Блог «Энергетика и ТЭК»
Топливно-энергетический комплекс - совокупность отраслей пром-сти, осуществляющих добычу и переработку разл. видов первичных топливных и энергетич. ресурсов (угольных, нефтяных, газовых, гидравлич., ядерных, геотермальных, биол. и др.), a также преобразующих эти первичные энергоресурсы в тепловую и электрич. энергию или в моторное топливо, включая достаку энергии к потребителю.
-
14 ноября
«Белгородэнерго», после модернизации, ввело в эксплуатацию подстанцию 110 кВ «Малиновка» в Ракитянском районе.
Общий объём затрат составил 360 млн рублей.
На подстанции установлено два силовых трансформатора по 16 МВА каждый, в результате её мощность увеличилась на 60%, с 20 до 32 МВА. Это позволит разгрузить подстанцию 110 кВ «Ракитное» и тем самым повысить надёжность электроснабжения районного центра и целого ряда населённых пунктов Ракитянского и соседнего с ним Яковлевского района, а также таких крупных предприятий, как «БЭЗРК Белгранкорм», ГК «Агро-Белогорье», «Металл-групп» и других.
-
13 ноября
9 ноября производственная площадка ПСМ в Ярославле стала выставочным центром. Здесь прошло Федеральное отраслевое совещание, посвященное гидродетектору АОМЦ — агрегату, предназначенному для опрессовки теплосетей. ПСМ, компания-разработчик гидродетекторов, устроила презентацию возможностей установки и продемонстрировала в деле одну из моделей.
Первую, торжественную часть совещания открыла делегация Правительства Ярославской области. После обзорной экскурсии по цехам состоялась церемония приемо-сдаточных испытаний готового гидродетектора. Вторая часть прошла в форме технического семинара — обмена опытом между организациями, эксплуатирующими подобное оборудование. Гостями производственной площадки ПСМ-Красный бор стали 15 руководителей и главных инженеров крупнейших теплоснабжающих организаций страны, в числе которых — ПАО «МОЭК», ТГК — 2, АО «Татэнерго», Ивгортеплоэнерго. Все они смогли узнать подробнее о возможностях гидродетектора АОМЦ, разобраться в нюансах его работы, задать вопросы разработчикам оборудования.
-
В Бичурском районе Бурятии введена в эксплуатацию первая в регионе солнечная электростанция — Бичурская СЭС мощностью 10 МВт.
Ранее сообщалось, что стоимость проекта 1,096 млрд рублей, и что для обслуживания станции создаётся 100 новых рабочих мест.
Инвестором и генеральным подрядчиком строительства солнечной электростанции выступили структуры группы компаний «Хевел» (совместное предприятие ГК «Ренова» и АО РОСНАНО). Строительно-монтажные работы на площадке начались в мае 2017 года и в соответствии с графиком были завершены осенью 2017 года. Оборудование, задействованное при строительстве станций, на 70% произведено российскими предприятиями электротехнической и металлообрабатывающей промышленности.
Эксплуатация Бичурской СЭС позволит повысить надёжность электроснабжения района и снизить сетевые потери. Прогнозируемый объём производства электроэнергии Бичурской СЭС составит более 14,5 ГВт*ч в год, что обеспечит снижение выбросов углекислого газа на 7 685 тонн ежегодно.
-
11 ноября
АО «ОДК — Газовые турбины» («ОДК — ГТ», входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Госкорпорации Ростех) приступило к отгрузке энергетического газотурбинного оборудования для электростанции собственных нужд (II очередь) в Красноярский край, на Юрубчено-Тохомском месторождении ПАО «Востсибнефтегаз» (дочернее общество ПАО «НК «Роснефть»). Всего будет поставлено шесть комплектов газотурбинных агрегатов ГТА-6РМ номинальной мощностью 6 МВт каждый.
Агрегаты ГТА-6РМ изготовлены в блочно-контейнерном исполнении с возможностью работы на двух видах топлива (попутный нефтяной газ и дизельное топливо). В качестве силовой установки используются газотурбинные приводы ГТД-6РМ разработки и производства ПАО «ОДК — Сатурн».
-
11 ноября
Подстанция «ДОК», обеспечивающая электроэнергий лесопромышленной парк Асино, открылась после реконструкции. Ее мощность увеличилась в два раза, что позволит подключать к подстанции новые объекты
Подстанция обеспечивает электроэнергией производство АО «РусКитИнвеста». Реконструкция требовалась из-за сильного физического износа оборудования и перебоев с подачей электричества.
Стоимость работ — более 150 миллионов рублей.
-
Специалисты компании «Газпром» завершили прокладку морских участков двух ниток «Турецкого потока» на территории России и продолжат строительство первой нитки в Турции, отмечается в сообщении на сайте компании South Stream Transport B. V. (SST).
Дочерняя структура Газпрома, реализующая проект, заявила, что в субботу крупнейшее в мире трубоукладочное судно Pioneering Spirit уложило в акваторию Турции трубные секции с флагами России и Турции, дав старт совестному проекту на территории страны-партнёра.
Турецкие власти уже объявили о том, что первая нитка газопровода вошла в исключительную экономическую зону страны.
В общей сложности было уложено 448 километров по двум ниткам газопровода. Менее чем за 6 месяцев построено почти 25% морского участка. Это соответствует запланированному графику строительства. Ожидается, что транспортировка газа по «Турецкому потоку» начнется в декабре 2019 года.
-
В два раза (до 63 МВА) увеличилась электрическая мощность, которую можно использовать в Зашекснинском районе Череповца, после запуска подстанции «Южная». Строительство объекта началось в марте 2017 года. Эта подстанция уникальна — на ней применена полностью компьютеризированная система релейной защиты. Объект можно обслуживать удаленно, без персонала на месте.
Первоначальная смета на строительство подстанции составляла 890 миллионов рублей, но в итоге, благодаря программе импортозамещения, стоимость снизилась до 600 миллионов.
-
03 ноября
ООО «Башкирэнерго» (дочернее предприятие АО «БЭСК») завершило первый этап ввода в эксплуатацию подстанции 110/10 кВ «Кустаревская» в Уфе. Первыми подключенными потребителями по распределительным сетям 10 кВ стали застройщики микрорайона «Яркий», что дало новый импульс строительства многоквартирного жилья.
Были смонтированы ячейки в РП-308, проложены кабельные линии 10 кВ до ПС «Кустаревская» по труднопроходимой трассе. На подстанции было смонтировано оборудование, произведена наладка комплектов релейной защиты и автоматики, введена в работу телемеханика и связь.
На втором этапе предполагается продолжить строительство ПС «Кустаревская» для приема напряжения со стороны 110 кВ, установить силовые трансформаторы мощностью 40 МВА и подвести к подстанции кабельно-воздушную линию 110 кВ отпайками с ВЛ-110 кВ «Уфа-Южная — Набережная».
-
Установленная мощность Жигулевской ГЭС (филиал ПАО «РусГидро») увеличилась на 10,5 МВт и в настоящий момент составляет 2467 МВт. Это стало возможным на основании проведенной модернизации гидроагрегата № 8, на котором специалисты заменили гидротурбину и ротор генератора. Работы выполнены в рамках реализации Программы комплексной модернизации (ПКМ)* «РусГидро».
После запуска гидроагрегата № 8 в подконтрольную эксплуатацию была проведена процедура перемаркировки оборудования (процедура изменения номинальной мощности), что позволило увеличить мощность гидроагрегата с 115 до 125,5 МВт.
Жигулевская ГЭС завершит модернизацию генерирующего оборудования в декабре 2017 года пуском обновленного ГА № 20. Следующий пункт — трансформаторное хозяйство.
-
01 ноября
Тепличный комбинат «ЛипецкАгро» получил 50 мегаватт мощности, которые позволят обеспечить ввод 5-й очереди агрокомплекса. Текущий объем сбора овощей — порядка 45 тысяч тонн в год, в перспективе превысит — 67 тысяч тонн.
Новые энергомощности предоставила ФСК ЕЭС. Электроснабжение предприятия выполнено от подстанции 220 кВ «Дон». Для этого на подстанции расширили открытое распределительное устройство 110 кВ и смонтировали две новые линейных ячейки.
Тепличный комбинат «ЛипецкАгро» построен в Липецкой области по государственной программе импортозамещения сельхозпродукции.
-
В строительство нового энергообъекта вложено более 700 млн. рублей, что является результатом активного взаимодействия трех сторон: Министерства обороны РФ, ПАО «Россети» и Правительства Республики Тыва.
Подстанция построена, прежде всего, для нужд нового военного городка, но ее мощностей достаточно для жителей всего правобережного микрорайона города Кызыла.
Завершение строительства подстанции планировалось на июль 2019 года, однако работы были проведены в максимально сжатые сроки.
Основная цель проекта — обеспечение электроснабжения комплекса зданий военного комиссариата, военного городка и правобережной части г. Кызыла.
Работы шли и в мороз, и в зной. Только при строительстве высоковольтной линии было установлено 70 опор. По трассе ЛЭП был организован переход через Енисей в трех местах общей протяженностью 928 метров.
-
30 октября
Ижорские заводы, входящие в группу ОМЗ (Объединенные машиностроительные заводы), отгрузили корпус реактора для второго энергоблока Ленинградской АЭС-2. В рамках контракта Ижорские заводы поставляют строящейся станции корпусное оборудование первого контура АЭС для двух энергоблоков: корпуса реакторов ВВЭР-1200 с внутрикорпусными устройствами, верхние блоки, компенсаторы давления.
В современном 11-метровом образце меньше сварочных швов и толщина стенок целых 130 сантиметров. А углеродистая сталь готова выдержать экстремальные температуры и давление в 200 килограммов на квадратный метр. Всё это обеспечит высокую надежность работы будущего энергоблока ЛАЭС-2.
На Ижорском заводе в этом году отправили заказчикам уже четыре подобных реактора. Их поставляют в том числе и за рубеж — например, в Болгарию и Белоруссию. Сейчас в цехах собирают образец для экспорта в Индию. До Соснового Бора новое оборудование довезут по обычным автомобильным дорогам в течение примерно десяти дней.
-
Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) выдала лицензию на дальнейшую эксплуатацию энергоблока № 2 Балаковской АЭС до 2043 года. Срок действия новой лицензии составит 26 лет.
28 октября
Работа по продлению эксплуатации энергоблоков реализуется на российских АЭС в соответствии с Государственной программой РФ «Развитие атомного энергопромышленного комплекса» и «Программой продления срока эксплуатации действующих энергоблоков АЭС ОАО «Концерн «Росэнергоатом» на 2013-2023 годы».
Энергоблок № 2 Балаковской АЭС выдал первый ток в 1987 году. Он отработал надежно и безопасно 30 лет, предусмотренных проектом. За это время в энергосистему страны было выдано свыше 186 млрд кВтч электроэнергии.
-
28 октября
В рамках реализации Программы технического перевооружения и реконструкции АО «Транснефть — Западная Сибирь» на линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Омск» Омского районного нефтепроводного управления (РНУ) завершено строительство магистральной насосной станции открытого исполнения (под навесом).
Новая магистральная насосная станция (МНС) обеспечит последовательную транспортировку светлых нефтепродуктов (бензина и дизельного топлива) в необходимых объемах по магистральному нефтепродуктопроводу (МНПП) Омск — Сокур. Оборудование построенной еще в 1959 году МНС на ЛПДС «Омск» морально и технологически устарело. После запуска новой станции оно будет выведено из эксплуатации.
Станция оснащена современными магистральными насосными агрегатами, которые отличаются более низким энергопотреблением. В рамках строительно-монтажных работ было установлено и смонтировано современное электротехническое оборудование. В частности, щит станции управления обеспечит возможность дистанционного и автоматического управления работой насосных агрегатов из диспетчерского пункта станции.
В настоящее время на ЛПДС «Омск» идет процесс активной модернизации производственных мощностей станции. На данный момент ведется строительство четырех резервуаров, предназначенных для хранения нефтепродуктов. Также на ЛПДС «Омск» специалисты выполняют реконструкцию второй магистральной насосной станции, главная задача которой — обеспечение бесперебойной транспортировки нефтепродуктов в западном направлении.
-
АО «ДВЭУК» в полном объеме обеспечило покрытие перспективных нагрузок трубопроводной системы «Восточная Сибирь — Тихий океан» (ВСТО) в Якутии и Иркутской области. В результате работ по технологическому присоединению объектов нефтепровода мощность крупнейшей ЛЭП на Дальнем Востоке увеличена на 30%.
Полная стоимость проекта по реконструкции и расширению собственных электросетевых объектов превышает 700 млн рублей.
Как сообщил первый заместитель генерального директора — главный инженер АО «ДВЭУК» Анатолий Максимов, в 2017 году проведены работы по реконструкции и расширению трех подстанций, которые входят в состав воздушной линии 220 кВ «Чернышевский — Мирный — Ленск — Пеледуй» с отпайкой до НПС-14.
«Для удовлетворения растущих объемов энергопотребления объектов нефтепровода, а это дополнительные 97 мегаватт электрической нагрузки, мы увеличили общую трансформаторную мощность ЛЭП на 30% до 458 мегавольт-ампер, а также подключили в режиме пусконаладочных работ две цепи новой воздушной линии, — комментирует Анатолий Максимов. — Согласно заявкам оператора ВСТО на техприсоединение, сегодня в полном объеме обеспечивается энергопотребление семи нефтеперекачивающих станций на территории Якутии и Иркутской области.»
-
27 октября
Компания «Энергия» из г. Елец Липецкой области занимается разработкой и производством автономных источников питания широкого профиля — для бытовой, промышленной и специальной техники.
Елецкие «батарейки» применяются буквально повсюду — в ракетно-артиллерийских комплексах и в авиации, в военно-морском и гражданском речном и морском флотах. А еще в радиотехнике, в бытовых электронных и электрических приборах, медтехнике, игрушках и играх, аварийной связи и сигнализации, в системах пожаротушения и многом другом оборудовании.
-
«Научно-производственная компания НТЛ» по заказу «Газпром газомоторное топливо» разработала мобильный комплекс производства и реализации сжиженного природного газа (Криоблок). Первый образец планируется установить на территории «Московского газоперерабатывающего завода», в перспективе Криоблоки будут установлены в Набережных Челнах, Багратионовске, Кемерово, Краснодаре.
Мобильный комплекс СПГ представляет собой 45-ти футовый контейнер, который объединяет в едином блоке установку сжижения газа и модуль для заправки автомобилей. Основная доля оборудования, примененного в составе Криоблока, отечественного производства.
«Разработка и внедрение Криоблоков — важнейший этап расширения применения сжиженного природного газа в качестве моторного топлива. Мобильный формат оборудования будет способствовать ускоренному развитию сети КриоАЗС, что позволит в короткие сроки сформировать коридоры для магистрального транспорта», — отметил генеральный директор «Газпром газомоторное топливо» Михаил Лихачёв.
-
26 октября
На Омском нефтеперерабатывающем заводе «Газпром нефти» началось создание инфраструктуры, предназначенной для эксплуатации ключевых комплексов второго этапа модернизации завода. Новые объекты обеспечат функционирование установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ, комплекса глубокой переработки нефти и установки замедленного коксования.
Омский нефтеперерабатывающий завод
-
18 октября
«Газпром» построил 1095 км газопровода в Китай «Сила Сибири», стройка ведется опережающими темпами, говорится в сообщении компании.
«Опережающими темпами идет строительство магистрального газопровода „Сила Сибири“, по которому газ из Якутии и Иркутской области будет поставляться в регионы Востока России и в Китай. К настоящему времени построено более 1095 км газопровода или 50,7% от общей протяженности его первоочередного участка от Чаяндинского месторождения до Благовещенска», — отмечается в сообщении.
-
13 октября
На Сортавальском лесозаводе состоялись запуск и пробная эксплуатация новой котельной на древесных отходах мощностью 2,6 мВт производства австрийской компании AGRO Forst & Energietechnik GmbH, которая будет использоваться для сушки пиломатериалов. Такое технологическое обновление открывает дополнительные возможности для сбыта продукции. Ввод сушильного комплекса позволит наладить выпуск и реализацию обрезной доски транспортной влажности, а также решить вопрос утилизации отходов.
Запуск произошёл в рамках реализации инвестиционного проекта, запущенного в 2016 г. Кроме котельной, первый этап проекта подразумевает строительство сушильного комплекса в составе четырех сушильных камер производства латвийской компании BALTBREND, линии сортировки сухих пиломатериалов, склада готовой продукции.
Реализация проекта позволит увеличить переработку древесины с сегодняшних 85 тыс. м3 до 200 тыс. м3 в год, а так же создаст 40 дополнительных рабочих мест к уже имеющимся 64-ём.



















