Российская малая авиация завоевывает новые рынки.
Сегодня, 22 ноября, в Казахстане завод по производству российских самолетов малой авиации, Фермер-2 и Фермер-500. На очереди - сборочный на Украине.
Фермер-2:
Самолет разработан казанской компанией Инвестиции казахстанской стороны в проект - 11,5 млн долларов США Производственная мощность предприятия - 36 самолетов в год
До конца года будут выпущены еще несколько комбайнов, планы на 2012 г. — выпуск ста комбайнов.
Общая площадь поликлиники увеличилась практически в 2 раза до 4,6 тысячи квадратных метров, количество кабинетов – с 79 до 130. Поликлиника оборудована современным медоборудованием — цифровым рентгеновским аппаратом, стоматологическими установками.
Строительство новой поликлиники по улице Худякова – одно из многочисленных мероприятий, направленных на удовлетворение потребностей переселенческих жилых кварталов в учреждениях социально-бытового назначения.
Для тех семей, которым предстоит начать новую жизнь на новом месте, делается все для комфортного обустройства быта и досуга. В Веселом-Псоу поликлинический комплекс разместился в двухэтажном здании площадью в 3 тысячи квадратных метров. Учреждение здравоохранения рассчитано на 100 посещений в смену — 50 посещений для взрослого отделения и 50 – для детского.
18 ноября состоялась торжественная церемония пуска в эксплуатацию модернизированного можгинского стекольного завода «Свет».
Модернизация завода велась около 5 лет. В 2007 началась масштабная реконструкция, было заменено устаревшее оборудование. В 2010 ОАО «Свет» были заменены старые стекловаренные печи на новые — более мощные. В этом году реконструкция завершена, производство полностью модернизировано и позволяет производить до 600 миллионов единиц стеклянной тары в год.
Размеры инвестиций, направленных на модернизацию производства составили 574,4 миллионов рублей
Комплекс содержит:
— восемь откормочных площадок,
— комбикормовый завод на 200 тыс.т. питательных кормов в год,
— инкубатор на 84 млн бройлерных яиц,
— склад-холодильник на 5 тыс.т. готовой продукции.
Фабрика обеспечила работу 2 200 жителям Инжавинского, Кирсановского, Уваровского районов.
Новый цех по переработке пиловочника в деревне Корякино открыло предприятие ООО «Нива». Цех, выполнен из металлоконструкций металлического профиля с утеплителем, оборудована система обеспечения теплом. Запах смолы, свежей сосновой стружки и столярного клея, белизна только что выструганной доски, работающий во всю мощь станок – все это сразу ощущается и бросается в глаза. Но самое главное – оборудование.
Такого оборудования, как в новом цеху в Корякино, нет во всём Плесецком районе. Оборудование предназначено для распиловки толстомерных бревен, компьютер сам распределяет раскрой бревна с оптимальным выходом.
Совместное предприятие ООО «ТПВ РУС», собственниками которого выступают «TPV Group» из Словении и ГК «Криста», будет выпускать сидения в сборе для Lada-Granta. На сызранской площадке будут производиться комплектующие каркаса сидений, выполняться их сварка и покраска. Затем на второй площадке предприятия под Тольятти будет происходить полная сборка сидений и дальнейшая поставка на ОАО «АвтоВАЗ». Сиденья у ООО «ТПВ РУС» получились в три раза легче, чем устанавливаемые сейчас на «Калину». Планируется, что предприятие будет производить до 300 тысяч изделий в год.
Уникальность события в том, что, получив номинацию от «АвтоВАЗа» на производство такого серьезного автокомпонента, как сиденье в сборе для LADA Granta, Группа «Криста» всего за год нашла зарубежного партнера (а это было обязательным условием номинации), закупила и установила современное сварочное и окрасочное оборудование, разработала проект нового изделия и запустила его в производство.
Она позволит красить дополнительно до 350 тыс. кв.м алюминиевого профиля в месяц. Как сообщили на предприятии, общий объем крашеного профиля «ТАТПРОФ» составит 500 тыс. кв.м в месяц по всей шкале «RAL». Было отмечено, что линия является полностью автоматической системой подготовки профиля к покраске. На всем оборудовании применены современные энергоэффективные механизмы, агрегаты и технологии, которые позволяют снизить энергозатраты на 17-19%.
28 октября компания «ТАТПРОФ» запустила в работу новый прессовый комплекс.
С запуском нового прессового комплекса потребители алюминиевого профиля «ТАТПРОФ» в результате получают:
— снижение сроков изготовления профиля и исполнения заказа в целом,
— снижение себестоимости продукции и, как следствие, цены,
— гарантированное качество исполнения профилей любой конфигурации.
Здесь есть стоматологический кабинет, прививочная, перевязочная, смотровая и физиопроцедурный кабинет. Новая поликлиника имеет также детское отделение, которое представляет собой самостоятельное помещение и состоит из: кабинета врача-педиатра, прививочного кабинета и кабинета здорового ребенка. Поликлиника оборудована всем необходимым для передвижения маломобильных пациентов, предусмотрены удобные подъезды автотранспорта к зданию поликлиники. В новом доме, где обустроена поликлиника, также выделено несколько квартир для врачей.
Фроловское сельское поселение — точка роста Пермского муниципального района. На сегодня здесь проживает 3 тысячи 600 человек. По генеральному плану застройки в ближайшей перспективе население должно увеличиться до 5-6 тыс человек.
Новая линия по производству элементов сборно-монолитного каркаса зданий, , позволит ускорить процесс постройки жилья в три раза и сделает его доступнее.
Новая система домостроения - одна из лучших в России и впервые будет применяться в Приморье. Благодаря новой технологии, строительство каждого этажа будет вестись в три раза быстрее. Это уже доказали примеры использования подобной системы в других городах страны.
Кроме того, новая технология производства каркасов зданий уменьшает количество расходуемого металла и бетона, а это выгодно отражается на себестоимости строительства.
В настоящее время на комбинате, где была запущена новая технология, идет подготовка специалистов и подбор технологических смесей. Ожидается, что строительство с использованием ноу-хау начнется в Приморье уже весной 2012 года.
В течение года на предприятии «Моршанская мануфактура» не только возродилось традиционное производство, но и открылись новые, непрофильные, цеха.
Недавно здесь заработал лимонадный цех, а вскоре ожидается запуск кондитерского производства. На создание пищекомбината потрачено более 10 миллионов рублей, затраты планируется окупить за два-три года.
«При изготовлении моршанского лимонада используется очень хорошая вода, - прокомментировала начальник управления по охране окружающей среды и природопользованию Надежда Петрова. – Вода берется из скважины и еще проходит многоступенчатую очистку».
На пищекомбинате выпускают не только лимонад, но и питьевую воду в разных емкостях. Производственная мощность составляет до 4,5 тысяч литров напитков в час. Моршанская продукция наверняка потеснит в торговых сетях своих конкурентов из соседних регионов.
В 2009 году активы обанкротившегося ООО "Моршанская мануфактура" были приобретены в областную собственность. В течение двух лет предприятию оказана государственная поддержка для получения кредитных ресурсов на техническое перевооружение. В прошлом году предприятие перешло в собственность ООО "Торгово-промышленная компания "Инвест-Знание". Новыми владельцами продолжена работа по наращиванию объёмов производства и технической модернизации. Кредиты, полученные под залог имущества области, погашены, залог имущества высвобожден. За 9 месяцев 2011 года объем производства и реализации продукции составил 143 млн рублей, темп роста - 111 %.
18 ноября в Болотнинском районе Новосибирской области открылся новый цех по производству гофрокартона и гофротары ЗАО «Болотнинская гофротара».
Линия по производству молочной продукции в пластиковой и стеклянной бутылке открылась на заводе СПТПК «Деревенское молочко».
После запуска новой линии предприятие увеличит выпуск продукции на 50%. Доля продукции в пластиковой бутылке составит 30%. К декабрю 2011 году предприятие планирует выпускать в месяц 1300 тонн продукции.
Cибирская Аграрная Группа - ведущее агропромышленное объединение Сибирского Федерального округа. Компания представляет собой вертикально-интегрированный агропромышленный холдинг с полным производственно-сбытовым циклом, где все процессы идут по замкнутой цепи - от производства комбикормов до производства мясной продукции и ее реализации.
МИП при университете был создан в результате продуктивного научно-технического сотрудничества учёных ОГУ и специалистов инновационной компании НПП «Наносинтез». Основным производимым биотехнологическим продуктом будет биокожа «Гиаматрикс» (Hyamatrix) лауреата Зворыкинской премии 2009 года в номинации «Лучший инновационный продукт» Рамиля Рахматуллина. Объем первой очереди производства инновационного биоматериала составит 1500 упаковок в месяц.
Российская инновационная разработка – биокожа «Гиаматрикс» (Hyamatrix) предназначена для защиты и эффективного восстановления дефектов кожи и слизистых оболочек (ожоги, травмы, трофические язвы и т.д.). Это биопластический материал, получаемый в результате фотохимического нано-структурирования исходного гидроколлоида гиалуроновой кислоты. Применяемые в производстве нанотехнологии позволяют избежать химических примесей в технологическом процессе и в готовом продукте, что также повышает клиническую эффективность биокожи «Гиаматрикс».
ЗАО «ВАТИ-АВТО» (г. Волжский Волгоградская обл.) открыто на базе Волжского Завода Асбестовых Технических Изделий в апреле 2003 года и входит в состав холдинга «ВАТИ».
Восьмого ноября 2011 года состоялась торжественная церемония открытия нового цеха, начавшего выпуск деталей для отечественных и иностранных автомобилей.
Растут заводы – живет страна. ВАТИ-АВТО -типичное предприятие среднего бизнеса. Здесь трудятся почти 240 волжан – производят комплектующие для автомобильной промышленности России и стран СНГ. А открытие нового цеха обеспечит рабочими местами еще 90 человек, кроме того, это позволит заводу выйти на европейский рынок.
Видео:
9 ноября в ЗАО «Малечкино» в Вологодской области состоялось открытие нового комбикормового цеха. В сентябре 2011 года на предприятии была проведена модернизация производства: для изготовления комбикормов собственного производства установлено немецкое комбикормовое оборудование стоимостью более 11 миллионов рублей.Инвестором выступил ЗАО Банк «Вологдабанк».
Даже в экономически неблагополучное время в Серпуховском районе появляются новые предприятия. Компания «Копакинг-Центр» занимается упаковкой товаров быстрого потребления от ведущих производителей. Это марки «Danone», «Procter&Gamble», «Nestle» и другие, всего порядка 300 типов продукции.
На сегодняшний день здесь работают около 60 человек. Но производству предстоит расширение, значит, цифра эта вырастет. Средняя заработная плата рабочих у конвейера — 20 тысяч рублей, у специалистов доходит до 70.
Видео: