-
Российские предприятия увеличили объемы производства полипропилена (ПП) на 9% за три квартала. Существенный прирост продемонстрировали «Тобольск-Полимер» и НПП «Нефтехимия».
За девять месяцев в России было наработано 1,01 млн тонн полимеров пропилена. В сентябре было выпущено 118,5 тыс. тонн полипропилена, в августе — 123 тыс. тонн.
-
СИБУР запустил в Дзержинске Нижегородской области производство 2-этилгексилакрилата (2-ЭГА) на производстве акриловой кислоты и эфиров, расположенном на дзержинской площадке. 2-ЭГА используется в производстве лакокрасочной продукции премиум-сегмента. Его применение улучшает влагостойкость краски, адгезию к поверхности, устойчивость к воздействию солнечного света. Акриловые краски, изготовленные на основе 2-ЭГА, можно наносить на поверхности при отрицательных температурах. Еще одной сферой применения 2-ЭГА является производство чувствительных к давлению клеевых композиций, не требующих высыхания. СИБУР будет первым производителем этого продукта в России.
Для производства 2-ЭГА на производственной площадке была модернизирована действующая установка по выпуску бутилакрилата, применяющегося для производства акриловых эмульсий и адгезивов.
-
Томское предприятие стало первым за Уралом производителем карбамидоформальдегидного концентрата — основы связующих смол, которые используются в деревообрабатывающей промышленности для производства фанеры, плит ДСП, ДВП и МДФ.
Новый продукт получен благодаря техническому перевооружению ООО «Сибметахим», созданного десять лет назад в структуре ОАО «Востокгазпром» и объединившего производство метанола и формалина и карбосмол. Частью проекта реконструкции и модернизации стало строительство двух новых установок по производству карбамидоформальдегидного концентрата КФК-85 и малометанольного формалина суммарной мощностью 120 тысяч тонн в год.
КФК-85 — основа для широкого ассортимента низкотоксичных марок смол, которые в смеси с древесными опилками образуют мебельные плиты ДСП и МДФ современного экологического класса Е-1. В мае этого года начался опытно-пусковой этап эксплуатации, а в сентябре «Сибметахим» получил заключение Ростехнадзора на соответствие объекта законченного строительства всем нормам и правилам. Первые полгода показали, что продукт очень востребован на рынке и будет раскупаться практически с колес.
-
Российские предприятия увеличили производство полиэтилена низкого давления (ПЭНД) на 17% за три квартала текущего года. Наибольший прирост продемонстрировали «Ставролен» и «Газпром нефтехим Салават».
За девять месяцев в России было выпущено 769,3 тыс. тонн ПЭНД. В сентябре объемы производства сократились на 5,5% до 93,8 тыс. тонн. В этот период плановый ремонт проводил «Казаньоргсинтез» (КОС).
В целом, КОС выпустил за три квартала 371,9 тыс. тонн полиэтилена низкого давления, что на 3% превышает прошлогодний показатель. В сентябре на мощностях компании было выработано 43 тыс. тонн ПЭНД, в августе — 49,7 тыс. тонн. На прошлой неделе «Казаньоргсинтез» приступил к запуску оборудования на остановленном производстве.
«Ставролен» за рассматриваемый период выпустил свыше 205,5 тыс. тонн ПЭНД против 123 тыс. тонн годом ранее. В сентябре предприятие наработало 25,3 тыс. тонн полиэтилена, в августе — 24,6 тыс. тонн.
«Нижнекамскнефтехим» увеличил выпуск полиэтилена на 1% до 108,7 тыс. тонн. В прошлом месяце на мощностях компании было произведено на 9,5% ПЭНД больше — 16,2 тыс. тонн.
«Газпром нефтехим Салават» выработал за три квартала 83,1 тыс. тонн полиэтилена низкого давления, тогда как годом ранее — 67,6 тыс. тонн. В прошлом году производство останавливалось на ремонт в июле-августе, в текущем году все ремонты были непродолжительными. Последний прошел в октябре и занял около недели. В сентябре было выпущено 9,3 тыс. тонн ПЭНД, в августе — 9,8 тыс. тонн.
