Блог «Производство»
Производство в России. То чем мы можем гордиться.
-
«Объединенная приборостроительная корпорация полностью ушла от использования в своих разработках электронной компонентной базы украинского производства», — отметил представитель Объединенной приборостроительной корпорации.
В рамках работ по импортозамещению заменены украинские элементы ЭКБ: конденсаторы, разъемы, реле, микросхемы, полупроводники и т.д. — всего около 30 позиций — на отечественные аналоги.
К 2020 году после поэтапной замены поставляемых из других стран комплектующих, в отечественной технике будет около 90% отечественных составляющих.
-
-
На стане 170 сортового цеха Магнитогорского металлургического комбината освоено производство арматурного проката диаметром 16 мм в мотках. Прокат предназначен специально для строящихся объектов в инновационном центре «Сколково».
-
-
Холдинг «Швабе», входящий в Госкорпорацию Ростех, в рамках программы импортозамещения разработал новый измеритель метеорологической дальности видимости для гражданской авиации и МЧС.
Прибор предназначен для непрерывного дистанционного измерения коэффициента пропускания атмосферы с автоматическим преобразованием полученного значения в МОД (метеорологическую оптическую дальность видимости), а также с регистрацией и отображением информации на внешних устройствах.
По оценкам специалистов Холдинга, прибор может занять 50% российского рынка в данном сегменте, однако в процессе импортозамещения этот показатель может увеличиться до 70%.
Конкурентными преимуществами измерителя в сравнении с зарубежными аналогами являются увеличенный срок службы, достигаемый благодаря использованию излучателя в виде импульсного лазерного светодиода, и повышенная защищенность от внешних воздействий. Кроме этого, прибор оснащен усовершенствованной системой электрообогрева, элементами самодиагностики и оптимизированным алгоритмом обработки данных с новым программным обеспечением.
-
-
На фото пищевая смазка СМС-5 © gorodolenegorsk.ruВ рамках импортозамещения была разработана пищевая смазка марки «СМС», которая успешно прошла сертификацию на соответствие тех. регламента Таможенного союза и теперь может беспрепятственно поставляться во все страны ЕАЭС (Россию, Казахстан, Белоруссию, Кыргызстан, Армению).
Инертная пищевая смазка для защиты от трения, коррозии, грязи и пыли различного пищевого оборудования и инструментов применяемых как на производстве, так и в быту.
-
Группа «Научное и технологическое оборудование» (бренд SemiTEq) — одна из портфельных компаний «Роснано» — выпустила обновленную систему электронно-лучевого напыления STE EB71. Это модернизированная версия шлюзовой сверхвысоковакуумной системы электронно-лучевого напыления, которая была создана специалистами компании в 2008 году. Разработка используется при производстве приборов микро- и оптоэлектроники.
Установка STE EB71 представляет собой полностью автоматизированную станцию электронно-лучевого напыления высококачественных тонкоплёночных композиций в сверхвысоком вакууме.
Система разрабатывалась в идеологии «lab to fab» и ориентирована как на интенсивные исследования и разработки, так и на мелкосерийный выпуск продукции в составе пилотной производственно-технологической линии. В конструкцию также заложена возможность комплексирования и встраивания в состав роботизованных вакуумно-технологических кластерных систем.
-
-
В городе Яровое Алтайского края на заводе ОАО «Алтайский Химпром» началось производство противотурбулентных присадок, востребованных в нефтяной отрасли. Прежде в России данный продукт не производили. Поставки противотурбулентной присадки осуществлялись из США.
Весной 2015 года была завершена экспертиза промышленной безопасности противотурбулентных присадок, патентом на которые владеет ООО. Сейчас осуществляется производство малых партий продукции.
В год российскому рынку необходимо порядка 4 тыс. тонн противотурбулентных присадкок. Завод в Яровом может выйти на мощность производства более 3 тыс. тонн. Для этого потребуется 2- 2,5 года.
Противотурбулентные присадки применяются при транспортировке нефти и нефтепродуктов по трубопроводам. Считается, что при использовании минимального количества продукта (от 5 до 30 граммов) повышается энергоэффективность производственных процессов, сокращается избыточное давление на насосных станциях, что приводит к снижению аварийности.
-
«Производственная компания «ДИА» стала победителем конкурса Минпромторга РФ и получила возможность привлечь средства государственной субсидии на реализацию своих планов.
24 июля на предприятии в г. Волжский представили новое оборудование: три линии по производству стальных тонкостенных труб малого диаметра, а также линию по производству полимерных труб для строительства водо- и газопроводов, мелиорации, прокладки канализационных сетей. Эта продукция будет востребована не только на внутреннем рынке, но и на рынке ближнего зарубежья.
В рамках импортозамещения здесь начали выпускать новые виды продукции. Предприятие запустило три линии по производству стальных тонкостенных труб малого диаметра и новую линию по производству полимерных труб. В ходе реализации проекта будет создано 84 высокопроизводительных рабочих места. При выходе на проектную мощность годовой объем налоговых поступлений в бюджет составит 74,8 миллиона рублей, объем промышленного производства — 4,5 миллиарда рублей в год.
