Блог «Энергетика и ТЭК»
Топливно-энергетический комплекс - совокупность отраслей пром-сти, осуществляющих добычу и переработку разл. видов первичных топливных и энергетич. ресурсов (угольных, нефтяных, газовых, гидравлич., ядерных, геотермальных, биол. и др.), a также преобразующих эти первичные энергоресурсы в тепловую и электрич. энергию или в моторное топливо, включая достаку энергии к потребителю.
-
В режиме телемоста из Сочи 11 мая, дан старт запуску четвертой, последней нитки энергомоста в Крым мощностью 200 МВт. После введения последней нитки энергомоста власти полуострова отменили график аварийных отключений электроэнергии.
Запуск первой нитки энергомоста из Краснодарского края в Крым состоялся 2 декабря 2015 года, вторая была введена в эксплуатацию 15 декабря и пропускная способность энергомоста удвоилась. 14 апреля этого года электроэнергетики запустили третью очередь, что позволило ликвидировать дефицит электроэнергии на полуострове. Четвертая нитка обеспечит возможности перетоков суммарно до 800 МВт из российской единой энергетической системы, что будет полностью покрывать потребности Крыма в электроэнергии в летний период. А с учётом собственной генерации и дизель-генераторных установок, мобильных газотурбинных электростанций, общая генерация — без солнечных, возобновляемых источников энергии, ветровых — составляет более 1270 мегаватт.
В целом в рамках реализации проекта построены 2 новые подстанции «Тамань» и «Кафа», модернизированы и реконструированы 5 действующих подстанций («Кубанская», «Вышестеблиевская», «Славянская», «Симферопольская», «Камыш-Бурун»), построено более 800 км линий электропередач классом напряжения 220-500 кВ, проложено по дну Керченского пролива 4 цепи из кабельных линий общей протяженностью 230 км.
-
Специалисты филиала ПАО «МРСК Центра» — «Тамбовэнерго» ввели в работу подстанцию (ПС) 110/10 кВ «Фабричная», построенную в Токаревском районе Тамбовской области для электроснабжения Токаревской птицефабрики. Энергообъект построен в рамках подписанного между администрацией Тамбовской области и ПАО «МРСК Центра» (входит в Группу «Россети») концессионного соглашения на электрификацию площадок ООО «Тамбовская индейка» и ОАО «Токаревская птицефабрика».
Кроме подстанции для электроснабжения нового комплекса построены воздушные и кабельные линии 10 кВ общей протяженностью порядка 55 км.
-
Rosneft Trading SA (Общество группы ОАО «НК «Роснефть») поставило первую партию СПГ в Египет в рамках контракта с Egyptian Natural Gas Holding Company.
Продукция была доставлена на танкере GOLAR ICE в порт Айн Сохна в рамках контракта, заключенного в августе 2015 года. Поставленная партия — первая в истории операционной деятельности «Роснефти». Достигнутый результат — демонстрация высокого уровня трейдинговых компетенций Компании (СПГ был приобретен на международном рынке в рамках эффективного спотового контракта). Структурные изменения на глобальном рынке торговли СПГ, выразившиеся в росте объемов спотовых сделок, открывают широкие перспективы для увеличения потенциала трейдингового подразделения Компании. Комбинация спотовых контрактов с долгосрочными контрактами группы «Роснефти» позволит в перспективе максимизировать экономическую эффективность сделок, при этом гарантировав стабильный канал реализации СПГ.
СПРАВКА: 27 августа 2015 Rosneft Trading SA, общество группы ОАО «НК «Роснефть», и Egyptian Natural Gas Holding Company подписали генеральное соглашение по поставкам сжиженного природного газа (СПГ).
-
Новую газовую котельную открыли в посёлке Сусанино 25 апреля в Гатчинском районе. Современный модульный блок заменил старую 45-летнюю установку, работавшую на мазуте. Новая котельная будет отапливать жилые дома, детский сад и школу. И впервые с 19 века, с момента появления посёлка, круглый год жители будут обеспечены горячей водой. В честь открытия отопительного блока на территории котельной высадили пятнадцать полутораметровых саженцев каштанов. В этом году в Гатчинском районе введут в строй ещё три модульных газовых блока — в посёлках Сиверский, Новый свет и Кобрино. Также по плану заменить и последнюю мазутную котельную в районе, в посёлке Высокоключевой.
Видео с открытия: 47channel.ru/video_clip/92665/
-
На строящейся Ленинградской АЭС состоялось одно из ключевых событий при сооружении атомной станции — электрооборудование подстанции 110/10 кВ поставлено под напряжение. Об этом было заявлено на оперативном совещании, проходившем под руководством генерального директора АО «Концерн Росэнергоатом» Андрея Петрова.
Как пояснил начальник электрического цеха строящейся Ленинградской АЭС Андрей Морозов, ранее электроснабжение проектных секций 10 кВ и 0,4 кВ нового энергоблока № 1 осуществлялось по временной схеме от строительных сетей через подстанцию 6/10 кВ.
«Постановка подстанции 110/10 кВ под напряжение свидетельствует об определенной готовности энергоблока. Ввод данного энергообъекта в эксплуатацию обеспечит подачу проектного напряжения на секции 10 кВ и 0,4 кВ, станет гарантией надежного энергоснабжения потребителей собственных нужд и даст старт проведению полномасштабных пуско-наладочных работ и испытаний на технологических системах и оборудовании энергоблока. Подстанция автоматизирована и не потребует постоянного присутствия обслуживающего персонала», — сказал Андрей Борисович.
-
На Сабетте всё меняется ежедневно. Сейчас готовится к вводу электростанция, которая полностью обеспечит проект энергией. Возводится причал для газовозов, привезён и установлен один из девяти модулей завода СПГ. Самый маленький, весом больше полутора тысяч тонн. Протягиваются газопроводы и монтируются сепараторы. Когда завод заработает на полную мощь, они будут очищать от примесей 27,5 миллиардов кубометров газа.
-
ПАО «Энел Россия» завершила работы по модернизации системы подачи тепла в дома жителей Свердловской области общей стоимостью около 1,7 млрд рублей на Среднеуральской ГРЭС. Об этом в четверг корр. ТАСС сообщили в пресс-службе энергетической компании.
«На Среднеуральской ГРЭС завершились масштабные работы по техническому перевооружению теплофикационного комплекса электростанции (ТФК), которые начались в 2014 году. На реализацию проекта компания направила около 1,7 млрд рублей, — пояснили в пресс-службе. — Во время технического перевооружения было выведено из процесса производства тепла старое оборудование. В результате нам удалось задействовать в производстве тепла резервные тепловые мощности ГРЭС, которые раньше не использовались из-за отсутствия нужного оборудования. С завершением всех работ проблема невостребованной тепловой мощности решена».
-
28 дизель-генераторов ПСМ (Промышленные силовые машины) прибыли на строительство газопровода «Сила Сибири». Караван из 28 электростанций, отправленный с завода ПСМ в Ярославле, на днях финишировал в Ленске.
Оборудование общей мощностью 2,5 МВт получила ведущая строительная компания нефтегазовой отрасли — Стройтрансгаз. Организация отвечает за возведение всех главных трубопроводных проектов России. В данном случае речь идет о строительстве участка «Силы Сибири» Чаянда — Ленск.
Обеспечить строителей стратегического объекта светом и теплом — задача электростанций ПСМ. Дизель-генераторы станут основными и единственными источниками энергии в вахтовых поселках, на производственных участках и в линейных управлениях Стройтрансгаза.
-
На минувшей неделе на постоянной основе были введены в эксплуатацию ЛЭП «Пеледуй-Чертово Корыто-Сухой Лог» протяженностью более 280 км, и распределительная подстанция «Полюс», построенные ПАО «Полюс» в рамках первого этапа сооружения двухцепной воздушной линии (ВЛ) «Пеледуй-Сухой Лог-Мамакан». Строительство ВЛ «Пеледуй-Мамакан» велось в период с 2013 по 2015 г. г.
С этого момента производственные объекты Вернинского ГОКа в Иркутской области получают электроэнергию из Западного энергорайона Якутии.
Новая воздушная линия позволит снизить себестоимость производства и обеспечит энергетические потребности проектов развития Вернинского ГОКа, а также будет способствовать решению проблемы энергодефицита в Бодайбинском районе Иркутской области
-
Поставка оборудования автоматизированной системы управления технологическим процессом (DCS) и выполнение работ по ее внедрению были поручены группе предприятий под руководством российской компании «Модульные Системы Торнадо» (г. Новосибирск). Заключение контракта явилось логическим продолжением совместной деятельности компании «Модульные Системы Торнадо» и ее официального представителя «PREMAR Services AG» (Швейцария). Общий бюджет проекта составил 1 млн Евро.
-
В створе Нижне-Бурейской ГЭС, возводимой РусГидро в Амурской области, перекрыли реку Бурею. Это важнейший этап строительства станции — теперь воды реки проходят исключительно через водосливную плотину ГЭС.
Перед полным перекрытием реки, ее переплыли амурские моржи, в знак того, что река пока еще не укрощена. После этого после символического выстрела 15 грузовиков начали засыпать незакрытый участок, который в основании составлял около пяти метров, а у верхнего края — 15 метров.
Предыдущее перекрытие крупной реки в России произошло в 2011 году на строительстве Усть-Среднеканской ГЭС в Магаданской области.
-
Газоперекачивающий агрегат (ГПА) производства ОАО «Казанькомпрессормаш» введен в эксплуатацию на дожимной компрессорной станции компримирования сухого отбензиненного газа ООО «Ставролен» (ПАО «ЛУКОЙЛ»).
Полнокомплектный ГПА изготовлен и поставлен в рамках проекта ООО «Ставролен» по строительству первой очереди газоперерабатывающей установки (ГПУ-1) мощностью 2 млрд м³/год, предназначенной для переработки попутного нефтяного газа, поступающего с месторождений имени Ю. Корчагина и В. Филановского.
-
АО «СвердНИИхиммаш» успешно завершило изготовление и приемо-сдаточные испытания участка подготовки исходных материалов автоматизированного комплекса по производству смешанного нитридного уран-плутониевого топлива по проекту «Прорыв» для Сибирского химического комбината. Испытания прошли в Новоуральске на территории предприятия ООО «Атоммашкомплекс УЭХК» в присутствии представителей заказчика.
Изготовлены боксы перегрузки, транспортер контейнера и бокс ревизии контейнера диоксида плутония, бокс перегрузки диоксида урана, бокс растаривания и сушки углерода. Оборудование участка предназначено для подготовки исходных материалов для линии карботермического синтеза СНУП-топлива модуля фабрикации-рефабрикации смешанного уран-плутониевого топлива для создаваемого реактора БРЕСТ-ОД-300.
-
15 апреля успешно завершены программы испытаний нового энергоблока № 4 с реактором БН-800 на уровне мощности 85% от номинальной — 730 Мегаватт.
Таким образом, с 16 апреля новый энергоблок Белоярской АЭС переходит к следующему подэтапу на этапе освоения мощности в рамках опытно-промышленной эксплуатации — достижение 100% номинальной мощности.
После выхода на номинальную мощность будут проводиться проверки и испытания оборудования и систем на данном уровне мощности. В промышленную эксплуатацию энергоблок планируется сдать осенью 2016 года.
-
Газпром нефть по итогам геологоразведочных работ (ГРР) в 2015 г увеличила запасы нефти промышленной категории С1 Игнялинского, Тымпучиканского и Вакунайскогоместорождений, входящих в Чонский проект, на 48%.
Об этом Газпром нефть сообщила 11 апреля 2016 г.
Прирост извлекаемых запасов нефти категории С1 составил 6,9 млн т.
Прирост запасов газа по категории С1 составил 22,3 млрд м3 (увеличение на 64%).
Результаты оперативного подсчета успешно утверждены в Государственной комиссии по запасам.
-
5 апреля. На Жигулёвской ГЭС на гидроагрегате № 17 заменена турбина, отработавшая более 50 лет.
Новая, современная турбина имеет улучшенную конструкции, большую мощность и отличается высокой степенью экологической безопасности. Также на агрегате смонтировали современную систему управления, которая устанавливается на всех реконструируемых гидроагрегатах Жигулёвской ГЭС.
В результате мощность Жигулёвской ГЭС увеличилась на 10,5 МВт и составляет сейчас 2414,5 МВт.
-
12 апреля 2016 г. началось заполнение нефтью магистрального нефтепровода Заполярье — Пурпе. Заполнение линейной части нефтепровода проводится с использованием технологии обратного хода от линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Пурпе» Ноябрьского управления магистральных нефтепроводов АО «Транснефть-Сибирь». Данная станция является конечной точкой нефтепровода. Начальный объём нефти, необходимый для заполнения, размещён в резервуарном парке ЛПДС «Пурпе». Линейная часть магистрального нефтепровода Заполярье — Пурпе будет заполняться участками протяженностью 15-30 км. в зависимости от расположения вантузных задвижек.
-
«РН-Ванкор», дочернее общество НК «Роснефть», завершает строительство линейной части межпромыслового нефтепровода Сузун — Ванкор. На трассе сварен так называемый «золотой» (завершающий) стык трубопровода.
Строительно-монтажные работы велись с декабря 2014 года.
Протяженность нефтепровода, который связал Сузунское и Ванкорское месторождения — 99 км, диаметр трубы 530 мм. Он проложен надземным способом по уже проверенной технологии — на опорах, обеспечивающих надежную эксплуатацию трубопровода при изменении температуры и давления. Данный способ предусматривает забивку свай, монтаж опор и прокладку трубопровода с защитным антикоррозионным и теплогидроизоляционным покрытием. С целью минимизации воздействия на многолетнемерзлый грунт, обеспечения надежности и устойчивости нефтепровода используется технология термостабилизации.
-
7 апреля. ОАО «Силовые машины» изготовило и отгрузило основную часть турбинного и теплообменного оборудования для первого энергоблока Белорусской АЭС, сообщает пресс-служба компании.
В частности, на площадку АЭС отгружен деаэратор, который будет установлен на энергоблоке N1. Параллельно с деаэратором на станцию отправлены подогреватели низкого давления.
-
В ОАО «Волгограднефтемаш» завершены работы по изготовлению опытного образца шарового крана однонаправленного действия, предназначенного для регулирования и перекрывания потоков нефти с температурой до +350°С.
Шаровой кран DN150 PN5,0 МПА, созданный взамен импортного аналога, будет использоваться на технологических установках нефтеперерабатывающих заводов.
При его изготовлении специалистами Волгограднефтемаша были отработаны уникальные технологии напыления и притирки износостойкого покрытия уплотнительных поверхностей затвора «металл-металл», а также технологии механической обработки и сборки для последующего мелкосерийного производства.
В результате проведенных пневматических и гидравлических испытаний было подтверждено, что затвор нового шарового крана имеет VI класс герметичности по ANSI/FCI 70-2.