-
Высокая мода создается на 60 квадратных метрах. В Туле открылся новый швейный цех. В нем выпускают одежду стиля «спортшик». В планах — продавать её по всей стране.
Тулу для нового производства выбрали не случайно. В регионе благодаря программам поддержки предпринимателей можно выпускать продукцию по более низкой себестоимости. Предоставили производственную площадку на льготных условиях.
-
«Стеллини.ру» — российское подразделение текстильной группы «Stellini» (Италия). Основной вид деятельности — производство тканей для матрасов из жаккардового и трикотажного полотна. Компания владеет шестью фабриками в разных странах мира, в том числе США и Италии.
В настоящее время на предприятии в г. Кохма Ивановской области установлено 10 кругловязальных машин для производства трикотажного полотна и восемь ткацких станков для производства жаккарда. В организации на данный момент работает 29 человек. Объем инвестиций уже превысил 150 млн рублей.
Запуск производства на полную мощность запланирован на конец 2016 года. На первом этапе работы компания ориентируется на рынки Ивановской области и близлежащих регионов. Но уже есть планы поставок на экспорт.
-
В декабре 2015 года начал работу новый ткацкий цех компании «Чайковский текстиль». Цех полностью оборудован новейшими ткацкими станками Toyota — это автоматизированное высокоскоростное и высокопроизводительное оборудование позволяет вырабатывать любой ассортимент ткани с различными структурами.
Для новых станков была подготовлена с нуля обширная инженерная инфраструктура: система кондиционирования, обдувная система и компрессорная установка, инженерно-технические коммуникации. Вспомогательное оборудование полностью оснащено электроникой и в автоматическом режиме создает нужный температурно-влажностный режим, что влияет на качество производимых тканей.
Новые станки позволяют повысить качество производимой «суровой» ткани и эффективность работы: производительность их работы в 6 раз превышает старые. Так, на старых станках ткач мог производить за час 4 метра ткани, а на новых — 24 метра.
С 2012 года «Чайковский текстиль» проводит масштабную модернизацию производства, в рамках которого происходит замена устаревшего оборудования на новое и современное, расширение производственных мощностей. Новое оборудование дает возможность производить инновационные ткани для реализации программы импортозамещения, увеличить объемы производства и совершенствовать качество.
-
-
-
Российская компания «Интри»: производитель качественного нижнего белья популярной торговой марки Intri.Интри — это только натуральный трикотаж.
Фабрика Интри расположена в Тверской области, городе Калязин. Визитная карточка города — стоящая посреди волжских вод колокольня разрушенного Николаевского собора. Это не только символ Калязина — это история всей России.
-
ООО «Аваль-Трейд» было зарегистрировано в 2007 г., в 2009 г. открылось собственное производство трикотажных изделий. По итогам 2011 г. общее количество произведенных изделий превысило 1,5 млн. шт. На сегодняшний день компания «Аваль-Трейд» — это более 5000 кв. м. производственных помещений, свыше 300 человек сотрудников, швейное производство, сектор по принтованию изделий, отдел разработки коллекций и дизайнов, экспериментальный цех
и т. д. За пять лет работы компании сформировалась команда профессионалов, бесперебойно работает производство, оснащенное новейшими технологиями и оборудованием для выпуска изделий большими тиражами высочайшего качества.Компания «Аваль-Трейд» на сегодняшний день это:
поставщик собственных марок продукции в крупнейшие гипермаркеты и сети страны;собственный склад и отдел поставок трикотажного полотна; отдел разработок коллекций и дизайнов;отдел продажи промо-изделий с собственного склада, производство индивидуальных заказов, а также трафаретной и прямой печати и вышивки на промо-изделиях; экспериментальное производство;подразделение по изготовлению пленок ФНА и натяжки сеток для трафаретных рам.
-
Вторая технологичная линия производства нетканых материалов компании «Авгол — Рос» открылась в г. Узловая.
В новую производственную линию было вложено 1,5 млрд рублей инвестиций. Реализация проекта позволила удвоить объём производства. Теперь это 20 тысяч тонн ткани в год, что составлякет почти 30 процентов от общего объёма выпускаемой в регионе продукции текстильного и швейного производства.
Создано 37 дополнительных рабочих мест. Общая численность персонала составляет 105 человек.
Компания выпускает материал, который используется для изготовления подгузников, а также халатов, шапочек и других изделии медицинского и гигиенического назначения, укрывного материала для теплиц и придорожного строительства. Стратегический партнер ООО «Авгол РОС» — компания ООО «Проктер энд Гэмбл — Новомосковск», которая закупает около 60% нетканого полотна.
-
В прошлом Шумерлинская швейная фабрика ООО «Борис» ютилась в арендуемых площадях Ростелекома. Начиная с небольших объемов, сейчас предприятие перешло на промышленный уровень. Сегодня на производстве задействовано 67 человек. В настоящее время договоры на оказание услуг по пошиву заключены с Московскими и Санкт-Петербургскими фирмами, продукция реализуется на всей территории России. В планах - наращивание производственных мощностей, увеличение численности сотрудников и открытие собственного магазина.
Во время переезда в собственное просторное помещение бывшей кожгалантерейной фабрики произвели техническое перевооружение: были установлены новые высокопроизводительные раскройные комплексы, швейные машины.
Готовая продукция не задерживается на складе. За 11 месяцев 2015 года фабрика произвела одежду на общую сумму более 5 млн рублей. В будущем площадь предприятия будет расширятся — появится новые цеха, склады, столовая и даже гостиница для приезжих рабочих.
-
Знаменитые куртки — пуховики астраханского производства. Утеплитель из натурального пуха водоплавающих птиц. Это - главный козырь астраханцев в конкурентной борьбе с импортными образцами зимней одежды. Снизить себестоимость продукции помогает модернизация оборудования. Сегодня на этом строится экономика предприятия.
«Закуплено два раскройных комплекса, которые позволяют эффективно расходовать ткань на раскрое. Это — основная часть нашей себестоимости. Плюс к этому экономится зарплата. Один только комплекс заменяет труд 35 раскройщиц. Снижен процент брака, повышена эффективность», — рассказывает директор предприятия «Астратекс» Роман Тонконогов.
Оборудование -малая часть большого инвестиционного проекта. Уже построены новые цеха на 1000 рабочих мест.
-
В Оренбурге открыли индустриальный парк «Оренбургский пуховый платок». В рамках реализации первой очереди проекта построено производственно-административное здание — Центр народных художественных промыслов. Инвестиции в первую очередь составили 380 млн рублей.
Общая площадь индустриального парка составляет более 40 тысяч квадратных метров. Основные три направления: легкая промышленность, народные и художественные промыслы, индустрия детских товаров. На этой территории свои производства уже разместили десять резидентов: изготовители трикотажной одежды и аксессуаров, оптово-розничная торговля, послевузовское профессиональное образование.
-
Челябинская обувная компания «Юничел» открыла в Казахстане тридцатый по счету фирменный магазин обуви. Он стал вторым в Астане — столице республики.
Компания вышла на рынок Казахстана в декабре 2014 и меньше чем за год смогла значительно расширить фирменную сеть. Сегодня российский обувной бренд присутствует в 17 городах республики, в том числе в Кокшетау, Петропавловске, Павлодаре, Костанае, Актобе и Атырау и других городах.
-
На модернизацию производства швейная фабрика направила порядка 11 млн рублей. Эти средства в частности и пошли на новый вышивальный цех с японским оборудованием, также были проведены реконструкция и ремонт раскройно-подготовительного цеха и завершен первый этап ремонта складских помещений.
Среднегодовой выпуск спецодежды составляет 60 тысяч костюмов, а по итогам 2014 года стоимость всего объема произведенной продукции оценивается в 398,5 млн рублей. Оборудование фактически дает возможность шить любые изделия.
— Мы в этом году полностью готовы к выпуску школьной формы, - заявил директор предприятия Дмитрий Кологривый.
В данный момент численность персонала швейной фабрики насчитывает 137 человек. Основной специализацией Сосногорской швейной фабрики по-прежнему остается пошив фирменной рабочей одежды для работников предприятий различных отраслей промышленности и хозяйства. Предприятие получает заказы из России, Украины, Белоруссии, Прибалтики, Казахстана и Узбекистана. Помимо этого, фабрика одевает сотрудников крупнейших ресурсодобывающих компаний региона — «ЛУКОЙЛ», «Роснефть», «Транснефть», а также железнодорожников.
-
В конце прошлого года была приобретена чулочно-носочная вязальная машина на сумму 490 тысяч рублей, а затем участок был доукомплектован кеттельной машиной для соединения трикотажных деталей, стоимость которой составляет 340 тысяч рублей.
По окончании подготовительных работ был заключен государственный контракт на сумму около 500 тысяч рублей на поставку носков для нужд УФСИН России по Тверской области.
На участке в три смены трудятся пять человек. В сутки они производят до 250 пар хлопчатобумажных и полушерстяных носков, предназначенных для сотрудников уголовно-исполнительной системы и осужденных. Носки с этикеткой «ФКУ ИК-6 г. Бежецк» уже поступили на склады учреждений для выдачи.
В планах ИК-6 — развитие вязального производства, учреждение готово оказывать услуги по вязке носков сторонним организациям.
-
В начале 2015 года предприятием были приобретены в Китае двухполотенные ткацкие станки в количестве 72 штук и новая сновальная машина. Объем инвестиций в проект составил 54 млн рублей. Китайские станки, благодаря своей конструкции, на 50% производительнее, чем чешские станки, которые были завезены на фабрику еще в 1970-е годы, что позволяет делать высококачественную продукцию. Они разместились в специально подготовленных помещениях на третьем этаже здания, где ранее работало прядильное производство. Сегодня предприятие работает как на внутренний рынок, так и на экспорт.
В дальнейшем планируется расширение ткацкого цеха еще на 33 станка, замена всего старого оборудования и создание на территории Кинешмы медицинского кластера, который объединит текстильные предприятия и организации, занимающиеся выпуском готовой продукции медицинского назначения.
-
Строительство индустриального парка легкой промышленности началось в городе Пикалево Бокситогорского района Ленинградской области 10 сентября. Проект индустриального парка города реализуется в рамках комплексного инвестиционного плана Пикалево.
О намерении разместить в индустриальном парке свои производства заявили три компании из сферы легкой промышленности.
Резидентами парка могут стать швейные компании, малые и средние предприятия пищевой промышленности, производители строительных материалов, оборудования, а также другие компании с проектами производства IV-V классов опасности.
Первые резиденты парка — ООО «Элегант», ООО «Швейная мануфактура» и ООО «Вега» смогут запустить свои производства во II квартале 2016 года.
-
28 августа В Тверской области,на Торжокской обувной фабрике — одном из старейших обувных российских предприятий, входящих в Группу компаний «Восток-Сервис», — состоялось торжественное открытие нового 30-позиционного литьевого агрегата MAXIMA производства компании STEMMA.
Предприятие получило еще одну новейшую высокотехнологичную литьевую машину, которая позволит выпускать более 600 тысяч пар рабочей обуви в год. Производственная база фабрики в Торжке постоянно обновляется, сегодня здесь работает современное и высокопроизводительное оборудование.
-
В чеченском селении Шатой прошло торжественное открытие швейной фабрики. На этой фабрике получат работу около 150 человек. Новое предприятие было построена в рамках республиканской программы по развитию малого и среднего бизнеса.
Трикотажно-швейная фабрика в Шатое занимает участок площадью 7795,0 кв.м, площадь застройки составляет 2528,9 кв. м. На фабрике функционируют два цеха, которые будут выпускать толстовки, спецодежду и другой ассортимент швейных и трикотажных изделий.
-
Градообразующее предприятие г. Наволоки Кинешемского района ХБК «Навтекс» проводит модернизацию производства текстильной продукции медицинского назначения. В планах — выпуск изделий на внешний рынок.
Сейчас на предприятии уже работают шесть новых ткацких станков. Закупленное оборудование продолжает поступать. На модернизацию затрачено около 100 млн рублей. В настоящее время «Навтекс» производит в год по 250 млн погонных метров хлопчатобумажных тканей, более 510 млн погонных метров отбеленных тканей и свыше 160 млн штук бинтов.
Предприятие планирует новый инвестиционный проект стоимостью 370 млн рублей по созданию комплексного высокотехнологичного производства текстильной продукции медицинского назначения. Реализация проекта позволит создать 350 новых рабочих мест.
-
С 2013 по 2015 годы на техническое перевооружение предприятия, организацию современного склада направлено 700 млн рублей. В результате обновленные производственные мощности увеличились на 50%, снизилась себестоимость продукции, повысилась рентабельность.
Доля компании «ДМ Текстиль», в состав которой входит ОАО «Донецкая Мануфактура М», в российском производстве махровой продукции составляет порядка 70%. Продукция имеет сертификат экологического соответствия и соответствия международным стандартам.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация