Блог «Модернизация»
Блог для новостей о модернизации в России
-
В Самарской области, на Жигулевской ГЭС «РусГидро» ввели в эксплуатацию модернизированный гидроагрегат № 12, с новой гидротурбиной производства компании «Силовые машины». Новая турбина имеет улучшенную конструкцию и отличается высокой степенью экологической безопасности. Замена позволит увеличить мощность гидроагрегата со 115 МВт до 125,5 МВт. Работы велись в рамках Программы комплексной модернизации РусГидро. Всего на Жигулевской ГЭС обновлено 12 гидроагрегатов из 20.
-
-
Судя по данным годовой бухгалтерской отчетности предприятия в прошедшем году наконец-то было завершено выполнение всех заказов предыдущих лет — из ремонта были сданы 12 вертолетов, 18 авиадвигателей ТВ3−117 для вертолетов семейства ми-8МТ и четыре редуктора ВР-252 для Ка-27/29. Кроме того, по одному редуктору было отремонтировано для сторонних заказчиков и в рамках кооперации по ГОЗ с другими АРЗ. Для неназванного инозаказчика выполнен капремонт трех вертолетов Ми-25.
-
-
-
- фото: nakanune.ru
Комплекс будет производить штампованную заготовку высокой точности для выпуска буровых замков с использованием современных технологий. Его мощность составляет 150 тыс. заготовок в год. Пресс способен штамповать детали с наружным диаметром 105−184 мм, внутренним диаметром 48−110 мм и максимальной длиной 607 мм. Инвестиции в проект составили около 430 млн руб. Благодаря запуску нового производственного комплекса на предприятии создано 30 рабочих мест.
Запуск комплекса дает предприятию возможность увеличить производство высокопрочных замков для бурильных труб, применяющихся при создании нефтяных и газовых скважин в любых геологических и климатических условиях. Ранее такие трубы поступали в Россию только из-за рубежа.
Весь проект по реконструкции производства буровых замков планируется реализовать на заводе до конца 2017 года.
-
-
Новое производство полимерной строительной арматуры, которая по многим показателем может заменить строительный аналог из стали, открыто в г. Армавир на базе предприятия ООО ПГ «Автоматика -ЖД».
Новое производство — хорошо забытая разработка советских ученых 60-х годов прошлого века. Уже в те времена они знали, как из химволокна и эпоксидной смолы сделать прочный и дешевый материал. Линия позволяет выпускать до 80 километров полимерной арматуры в месяц. В цеху планируется запустить еще 5 подобных модулей.
-
-
В этом сезоне добыча на Пальмникенском месторождении ведется инновационной установкой, разработанной специалистами комбината. Уникальность технологии комплекса заключается в небольшом водопотреблении, замкнутом водообороте и низком электропотреблении. Это позволяет более бережно добывать хрупкий от природы янтарь, а также минимизировать вред окружающей среде
Современная технология практически исключает повреждение янтаря во время добычи и при последующей транспортировке на комбинат. Мобильное оборудование можно устанавливать прямо на дне карьера, отходы производства будут храниться на внутренних отвалах в карьере, а не сбрасываться в хранилище на берегу Балтийского моря, как это происходит сегодня, то есть вред окружающей среде будет минимизирован.
Большие позитивные изменения коснулись и системы водооборота — если сегодня огромное количество воды закачивается из Балтийского моря, то благодаря новой технологии вода используется внутри производственной установки многократно по замкнутому кругу. В результате водопотребление снижается в пять раз, значительно сокращается и потребление электроэнергии.
Калининградский янтарный комбинат основан в феврале 1947 года. В начале 2014 года предприятие указом президента РФ Владимира Путина передано госкорпорации «Ростех». В феврале 2015 года ГУП «Калининградский янтарный комбинат» преобразован в акционерное общество.
-
На Кыштымском радиозаводе (г. Кыштым, Челябинская обл.) открыт новый сборочный участок. Его открытие позволило создать около 100 новых рабочих мест. Новый участок по выпуску комплектующих для военной авиации выполняет функции импортозамещения для российской оборонной промышленности.
Генеральный директор ОАО «Радиозавод» Виктор Маркин пояснил, что открытие нового производства стало следствием разрушения прежних кооперационных связей между Россией и Украиной, у которой раньше закупалась часть вооружений для российской авиации.
Заказы от Минобороны и расширение номенклатуры продукции позволит создать еще 200 мест. Они будут оборудованы на производственной площадке в 2 тыс. кв. метров, сейчас она модернизируется.
-
-
Компания «Ярославские моторы» адаптировала дизели ЯМЗ на тракторы Buhler Versatile серии HTT.
Установка двигателя ЯМЗ на Buhler Versatile HTT © yarmotor.comДля чего адаптировать дизельные двигатели Ярославского моторного завода на импортные тракторы?
Канадские тракторы Buhler Versatile получили широко распространение на территории России благодаря тому, что компания Ростсельмаш владеет контрольным пакетом акций производителя и распространяет их через свою дилерскую сеть. В настоящее время скопился большой парк техники бывшей в эксплуатации и требующей капитального ремонта или замены силового агрегата.
-
Завод «Тюменьремдормаш» — самое крупное в УрФО предприятие по производству металлопродукции для строительства, обустройства и содержания дорог. После модернизации и установки нового оборудования у предприятия появилась возможность изготовлять новую для России продукцию, изогнутые опоры и основы дорожных знаков с двойной отбортовкой. Завод имеет самое современное оборудование для производства дорожных ограждений. Продукцию предприятия ежедневно видит каждый тюменец. Опоры освещения, барьеры, дорожные знаки, остановочные комплексы, оснащение дорожной техники, ремонтирующей и убирающей город — всё это изготовлено в цехах завода.
-
Цех «Высота 239» ЧТПЗ вновь привлек внимание своим дизайном. Трубоэлектросварочный цех вошел в топ-25 самых красивых заводов в мире, заняв почетное 9 место.
Рейтинг составил американский портал о компьютеризированных системах. В материале, опубликованном на сайте, говорится, что здание завода больше похоже на парк развлечений, нежели на промышленный цех. Помимо челябинского завода, в рейтинг попали фабрики и заводы Роттердама, Дрездена, Пенсильвании и других городов мира.
-
-
Томская домостроительная компания продолжает модернизацию основных производственных линий, запустив в эксплуатацию высокотехнологичное немецкое оборудование для участка бетонных свай.
Изготовление свайной линии по заказу ТДСК (включая стенд, бортоснастку, бетоноукладчик) провела германская фирма Weckenmann, которая впервые выпустила такой продукт. Высокотехнологичное оборудование для участка свай поступило на завод крупнопанельного домостроения ТДСК в конце 2014 года. Линия уже запущена в эксплуатацию, ведутся пробные формовки.
-
-
На ОАО «Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов» запущена линия по производству банковских слитков из золота. Мощности установки велики — до 70 штук золотых слитков в сутки весом 12 килограмм. У них более гладкая поверхность. Именно такие требования предъявляет банковский сектор к продукции.
Ручной труд при плавке полностью исключен. В машину загружается лом золота, рабочий нажимает кнопку, и установка весь цикл выполняет автоматически. На выходе — горячий, а температура плавления металла 1064 градусов, блестящий золотой слиток высокого качества.
-
-
Две вертикальные обмоточные машины марки ВЦО-2 предназначены для наложения намоткой двух лент огнестойкого барьера на медные токопроводящие жилы кабелей.
Защищенные таким образом кабели способны сохранять работоспособность в условиях воздействия пламени в течение 180 мин. Также машины могут применяться для изолирования жил бумажными или полимерными лентами.
Установка оборудования позволит увеличить объемы производства на 300 км в месяц заготовки для кабелей силовых и контрольных на напряжение до 1 кВ, а именно марок ВВГнг(А)-FRLS, ВБШвнг(А)-FRLS, КВВГнг(А)-FRLS, КВБбШвнг(А)-FRLS
и т. п. -
-
На Челябинском трубопрокатном заводе (ЧТПЗ) модернизировано производство бесшовных горячекатаных труб. В трубопрокатном цехе запущен в эксплуатацию ленточнопильный станок стоимостью порядка 15 млн рублей. Новое оборудование предназначено для резки цельных заготовок, труб, профилей из различных металлов и сплавов диаметром до 600 мм, пропускная способность — 100 м в минуту.
-
В доменном цехе Магнитогорского металлургического комбината завершено техническое перевооружение доменной печи № 8. В настоящий момент восьмая домна постепенно выходит на рабочие параметры.
-
-
Проведена глубокая модернизация Центральной заводской лаборатории завода деталей трубопроводов «Реком» (г. Санкт-Петербург).
Как пояснили на предприятии, обновление оборудования лаборатории было обусловлено возросшим за последние годы объёмом выпуска продукции в совокупности c высокими требованиями заказчиков к качеству соединительных деталей трубопроводов.
-
-
На заводе компании «Морозко» в г. Бронницы Московской области запущена принципиально новая линия по производству пиццы с рабочей производительностью 3000 изделий в час. Продукция будет иметь стоимость на 30% ниже стоимости аналогичной продукции импортного производителя. Конкурентное преимущество достигается за счет использования отечественного сырья, отсутствия таможенных расходов, снижения расходов на логистику. Запуск производства позволил предоставить около 100 рабочих мест.
-
-
Новолипецкий металлургический комбинат (входит в группу НЛМК) успешно завершил гарантийные испытания и перешел к промышленной эксплуатации восьми новых стендов колпаковых печей прокатного производства.
Колпаковые печи предназначены для термической обработки низкоуглеродистых сталей после холодной прокатки. Новое оборудование, установленное взамен устаревшего, работает по технологии высококонвективного водородного отжига, при которой в сравнении с технологией низкоконвективного азотного отжига увеличивается производительность печей и снижается расход энергоресурсов.
Расширение использования этой технологии позволит компании на 30% увеличить выпуск холоднокатаного проката с повышенным качеством отделки поверхности, в том числе в 3 раза нарастить производство проката наивысшей — первой группы отделки.
В настоящее время ведутся работы по установке еще 15 подобных стендов, горячие испытания которых планируется начать во второй половине 2015 г. Общий объем финансирования двух очередей строительства (23 новых стенда колпаковых печей) составит около 1,2 млрд рублей.
-
-
Карьерные самосвалы серии «БелАЗ-7555» введены в эксплуатацию в АО «Южуралзолото Группа Компаний» (АО «ЮГК»).
Пять самосвалов «БелАЗ-7555В» грузоподъемностью 55 тонн, введенные в эксплуатацию, будут работать на одном из предприятий АО «ЮГК» — ООО «Шахта им. Дзержинского».
-
-
Завод Киров-Энергомаш (дочернее предприятие Кировского завода) модернизирует производственные мощности. Новый 5-осевый обрабатывающий центр стал третьим в линейке прецизионных станков предприятия.
Современный 5-осный обрабатывающий центр будет использоваться при реализации заказов, связанных со строительством турбинного оборудования. Он призван ускорить изготовление такого важного элемента энергетических установок, как турбинные лопатки. Высокоточный центр заменит целую группу токарных и фрезерных станков различного назначения, которые традиционно были задействованы в процессе изготовления лопаток.
-
ОАО «ЕПК Саратов» создано в 2012 году на базе «Саратовского подшипникового завода». Предприятие специализируется на разработке и выпуске подшипников для автомобильной, железнодорожной, авиационной промышленности, кораблестроения, атомной энергетики и машиностроительных предприятий. В настоящее время здесь выпускается до 400 наименований продукции.
В 2014 году на заводе было реализовано несколько инвестиционных проектов на сумму 950 млн рублей: проведено техническое переоснащение токарного производства, приобретена техника для кузнечно-прессового производства, высокотехнологичное оборудование для кузнечного цеха.
На заводе создана конструкторская служба, результатом работы которой стало внедрение на предприятии уникальных роторных линий собственного изготовления.
Также в 2014 году осуществлен перевод производства части номенклатуры подшипников с ОАО «ЕПК Москва» на ОАО «ЕПК Саратов».
-