-
Объемы выпуска поликарбонатов (ПК) в России выросли на 11% за девять месяцев текущего года. В структуре производства увеличилась доля экструзионных марок.
За три квартала единственный национальный производитель ПК «Казаньоргсинтез» (КОС) наработал 54,2 тыс. тонн. В сентябре на мощностях компании было выпущено 6,1 тыс. тонн ПК, в августе — 6,4 тыс. тонн. Снижение объемов наработки обусловлено внеплановой остановкой мощностей на ремонт в силу ряда технических проблем.
В то же время увеличить объемы выпуска поликарбонатов с начала года КОС смог за счет высокой загрузки и отсутствия капитальных ремонтов. В 2015 году производство ПК останавливалось на профилактику в июне-августе.
Аналитики отмечают, что в 2016 году вырос объем выпуска экструзионных марок, их доля в структуре производства составила 90%. Это в полной мере отвечает запросам внутреннего рынка.
-
«СИБУР Тольятти» выпустил новую марку сополимерного каучука - бутадиен-альфаметилстирольный маслонаполненный каучук эмульсионной полимеризации СКМС-30 АРКМ-27. Образцы нового продукта прошли успешную омологацию (подтверждение соответствия технических характеристик и параметров продукта предъявляемым требованиям) у зарубежных потребителей.
Новая марка характеризуется высокой молекулярной массой полимера и высоким содержанием масла-пластификатора. В результате продукция из этого каучука будет отличаться износостойкостью и прочностью. Данная марка применяется для производства автомобильных шин, а также резинотехнических изделий.
Расширение марочного ассортимента каучука будет способствовать загрузке производственных мощностей площадки. В настоящее время «Тольяттикаучук» выпускает три вида каучуков: бутилкаучук, сополимерные и изопреновые каучуки.
-
Объемы производства АБС-пластиков в России впервые превысили импорт. Только за первый квартал года выпуск АБС увеличился на 34%, поставки с внешних рынков сократились на 16,6%. Такую статистику привела глава Торгового дома «Пластик» Анна Даутова на конференции в Москве.
Согласно данным А. Даутовой, по итогам первого квартала в России было произведено 6 тыс. тонн АБС-пластиков, импортировано в страну — 5,5 тыс. тонн. Впервые показатели выпуска обогнали уровень внешних поставок.
А. Даутова отметила, что «Пластик» внес свой непосредственный вклад в положительную динамику производства АБС в России. Доля предприятия на российском рынке увеличилась с 27 до 32% за январь-август 2016 года.
«Доступность локального материала дает возможности для восстановления активности в переработке», — убеждена А. Даутова. По ее наблюдениям, в летний период 2016 года видимое потребление АБС превысило прошлогодний спрос на 40%.
Объем российского рынка АБС-пластиков оценивается в 40,5 тыс. тонн. Основные производители АБС — «Пластик» (Узловая), «Нижнекамскнефтехим».
-
По итогам восьми месяцев текущего года суммарный объем производства полипропилена (ПП) в России вырос на 5% в сравнении с аналогичным показателем 2015 года и составил чуть более 895 тыс. тонн. Серьезный прирост производственных показателей продемонстрировали Тобольск-Полимер и «Нефтехимия».
В августе текущего года суммарный объем выпуска ПП в России превысил 123 тыс. тонн против 82,6 тыс. тонн месяцем ранее (в июне — июле месяце на плановый профилактический ремонт останавливали свои мощности Тобольск-Полимер и Томскнефтехим). В целом, по итогам января — августа 2016 года суммарный объем выпуска полипропилена в РФ достиг уровня 895 тыс. тонн против 853,1 тыс. тонн годом ранее.
-
Кирово-Чепецкий химический комбинат ( АО «ОХК «Уралхим») реализовал инвестиционный проект по техническому перевооружению производства безводного нитрата кальция.
Первая очередь этого производства была запущена в 2013 году. Летом 2016 года на предприятии запущены две новые линии по производству нитрата кальция.
Стоимость проекта — более 1 млрд рублей. Созданы 70 новых рабочих мест. Вновь принятый персонал прошел обучение и стажировку на рабочем месте. Мощность конвейеров — 97 тысяч тонн продукции в год. Таким образом, предприятие увеличит объёмы выпуска продукции в два раза.
Нитрат кальция востребован сельхозпроизводителями, нефтепереработкой и строительным бизнесом. Основной рынок сбыта, куда отгружается более 70 процентов объема продаж, российский, в частности по контракту с ОАО «Роснефть». Остальной объем продукции идет в Эквадор, Латвию и страны СНГ.
-
На пермских «Минудобрениях» проведен заключительный этап модернизации агрегата аммиака. Общий объем вложений в развитие мощностей этого цеха составил 1,1 млрд рублей.
С момента вхождения «ПМУ» в 2012 году в состав холдинга «УРАЛХИМ» задача модернизации агрегата аммиака на пермской площадке стала основной. На сегодняшний день цели проекта достигнуты: работа оборудования в течение года стабилизировалась, среднесуточная годовая производительность агрегата аммиака увеличилась на 92 тонны по сравнению с 2012 годом и составила 1720 тонн в сутки, удельный объем потребления газа снижен с 1095,2 до 1056,9 кубометра на тонну продукции по сравнению с 2012 годом. Это один из лучших показателей среди 12 аналогичных агрегатов аммиака, работающих в странах бывшего СССР.
-
В г. Березники Пермского края на предприятие «Сода-Хлорат» дан старт работе новой линии по производству хлора и кали едкого методом мембранного электролиза. Аналогов такого производства сегодня в России нет. Это не только высокотехнологичный, но и безопасный метод получения продукции.
Запуск новой производственной линии завершил первый этап комплексного инвестпроекта с общим объемом инвестиций свыше 3,6 млрд рублей, который позволит создать 388 новых рабочих мест.
Порядка 310 специалистов уже трудоустроены, еще 30 сотрудников компании выйдут на работу, когда откроется участок по производству карбоната калия. В следующем году, когда компания «Сода-хлорат» реализует второй этап инвестпроекта, производственную линию кальция хлористого гранулированного, откроется еще порядка 50 вакансий.
Освоение новой технологии позволяет заводу выпускать целую линейку химической продукции более высокого качества на основе калия. Уже сейчас эта продукция пользуется спросом в более чем 50 странах Европы и Азии.
-
Компания «КуйбышевАзот» завершила проект по модернизации крупнотоннажного производства капролактама (используется для получения нейлона и продукции на его основе — технического волокна и тканей) на основе передовых технологий с использованием наноструктурированных катализаторов. Общий объем инвестиций в проект, реализуемый совместно с РОСНАНО, составил 9,8 млрд рублей, включая софинансирование РОСНАНО в размере 1,25 млрд рублей.
Строительство и ввод в строй энергоэффективного производства циклогексанона (ЭПЦ) — один из основных проектов стратегической программы АО «КуйбышевАзот» по развитию переработки капролактама в полиамид-6 и его производные (технические и текстильные нити, кордную ткань, инженерные пластики) на территории России.
Пуск нового производства будет способствовать росту объемов выпуска импортозамещающей продукции ГК «КуйбышевАзот» и повышению ее конкурентоспособности.
-
Дочернее предприятие «Востокгазпрома» «Сибметахим» завершило реконструкцию производства формалина и создало мощности по выпуску нового продукта — КФК-85.
Основными потребителями продукции станут лесоперерабатывающие предприятия региона.
На ООО «Сибметахим» завершена длившаяся 2,5 года реконструкция производства формалина и карбамидоформальдегидного концентрата (КФК-85). Новые установки производства карбамидоформальдегидного концентрата и малометанольного 37-процентного формалина суммарной мощностью 120 тысяч тонн в год позволят предприятию получить новый продукт — КФК, а также сократить операционные затраты на производимую продукцию. Кроме того, реконструкция позволит расширить клиентскую базу, а за счет применения модульных установок — нарастить объемы выпуска продукции в случае увеличения спроса на нее.
В результате реконструкции и модернизации на предприятии в три раза сокращены площади производства, существенно уменьшена его металлоемкость. Выполнена замена катализатора процесса на более технологичный и простой.
-
По итогам первых семи месяцев текущего года производство поликарбоната (ПК) в России выросло до 41,6 тыс. тонн, что на 11% больше аналогичного показателя 2015 года.
В первые семь месяцев текущего года суммарный объем производства поликарбоната вырос до 41,6 тыс. тонн против 37,4 тыс. тонн годом ранее. Столь существенный прирост за рассматриваемый период обусловлен ростом загрузки мощностей и отсутствием плановой профилактической остановки в текущем году (в прошлые годы профилактика проводилась в июле — августе — в период низкого спроса).
Структура производства сохранилась прежней — более 80% в общем объеме производства занимают марки для листовой экструзии, что соответствует структуре потребления российского рынка.
-
Новый агрегат ПАО «Акрон» обладает мощностью 700 тысяч тонн аммиака в год. Он на 11% эффективнее всех действующих производств в России. Экономичность агрегата позволит значительно снизить затраты на природный газ и как следствие — себестоимость производства.
Проект был реализован в рамках долгосрочной инвестиционной программы группы «Акрон». Это первый агрегат аммиака, построенный российскими специалистами со времен распада СССР. Проект для строительства агрегата был также подготовлен российским проектным институтом — «Новгородский ГИАП». Всего над проектом «Аммиак-4» работало около 450 проектировщиков и 2000 строителей. В производстве использовано как зарубежное, так и отечественное оборудование.
Численность персонала нового производства составляет 113 человек.Общий объем инвестиций составил 500 млн долларов. На начальном этапе около 20% аммиака, произведенного на новом агрегате, планируется использовать для дальнейшей переработки непосредственно на ПАО «Акрон». Остальной объем продукции пойдет на продажу внешним потребителям. При этом наличие свободных объемов аммиака открывает перспективы для строительства новых перерабатывающих мощностей с получением широкой линейки конечной продукции.
-
Новочебоксарский «Химпром» завершил проект, направленный на расширение мощностей по производству перекиси водорода. Его реализация проводилась в два этапа в течение 10 месяцев.
На первом этапе предприятие увеличило мощности по выпуску перекиси водорода с 64 до 78 тыс. тонн (в пересчете на 30%-ую концентрацию), на втором — до 95 тыс. тонн. В результате прирост производительности составил 48%.
За 10 месяцев были проведены работы на теплообменном оборудовании, водородном компрессоре, установке активации катализатора, блоке разделения воздуха, реакторе восстановления для гидрирования ацетона в изопропиловый спирт, построена новая градирня.
В проект было инвестировано 145 млн рублей, ожидается, что вложения окупятся меньше чем через год.
Решение о расширении производства перекиси водорода было принято в августе 2015 года в связи с растущим спросом на продукцию. Параллельно «Химпром» продолжает реализацию проекта по созданию производства перекиси водорода по антрахиноновой технологии.
В текущем году на предприятии реализуется несколько проектов с коротким сроком окупаемости. Суммарный объем инвестиций составит порядка 1 млрд рублей.
ПАО «Химпром» — одно из крупнейших предприятий химического комплекса РФ, выпускает более 150 наименований химической продукции. «Химпром» находится под управлением «Группы Оргсинтез», которая была создана для контроля за прямыми инвестициями в химическом секторе.
-
Открытие нового производства серной кислоты состоялось в г. Дзержинск 1 июля в рамках празднования 100-летия завода им. Свердлова. Серная кислота — стратегическое сырье для выпуска практически всех взрывчатых веществ, производимых на ФКП «Завод имени Я.М.Свердлова». На новом производстве впервые в России внедрена новая высокопроизводительная и экологически безопасная установка концентрирования серной кислоты, которая значительно удешевляет производство и позволяет исключить негативное воздействие на окружающую среду благодаря полному отсутствию газовых и аэрозольных выбросов в атмосферу, сточных вод и твердых отходов.
Серная кислота также применяется и для продуктов гражданского назначения, например, присадки к дизельному топливу, защищающей двигатель от повреждений, или нитробензола (используется в парфюмерии и для производства красок).
ФКП «Завод имени Я.М. Свердлова» является единственным в России производителей современных взрывчатых веществ — гексогена и октогена. Всего у завода четыре направления производства: 30% - взрывчатые вещества, 30% - оборонная продукция, 35% - промышленная химия, 5% - машиностроение.
-
В ОАО «Акрон» на предприятии в Великом Новгороде завершилась реализация проекта, направленного на увеличение выпуска технической аммиачной селитры с бруситом. С 2012 года объем выпуска продукта вырос в два раза.
Аммиачная селитра — универсальное азотное удобрение, которое содержит аммиачную и нитратную формы азота; сырье для получения смешанных удобрений и карбамидо-аммиачной смеси. Добавка нитрата магния положительно влияет на качество готового продукта, прочность гранул аммиачной селитры и эффективность работы установок.
Увеличение выпуска технической аммиачной селитры, пользующейся высоким спросом на мировом рынке, стало возможным благодаря реализации проекта модернизации производства. Работы проходили в два этапа, начиная с 2012 года.
-
По итогам первых пяти месяцев текущего года суммарный объем производства полипропилена (ПП) в России вырос на 7% в сравнении с аналогичным показателем 2015 года и составил 602,9 тыс. тонн. Наибольший прирост производственных показателей показали Тобольск-Полимер и «Нефтехимия».
В мае текущего года суммарный объем выпуска полипропилена в России вырос до 123,2 тыс. тонн против 118,3 тыс. тонн месяцем ранее. В прошлом месяце увеличили загрузку мощностей все производители, исключение составили только Ставролен и «Нефтехимия». В целом, по итогам января — мая 2016 года суммарный объем выпуска полипропилена в РФ достиг уровня 602,9 тыс. тонн против 563,4 тыс. тонн за аналогичный период 2015 года. Положительный результат прироста объемов выпуска показали все предприятия, за исключением Уфаоргсинтез и Томскнефтехим, при этом наибольший рост объемов производства показали Тобольск-Полимер и «Нефтехимия».
-
По итогам января-апреля текущего года по сравнению с январем-апрелем 2015 года производство ПЭТ-гранулята в России увеличилось на 4,6%.
На фоне хорошего спроса на внутреннем рынке России в текущем году производители гранулята поднимают загрузку и наращивают выпуск полиэтилентерефталата (ПЭТ). В январе-апреле текущего года производство ПЭТ в России увеличилось с 162,5 тыс. тонн до 170 тыс. тонн (прирост составил 7,5 тыс. тонн).
В апреле значительно нарастил загрузку калининградский завод Алко-Нафта. Выпуск ПЭТ на мощностях предприятия вырос на 25% в сравнении с мартом и достиг 14,4 тыс. тонн. О планах роста производственных показателей представитель завода сообщил месяцем ранее. В то же время, одно из предприятий группы Сибур - завод Полиэф — незначительно снизил загрузку мощностей в апреле. Однако в мае завод вновь вышел на 100% показатели выработки.
По данным Маркет Репорт, потребление литьевого ПЭТ в январе-апреле в России увеличилось на 10%: с 173,8 тыс. тонн до 191,4 тыс. тонн (прирост составил 17,7 тыс. тонн).
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация