Нанотехнологический центр композитов первым в мировой практике применили углепластиковые ПУ ламели CarbonWrap Lamel T-50/110 при усилении конструкций чердачного перекрытия средней общеобразовательной школы ГВСУ в п. Балезино-3.
В сентябре 2018 года выполнен капитальный ремонт ребристых плит и усиление железобетонных балок чердачного перекрытия средней общеобразовательной школы в п. Балезино-3 (Удмуртская Республика, Балезинский район, п. Балезино-3). Устранены дефекты плит: нарушение защитного слоя бетона, трещины в ребрах, выколы и сколы бетона ребер. А также дефекты балок: нарушение защитного слоя бетона, оголение и коррозия арматуры, сквозные отверстия, каверны и трещины в растянутой зоне.
Применение углепластиковых ламелей CarbonWrap толщиной 5 мм.
С мая 2018 года мобильные дорожные покрытия НЦК применяются при работах по обустройству Чаяндинского нефтегазоконденсатного месторождения (ПАО «Газпром»), расположенного в Ленском районе Якутии.
«Композитная экспозиция» портфельной компании РОСНАНО
«Препрег-СКМ» (входит в структуру «Холдинговой компании
«Композит»), и Нанотехнологического центра композитов (совместный
проект «Холдинговой компании «Композит», ФИОП и DowAksa)
пользуется особой популярностью на главной промышленной выставке
страны — «Иннопром», которая проходит
с 11 п 14 июля в Екатеринбурге.
Продукция «Препрег-СКМ» и Нанотехнологического центра
композитов (НЦК) представлена на стенде РОСНАНО на международной
выставке «Иннопром». Особой популярностью среди участников
и гостей пользуется карбоновый приклад для охоты, спорта
и высокоточных винтовок. Эти изделия создаются
с применением препрега на основе углеродного волокна.
Препреги, (тканные структуры, пропитанные эпоксидным
связующим) — продукт «Препрег-СКМ». Предприятие оснащено
уникальным для России ультрасовременным высокотехнологичным
оборудованием по производству препрегов. Карбоновые приклады
изготавливаются на основе наиболее совершенной технологии
термокомпрессионного формования эпоксидных препрегов
с получением монокока. Технология разрабатывалась
специалистами компании на протяжении нескольких лет
и в данный момент успешно применяется.
В результате удается производить высококлассный продукт,
способный конкурировать с лучшими мировыми экземплярами.
"Нанотехнологический центр композитов" (НЦК) представил прототип
крышки загрузочных люков из полимерных композитов.
Сочетание преимуществ композиционных материалов и технологии
изготовления деталей из них, а также конструктивных особенностей
изделия, позволяет снизить массу крышки в два раза,
обеспечить устойчивость к воздействию агрессивных сред и
совместимость со всеми типами грузов. Кроме того,
внедрение композиционных материалов продлевает срок
службы и увеличивает межремонтные интервалы.
"Предпосылкой к данной разработке послужило желание наших
партнеров из «Объединенной Вагонной Компании» усовершенствовать
конструкцию крышки загрузочного люка таким образом, чтобы
устранить при эксплуатации их замену по причине коррозиии
одновременно сократить трудозатраты при проведении
погрузочно-разгрузочных работ", — рассказал
директор по проектам "НЦК" Алексей Раннев.
