-
Контролер Екатерина Ямкина и регулировщик РЭАиП цеха №55 Артур Назарян проводят приемо-сдаточные испытания электрокотла. © www.oaoapz.com
Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина расширил номенклатурную линейку гражданской продукции. К юбилею предприятия выпущена первая партия новых изделий — электрокотлов «РЭКО».
Первые приборы уже прошли проверку ОТК и готовы к реализации. На май запланирован выпуск 197 штук. Всего в номенклатуре новой гражданской продукции — 26 наименований электрокотлов различной мощности — от 4 до 100 кВт. Также есть модели, оснащенные циркуляционным насосом.
Работы по постановке на производство изделия «отопитель электрический «РЭКО», которое ранее выпускалось в ООО «ФазАР», начались в конце прошлого года. Была приведена в соответствие конструкторская документация, переданная из ООО «ФазАР», написаны техпроцессы, оформлены сертификаты соответствия.
Новое производство организовано в ангаре № 1 на площадях участка нестандартного оборудования ОГМ.
-
Несмотря на то, что отопительный сезон закончен, в заводской котельной работа кипит. Монтаж нового оборудования был произведен в кратчайшие сроки. Здесь установлены новые водогрейный и паровой котлы, а также газораспределительный узел. Сделано это за счет средств завода в рамках программы энергосбережения и реконструкции котельного оборудования.
За оперативно и качественно проведенные пуско-наладочные работы, установку котельного оборудования благодарственное письмо за подписью генерального директора Олега Лавричева получили: Владимир Поляков, директор ООО «Оттим», а также генеральный директор «Москомплектснаб» Владимир Суравнев.
-
В цех № 51 АО «Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина» поступила установка плазменной резки металла с числовым программным управлением IGNIS (поставщик КБ Ф.Искандарова, г. Козловка, республика Чувашия).
Машина предназначена для фигурной и прямолинейной газокислородной и плазменной резки листового металла. Оборудование оснащено компьютерной системой управления, обеспечивающей работу как в ручном, так и в автоматическом режиме. Конструкция исключает контакт с управляющими и исполнительными механизмами, что обеспечивает ее помехоустойчивость и безопасность при эксплуатации.
«Ранее резка металла осуществлялась на плазменной установке 90-х годов „Комета“, которую время от времени приходилось ремонтировать, — отмечает механик цеха Михаил Толкачев. - Надеемся, что новая установка будет надежной». Монтаж, пусконаладку и обучение провела фирма-поставщик.
-
В ОАО «Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина» ведутся работы по внедрению новой сварки — электронно-лучевой.
Применяемая сегодня технология лазерной сварки ограничивает перечень свариваемых материалов, а прочность сварного шва не всегда соответствует требованиям конструкторской документации. Специалисты службы главного технолога предложили внедрить другой давно известный метод сварки — электронно-лучевой. Он позволит работать с трудно свариваемыми материалами, повысит прочность сварного шва, качество изделия и производительность труда.
На макетах деталей, выпускаемых на АПЗ, были проведены исследовательские сварочные работы новым методом.
Александр Ким, зам главного технолога — главный сварщик ОАО «АПЗ»:
— Результаты положительные. Большая глубина плавления, высокая скорость сварочного процесса (16 секунд) в автоматическом режиме, отличное качество сварного шва. В перспективе планируем провести исследования уже на серийных образцах изделий.
Помимо нового метода сварки, специалисты «Арзамасского приборостроительного завода» ознакомились с новым покрытием для печатных плат.
-
Станочный парк OAO "Арзамасский приборостроительный завод им. П.И. Пландина" (АПЗ им. Пландина) пополнился новым оборудованием.
В цеха №№ 50 и 65 поступили универсальные заточные станки "Selica SM-А" и круглошлифовальные станки "Paragon" с PLC-контроллером.
- Универсальный заточной станок "SELICA SM-A" имеет 8 осей и оснащен системой качества заточки (на монитор передается видеоизображение рабочей зоны, показания устройства цифровой индикации), - поясняет механик цеха № 65 Антон Кулин. - Программное обеспечение позволяет быстро производить измерения по длине, радиусу и углу всего лишь несколькими нажатиями компьютерной мыши. Станок многофункциональный, предназначен для заточки сложного режущего инструмента. Не нуждается в дополнительной системе вентиляции, так как имеет вентиляционный агрегат.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация