Это самый большой региональный склад «ПРОТЕКа». Товар будет доставляться в 4 680 аптек и лечебно-профилактических учреждений.
Объем инвестиций в строительство и оснащение склада превысил 1,2 млрд рублей.
Распределительный центр построен в соответствии со всеми требованиями GDP, действует три температурных зоны хранения: +(2-8)С, +(8-15)С, +(15-25)С. Установлено современное оборудование для контроля температуры и влажности. Датчики учета температуры и влажности работают автоматически, контроль температуры и влажности осуществляется в онлайн-режиме. Сбор розничных заказов клиентов осуществляется при помощи высокотехнологичного конвейера, изготовленного и смонтированного австрийской компанией SSI Schafer Peem. Благодаря применению инновационной технологии «товар к человеку» конвейер может обрабатывать до 250 тысяч товарных позиций в сутки.
Большая площадь и эффективно выстроенная работа позволит максимально увеличить географию поставок. Распределительный центр в Новосибирске будет обслуживать клиентов Новосибирской, Кемеровской, Томской областей и г. Норильск. С августа присоединятся Алтайский край, Республика Алтай, Омская область.
-
-
- © zaorotec.ru
Компания «Ротек» на основе собственных алгоритмов разработала систему удаленного мониторинга и прогностики энергооборудования. Главное в ней не столько отслеживание параметров работы роторной машины — это умеют делать многие производители, сколько заблаговременное и точное прогнозирование ее будущего состояния.
Название системы «Прана» — это сокращенное словосочетание «прогностическая аналитика». В самой компании заявляют, что их детище — это разработанный в России и уже использующийся на практике продукт в области промышленного интернета.
Шестилетнее совершенствование «Праны» привело к тому, что сейчас ее можно адаптировать для работы на многих видах промышленного оборудования — от компрессоров и насосов до трансформаторов и прокатных станов.
-
-
Уральский турбинный завод (управляется холдингом РОТЕК, входящим в ГК «Ренова») выпустил первую теплофикационную турбину нового поколения — Т-295/335-23,5. Разработанная и произведенная менее чем за три года, турбина является крупнейшей в мире: ее максимальная электрическая мощность составляет 335 МВт. Энергия турбины, которая будет установлена на ТЭЦ-22 ПАО «Мосэнерго» в подмосковном городе Дзержинский, позволит обеспечить теплом порядка 100 тысяч квартир.
Церемония сдачи новой турбины состоялась 10 февраля в Екатеринбурге.
-
-
С целью расширения модельного ряда и удовлетворения потребностей промышленных предприятий в мобильных станках для оперативного решения задач по механической обработке деталей по месту компанией «Прогрессивные технологии» спроектированы, изготовлены и испытаны мобильный сверлильный и резьбонарезной станки. С помощью этого оборудования можно без дорогостоящего демонтажа детали сверлить и нарезать резьбу до 100 мм. На данный момент получен заказ на изготовление партии станков для сервисных предприятий.
-
- Мобильный сверлильный и резьбонарезной станок
-
-
Силами компании «Прогрессивные техногии» выполнена конструкторская разработка и налажен серийный выпуск мобильных расточных станков по программе импортозамещения.
Мобильный расточной станок РС.А-45 предназначен для расточки одиночных и соосных отверстий от 65 до 610 мм. Возможна расточка от 45 мм. за счет дополнительного понижающего набора.
Стандартный комплект станка состоит из:
— двух одноплечевых приварных креплений;
— одной дополнительной приварной опоры;
— редуктора главного привода;
— блока автоматической подачи;
— электродвигателя 1,8 кВт;
— набора резцов;
— ходового винта 750 мм.
— измерительного инструмента для настройки резца и замера отверстий без извлечения расточной штанги;
— расточной штанги 2500 мм;
— установочных конусов.
Дополнительно станок может комплектоваться гидравлическим приводом (+маслостанцией), расточной штангой другой длины, двухплечевыми опорами, приспособлением для обработки торцевых поверхностей.
Кроме этого, для решения задач по восстановлению отверстий, предлагается наплавочный комплекс, который устанавливается на те же крепления от станка.
Коротко процесс установки станка можно описать следующими операциями:
1. С помощью установочных конусов расточная штанга устанавливается в отверстия;
2. Устанавливаются и привариваются к детали крепления со сферическими подшипниками;
3. В случае необходимости, поизводиться точная подстройка положения штанги относительно отверстия регулировочными винтами в опорах.
4. Устанавливается резец;
5. Выбираются режимы резания;
6. Выполняется расточка.
-
- Мобильный расточной станок РС.А-45
-
-
Компактные скоростные камеры серии EVERCAM российского производства!
4000 кадров в секунду при разрешении 1.1 мегапикселаСкоростные камеры серии Evercam — это высокопроизводительные системы в компактном и лёгком корпусе, позволяющие снимать до 4000 кадров в секунду при разрешении 1280×860 и до 140000 кадров в секунду при уменьшенном разрешении.
Высокоскоростная съемка с рапид камерами EVERCAM — это HD видео превосходного качества 720р на скорости до 4 800 кадров в секунду!
Благодаря малым размерам (105×105×108 мм) и весу (без оптики всего 1 кг) камеры являются универсальным инструментом для выполнения широкого спектра задач такие как лабораторные исследования, промышленные испытания, военное производство.
Камеры рапид EVERCAM производятся в г. Санкт-Петербург, аналоги зарубежного производства стоят гораздо дороже! Достоинством камер для высокоскоростной съемки EVERCAM является высокая чувствительность сенсора, превосходное качество изображения, расширение памяти до 128 гБ.
Области применения:
— Краш тесты автомобилей и другого оборудования
— Разрушения материалов
— Съёмка быстрых химических реакций и взрывов
— Аэрокосмическая промышленность
— Исследование ударных волн и турбулентных процессов
— Диагностика конвеерного оборудования
-
-
Уральский турбинный завод (холдинг РОТЕК) построил современный стенд для сборки турбины Т-295/335-23,5 (Т-295) — самой крупной из теплофикационных турбин в мире по величине отбора на отопление и одной из крупнейших по номинальной мощности. Турбина предназначена для замены физически и морально устаревшей турбины Т-250 ТЭЦ-22 ПАО «Мосэнерго».Предполагается, что первые узлы турбины Т-295 на новый стенд поступят в конце июня — начале июля 2016 года.
Сборочный стенд — необходимый объект для окончательной общей сборки турбины в условиях завода. Кроме собственно сборочных работ, на стенде произведут пригонку сопрягаемых деталей, регулировку, проведут испытания на валоповороте турбины. Помимо Т-295 на стенде может также выполняться сборка турбин Т-185, Т-113 и К-110.
Новый стенд имеет впечатляющие габариты — длина 37 метров, ширина 17 метров, высота 4 метра. При постройке стенда учитывались современные требования к организации производства, промышленной безопасности и эргономике.
-
-
Первый в России центр восстановления деталей энергетических газовых турбин открылся на площадке Уральского турбинного завода (входит в холдинг «Ротек»). Сегодня аналогов такому производству в России нет. Созданный на Урале центр сможет обслуживать 20% существующих в России газовых турбин иностранного производства.
Проект будет реализован в 2 этапа: создание Центра восстановления деталей горячего тракта газовых турбин (2016 год) и запуск производства деталей полного цикла (2019 год).
В рамках I этапа проекта создано ремонтно-восстановительное производство, полностью отвечающее требованиям иностранных производителей газотурбинного оборудования и содержащее технологическую линию полного цикла: входной контроль изделия, очистку, термообработку, сварку и шлифование, пайку, вакуумное и атмосферное нанесение термобарьерных и антиаэрозионных покрытий, контрольно-измерительные операции.
Объем инвестиций составил около 1 млрд рублей, проект полностью профинансирован из собственных средств компании.
-
-
Уральский турбинный завод (холдинг РОТЕК) отгрузил паровую турбину Т-120/130-130-8МО в адрес Астанинской ТЭЦ-2 (Казахстан). Это уже третья турбина для этой станции. Две аналогичные турбоустановки были введены в эксплуатацию в 2006 и 2015 годах и уже заслужили высокую оценку заказчика. Запустить отгруженную турбину в работу планируется к концу этого года.
-
После масштабной реконструкции на промышленную мощность вышел один из крупнейших объектов энергетики Среднего Урала — Нижнетуринская ГРЭС. Новая парогазовая теплоэлектростанция, которая почти вдвое превосходит по техническим характеристикам старое оборудование.
Строительство парогазовой теплоэлектростанции (ТЭС) на базе Нижнетуринской ГРЭС стало крупнейшим за последние 30 лет инвестиционным энергопроектом Среднего Урала. Его реализацию осуществляло ПАО «Т Плюс» в рамках инвестиционной программы общим объемом свыше 21 млрд рублей.
Завершен самый масштабный проект Уральского турбинного завода (холдинг РОТЕК) в сфере энергетики Свердловской области — на Нижнетуринской ГРЭС в составе новых парогазовых энергоблоков введены в эксплуатацию две паровые турбины завода — КТ-63-7,7.
Уникальность парогазовой ТЭС заключается и в том, что ее строительство велось на площадке действующей, не останавливавшей ни на один день работу ГРЭС.
-
-
Разработанные компанией «ТЭЭМП» (входит в холдинг «РОТЕК») накопители энергии на основе суперконденсаторов прошли испытания в ведущих российских научных и инжиниринговых организациях, в ходе которых подтверждены их удельные энергетические и мощностные параметры на уровне лучших мировых аналогов.
Инженерами-разработчиками ТЭЭМП были созданы экспериментальные образцы суперконденсаторов емкостью от 1000 до 3000 фарад, напряжением до 2,7 вольт, а также модули напряжением до 150 вольт на основе этих суперконденсаторов.
Непрерывные циклические испытания единичных суперконденсаторов емкостью 3000 Ф в Физико-техническом институте имени А.Ф.Иоффе в Санкт-Петербурге подтвердили рабочие токи в 500 ампер, что в 3 — 4 раза превосходит показатели существующих отечественных и зарубежных аналогов.
Испытания на предельные режимы работы, проведенные на площадке физического факультета одного из московских университетов, экспериментально подтвердили работоспособность суперконденсаторного модуля при токах короткого замыкания не менее 14 000 А (для суперконденсаторов ёмкостью 3000 Ф).
-
-
В канун нового 2015 года компания «РОТЕК» завершила работы по модернизации еще одной турбины- турбоагрегата № 1 Омской ТЭЦ-5(ТГК-11, «Интер РАО»). После модернизации электрическая мощность турбины увеличилась на 18 МВт и составила 98 МВт.
-
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
