• https://www.metalinfo.ru/ru/news/113683_big.jpghttps://www.metalinfo.ru/ru/news/113683_big.jpg © metalinfo.ru

    «Уралмеханобр» (научно-исследовательский и проектный институт в составе УГМК) разработал новый состав закладочных смесей для шахты «Магнезитовая» Саткинской производственной площадки Группы Магнезит (Челябинская обл.).

    Ранее выемка магнезита в шахте велась камерно-столбовой системой разработки. В качестве сухой закладочной смеси использовались хвосты обогащения и пустая порода. При этом до 35% руды оставалось в междукамерных целиках, что является экономически не выгодным.

    В результате проведенных исследований было принято решение перевести шахту на камерную систему разработки с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями. Новый метод позволит полностью извлекать запасы полезного ископаемого, сохраняя при этом надёжную устойчивость земной поверхности.

    читать дальше

  • https://www.metalinfo.ru/ru/news/111932_big.jpghttps://www.metalinfo.ru/ru/news/111932_big.jpg © metalinfo.ru

    Сотрудники Уралмеханобра (научно-исследовательский и проектный институт в составе УГМК) совместно со специалистами алмазодобывающей компании АЛРОСА изобрели систему камерной отработки кимберлитовой руды с закладкой выработанного пространства на подземном руднике «Айхал» (респ. Саха). ОАО «Уралмеханобр» и АК «АЛРОСА» (ПАО) запатентовали изобретенную и внедренную систему.

    Ранее выемка запасов кимберлита на руднике осуществлялась системой слоевой отработки. Горняки это обуславливали низкой прочностью и повышенной структурной ослабленностью породы.

    «Перед нами была поставлена задача по поиску технических решений, позволяющих повысить эффективность ведения горных работ на руднике „Айхал“», — рассказал заместитель начальника отдела горной науки Уралмеханобра Алексей Котенков. — Проанализировав ситуацию и проведя ряд научных исследований, мы предложили заменить слоевую систему разработки рудника на более производительную, камерную.

    читать дальше