На строительной площадке Комплекса «ТАНЕКО» завершился монтаж колонны разделения нафты, изготовленной ОАО «Волгограднефтемаш».

Монтаж технологического оборудования проведен согласно графику специалистами управления по реализации проектов строительства ОАО «Татнефть», генеральным подрядчиком Компании — ОАО «Татнефтехиммонтаж» и ООО «СОПиГ».

Для подъема колонны 1300С0003, высота которой составляет более 47 метров, диаметр — 4,5 метра, а вес — 101,5 тонны, использовались два крана Liebherr грузоподъемностью 600 и 100 тонн. Исходя из целей безопасности и сокращения сроков производства работ, было принято решение смонтировать обслуживающие площадки колонны на нулевой отметке.

В настоящее время завершено рабочее проектирование установки гидроочистки нафты, также выполнен основной объем общестроительных работ и прокладка подземных коммуникаций.

Проектная мощность установки гидроочистки нафты по сырью составляет 1,1 млн т/год.

В ОАО «Волгограднефтемаш» успешно прошли испытания опытного образца клапана обратного осесимметричного DN700 PN16 МПа, предназначенного для автоматического предотвращения воздействия обратного потока природного газа на газоперекачивающие агрегаты, устанавливаемые на компрессорных станциях.

Данный вид трубопроводной арматуры был разработан и запущен в производство волгоградским предприятием еще восемь лет назад, в соответствии с перечнем импортной продукции, рекомендованной Газпромом для освоения отечественным производителям. В настоящее время Волгограднефтемаш выпускает клапаны обратные осесиммметричные DN 700, 1000 мм PN 8, 10, 12.5 МПа. А во втором полугодии специалисты предприятия планируют изготовить опытный образец клапана обратного осесимметричного DN300 PN16 МПа.

В начале июля ОАО «Волгограднефтемаш» отгрузило со своего причала две из четырех крупногабаритных коксовых камер, изготовленных для ООО «Лукойл-Пермнефтеоргсинтез». Вес каждого аппарата из биметаллической стали составляет 190 тонн, высота – 27 метров, а диаметр – 7,6 метра. Еще две коксовые камеры отправятся в Пермь в конце месяца.

Сегодня в производстве находятся четыре коксовые камеры для ОАО «Татнефть», суммарный вес которых достигает 1000 тонн. Транспортировка этих аппаратов в Нижнекамск запланирована на осень следующего года.

Коксовые камеры предназначены для выработки нефтяного кокса из тяжелых нефтяных остатков как первичной, так и вторичной переработки (гудроны, мазуты, крекинг-остатки и др.) в составе установок замедленного коксования.

Изготавливаются по индивидуальным техническим проектам.

В Москве состоялась церемония награждения лауреатов Национальной премии в области производства и обеспечения рынка насосного оборудования "Живой поток", учрежденной Российской ассоциацией производителей насосов (РАПН). 

ОАО "Волгограднефтемаш" одержало победу в номинации "Прорыв года", как лучшее предприятие по темпам развития и освоения новой техники. 

Для Волгограднефтемаша прошедший год действительно стал переломным в области насосостроения. В рамках программы развития насосного производства в механосборочном цехе, где осуществляется сборка насосов, установлен новый диагностический комплекс, который дает возможность с высокой точностью измерять все необходимые характеристики насосного оборудования сразу после его изготовления и при необходимости производить его отладку.

Внедрение современного испытательного стенда - это лишь часть программы технического перевооружения насосного производства ОАО "Волгограднефтемаш". На предприятии к вопросу повышения качества и надежности насосов подошли комплексно. Специалисты Волгограднефтемаша выполнили ряд конструкторских разработок, направленных на увеличение срока службы агрегатов, повышение их безопасности при функционировании, устойчивости к вибрационным нагрузкам, уменьшение массы и себестоимости и т.д. А на производстве внедряется новое оборудование для изготовления высококачественных литых заготовок деталей насосов и их механической обработки.