Вместе с существующими производственными мощностями открытие нового комплекса выводит ООО «Производственная компания «ДИА» в число самых технологически оснащенных компаний в России в отрасли производства труб малого диаметра. Такая продукция широко применяется в производстве мебели, ландшафтном дизайне, товаров ТНП, художественной ковке и в других сферах промышленности во всем мире.
-
-
На базе завода им. Гаджиева в Махачкале 24 июля, запустили производство кабельно-проводниковой продукции. Инвестиционный проект «Приобретение ООО „Дмитров кабель“» дополнительного современного технологического оборудования для производства кабельной проводниковой продукции в Махачкале, увеличение объемов и расширение ассортимента продукции" запущен в рамках реализации приоритетного проекта развития республики «Точки роста, инвестиции и эффективное территориальное развитие»
Производственные мощности цеха способны производить 1200 м в час или 6 120 тыс. метров в год кабельной проводниковой продукции. Реализация проекта позволит также увеличить занятость в регионе за счет создания новых рабочих мест, укрепить экономику города, бюджет города получит дополнительные средства в виде налогов.
Объем инвестиций в проект составил 58 млн 980 тыс. рублей, из них собственные средства составляют 8 млн 980 тыс. рублей, заемные средства — 50 млн рублей. Кредитором проекта выступило ОАО «Россельхозбанк».
-
-
В сортовом цехе Магнитогорского металлургического комбината выпущена 15-миллионная тонна сортового проката, произведенного на новых сортовых станах.
-
-
МНПЗ приступил к выпуску бензинов АИ-95 и АИ-92 класса «Евро-5» по ГОСТ Р 32513-2013. Новый межгосударственный стандарт, вступивший в силу с 1 января этого года, соответствует Техническому регламенту Таможенного союза и распространяется на все государства, входящие в эту организацию. Введение ГОСТ Р 32513-2013 стало еще одним шагом к унификации нормативной документации и облегчению перемещения товаров и услуг в рамках Таможенного союза.
Новый ГОСТ разрешает более высокие показатели насыщенных паров в ходе производства топлива по сравнению с предыдущим стандартом, что позволит вовлекать большее количество легких углеводородных фракций С4 в состав выпускаемых бензинов. Тем самым снижается выход сжиженных углеводородных газов и растет производство высокооктановых бензинов.
-
-
В Зауралье начал работу Курганский арматурный завод, который известный бизнесмен Сергей Муратов открыл на площадке своего предприятия — ОАО «Курганприбор». «К Новому году будем выпускать всю номенклатуру, которую раньше производили на „Икаре“, — арматурную продукцию для нефтегазовой отрасли», — сообщил Муратов
Первые образцы уже появились в серийном производстве. Руководитель нового направления Владимир Глушенко пояснил, что арматуру делают в основном для нефтяного и газового сектора России.
— Выпускаются стальные и клиновые задвижки диаметром от 15 до 150 мм. Также делаем игольчатые и обратные клапаны, — рассказал он. - На сегодняшний день в этом производстве занято около 80 человек. Сейчас у нас идет процесс становления нового цеха. Мы отрабатываем рынок сбыта своей продукции.
По словам председателя совета директоров «Курганприбора» Сергея Муратова в данный проект было инвестировано более 100 млн рублей.
-
-
Козельский механический завод в Калужской области освоил производство бескаркасных вагон-домов для проживания и работы в них нефтяников и газовиков. Подобная технология в России внедрена впервые, сообщил корр. ТАСС заместитель директора завода Павел Бондаренко.
«Изготовление вагон-домов предприятие стало осваивать еще в 2012 году, сейчас была стандартизирована технология, переоборудован цех общей площадью одна тысяча кв метров, закуплено новое оборудование, в модернизацию инвестировано более 10 млн рублей, — сказал он. — В России аналоги есть, однако только на калужском заводе сконструирован бескаркасный кузов вагон-дома». Бескаркасная основа позволяет создать внутри вагона эффект термоса, для этого на предприятии разработаны специальные сэндвич-панели.
«Вагон-дома предназначены для непосредственного проживания в них нефтяников и газовиков, но на этой же базе обустраиваются автомастерские и автолаборатории. Новая технология позволяет комфортно работать человеку в условиях Сибири. Температурный диапазон, который выдерживают вагончики — от минус 50 до плюс 50 градусов», — добавил Бондаренко. Основными заказчиками завода являются подразделения «Газпрома». В месяц предприятие собирает около 20 вагон-домов, общая мощность может составить до 250 единиц в год. В России среди конкурентов по сбору подобной продукции Козельский механический завод входит в тройку основных поставщиков. Предприятие входит в промышленную группу Автоком.
-
Вступило в силу постановление № 84 Правительства РФ от 31 января 2015 года об установке запрета на закупку спецтехники импортного производства для нужд государственных и муниципальных предприятий, в том числе и коммунальных. На сегодняшний день большую часть парков спецтехники коммунальных предприятий нашей страны составляют специальные автомобили на шасси отечественного производства. Но в последние годы все больше высокоэффективной техники с импортным оборудованием на импортных шасси стало появляться на улицах российских городов. Руководители предприятий ЖКХ уже успели оценить их экономическую эффективность и быструю окупаемость.
Российский автоконцерн КАМАЗ запустил проект по созданию новой линейки автомобилей для сбора отходов премиум-класса. На заводе в г. Туймазы запущено производство трех моделей мусоровозов на шасси 53605 (4×2), 65115 (6×4) и 65111 (6×6). В качестве партнера в данном проекте была выбрана немецкая компания Zoeller, инженерная группа которой приняла непосредственное участие в проектировании мусоровозов новой линейки.
-
-
Инженеры челябинского компрессорного завода (ЧКЗ) разработали компрессор для системы торможения скоростных электричек «Ласточка», сообщила корр. ТАСС маркетолог завода Мария Глейм.
«Завод произвел компрессорную установку, предназначенную для снабжения сжатым воздухом автоматических тормозов электропоезда „Ласточка“. Этот компрессор эффективнее, экономичнее и менее требователен к условиям эксплуатации, чем применяющийся до сих пор немецкий компрессор», — сказала она.
По своим размерам компрессор ЧКЗ унифицирован с немецким аналогом. Сейчас завод согласовывает техзадание с департаментом технической политики РЖД. Первая компрессорная установка прошла заводские тесты, идет доводка для прохождения сертификационных испытаний, после этого завод готов запустить новинку в серийное производство, сообщила Глейм.
Челябинский компрессорный завод производит компрессорные установки, работает с компаниями нефтяной, машиностроительной, металлургической, энергетической, горнодобывающей отраслей. Оборот завода в 2014 году составил 2,6 млрд рублей, здесь работают 455 человек.
-
Президент ОАО «АвтоВАЗ» Бу Андерссон сообщил о старте предсерийного производства нового автомобиля LADA Vesta. Ранее было собрано 120 прототипных машин.
Предсерийное производство LADA Vesta стартовало в день рождения «АвтоВАЗа», сообщил журналистам в понедельник президент ОАО «АвтоВАЗ» Бу Андерссон.
«Сегодня мы начинаем сборку предсерийных автомобилей Vesta. До настоящей серии мы собрали 120 прототипных машин. Разница между предсерийными производством и прототипным? В предсерийном производстве детали прошли 100% одобрение», — сказал он.
«АвтоВАЗ» 20 июля празднует 49-летие. Постановление о создании автомобильного завода было подписан в этот день.
-
-
В 2015 году здесь введена в эксплуатацию самая глубокая шахта России — «Черёмуховская-Глубокая». Глубина её выработки составляет 1500 метров. Сейчас работает первый из трёх планируемых пусковых комплексов.
-
-
Новый шахтный ствол «Южный» на Бурибаевском ГОКе в Башкирии стоимостью 1 млрд рублей выдал на-гора первый вагон горной массы. Торжественное открытие прошло 19 июля, сообщили в пресс-службе Уральской горно-металлургической компании (УГМК).
«Запуск ствола прошел с выдачей на-гора первого вагона горной массы. Первую медно-цинковую руду в стволе добудут в середине 2016 года. Эксплуатация нового ствола позволит увеличить производительность рудника вдвое — до 400 тыс. тонн медно-цинковой руды в год. Затраты на реализацию проекта составили более 1 млрд рублей. С вводом ствола работы не заканчиваются: предстоит проходка горизонтальных выработок, монтаж оборудования на пяти горизонтах и горно-подготовительные работы», — сообщили в УГМК.
-
-
ОАО «ВНИКТИ» («Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава» г.Коломна) разработало, изготовило и запустило в производство головной образец фрезерного комплекса.
Фрезерный комплекс показал возможность его внедрения на всех рельсосварочных поездах (РСП). Фрезерно-шлифовальный комплекс предназначен для обработки сварных рельсовых стыков рельсовых плетей в условиях РСП и головки рельсов в пути. Повышение скоростей движения и осевых нагрузок транспортных средств требует повышения точности обработки и установки рельсового пути. Реализация этого требования возможна только внедрения комплексов для обработки рельсов в пути и в условиях РСП.
-
ЗАО «Рафарма» — один из крупнейших в России фармацевтических комплексов полного цикла по производству антибиотиков и противоопухолевых препаратов, а также других лекарственных средств.
Предприятие является инновационным центром региональной экономической зоны в Тербунском районе Липецкой области. Общий объём инвестиций в проект составляет более 3,6 млрд рублей. Первая очередь завода введена в эксплуатацию в 2011 году, выпуск продукции начат в 2013 году.
Уже в 2016 году линейка выпускаемых препаратов вырастет до 20 наименований высокоэффективных антибиотиков и противоопухолевых лекарственных средств, что позволит обеспечить до 15% совокупной потребности рынка антибиотиков России, а по отдельным позициям производимой номенклатуры онкологических препаратов — до 100 %.
-
-
Завод по производству быстровозводимой блочно-модульной продукции «Тюмень-Модуль» приступил к отгрузке модульного здания «Химико-аналитическая лаборатория» для Пякяхинского месторождения ТПП «Ямалнефтегз» (ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь).
-
- Блоки модульного здания на заводе "Тюмень-Модуль"
-
