На территории промзоны в районе Бирюлево Западное открылся асфальтобетонный завод, построенный по заказу ГБУ «Автомобильные дороги». Производительность заводов — 240 тонн в час каждый, что позволяет суммарно мощностью двух заводов укладывать до 30 тысяч квадратных метров асфальтовых покрытий в сутки.

Новое предприятие является высокотехнологичным и соответствует всем экологическим нормам. А расположение завода на удалении более одного километра от жилых районов не создало неудобств для горожан. В промзоне района Бирюлёво Западное, где уже запущены две асфальтобетонные установки" Benninghoven «, к сентябрю будет введена в эксплуатацию третья.

В 2014 году в России было произведено 12,6 млн. м² плитки, что превышает показатели предыдущего года на 8% (11,7 млн. кв. метров). Отметим, что за период 2010-2014 гг. был отмечен устойчивый рост производства тротуарной плитки в России, в среднем каждый год производство увеличивалось на 20% каждый год.

ОАО «Завод ЖБИ „Стройдеталь“» реализует в Махачкале приоритетный инвестиционный проект «Организация производства сборных элементов домов, бетонных труб и бетонных шахтовых колец». Проектная мощность предприятия — 60 тысяч квадратных метров в год сборных элементов домов, изготовление бетонных труб мощностью 800 штук в год и бетонных шахтовых колец мощностью 12 тысяч в год.

Производственное оснащение и оборудование завода полностью обеспечивается машиностроительными компаниями из Германии, в числе которых «EPC» и «Henkel».

Строительство зданий с применением элементов несъемной железобетонной опалубки, суть которой близка к идеологии сборно-монолитного строительства, позволит сократить сроки возведения домов и трудоемкость процесса вдвое.

На сегодняшний день частным инвестором М. Омаровым вложено в проект 615 млн рублей. В ходе реализации проекта на предприятии будет создано 170 рабочих мест, сегодня на заводе трудится 91 специалист. Средняя заработная плата составляет не менее 20 тысяч рублей в месяц, что очень неплохо для республики. Соответственно, в бюджет региона будут поступать немалые налоги.

Объем инвестиций в строительство завода сотавил около 2 млрд рублей. На сегодняшний день в Усть-Лабинском районе построены все объекты, предусмотренные инвестиционным проектом, ведется благоустройство территории.

Производительная мощность завода «Главстрой-Усть-Лабинск» — 420 тыс.куб. м газобетонных блоков в год. На предприятии создано 187 новых рабочих мест.

Новое предприятие является частью холдинга «БазэлЦемент», который входит в крупнейшую диверсифицированную промышленную группу «Базовый Элемент» и специализируется на производстве строительных материалов.

По итогам января-мая 2015 года производство триплекса (безопасного стекла) составило 3,1 млн. кв. метров, что на 9% выше уровня аналогичного периода 2014 года. Отметим, что данный показатель является рекордным за последние 5 лет.

Возведение объекта в село Поим на руинах существовавшего здесь аналогичного производства началось несколько лет назад. Общая сумма, потраченная на возведение завода — около 90 млн рублей.

По разным причинам стройка то останавливалась, то потом вновь возобновлялась. Новый виток реализации проекта начался в прошлом году, когда, благодаря приданию Поиму статуса центра кластерного развития стала доступна возможность использования льготных кредитных ресурсов.

— Когда завод выйдет на проектную мощность, здесь будет производиться до 20 миллионов кирпичей в год, — рассказывает руководитель предприятия Анатолий Каштанов. — Здесь будут трудиться более 80 человек.

Строительство завода начато в 2009 году на месте старого цементного завода, начавшего свою работу в Сенгилее в 1913 году. В 2007 году все имеющиеся производственные мощности старого Сенгилеевского цементного завода были демонтированы.

Мощность завода увеличилась до 1,3 млн тонн цемента в год, на предприятии заработала новая технологическая линия по производству цемента «сухим» способом. Создано 320 высокотехнологичных рабочих мест. Еще около 1000 рабочих мест будет создано в смежных отраслях.

В рамках проекта холдинга «Евроцемент груп» общей стоимостью 18 млрд рублей также построена собственная газотурбинная электростанция мощностью 26 мВт, которая обеспечивает производство тепловой и электрической энергией. Завод соответствует самым высоким экологическим стандартам — производственные выбросы снижены в 2,5 раза по сравнению с нормативными показателями.

Корпорация «ТехноНиколь» ввела в эксплуатацию на заводе «ТехноНиколь-Сибирь» в г. Юрга (Кемеровская область) линию по производству экструзионного пенополистирола мощностью 200 тыс. кубометров в год. Расширение производства позволит в два раза увеличить число занятых на предприятии специалистов и создать дополнительные рабочие места.

Инвестиции в реализацию проекта составили 450 млн рублей. Согласно сообщению, ввод линии позволит более чем в 1,5 раза увеличить объем выпуска данного теплоизоляционного материала.

На новых мощностях будет выпускаться вся линейка экструдированного пенополистирола «ТехноНиколь» для утепления плоских кровель, фундаментов и подвальных помещений, полов, фасадов, строительства автомобильных и железных дорог. Поставка продукции будет осуществляться преимущественно в регионы Сибирского и Дальневосточного федеральных округов.

Новое производство пенобетона появилось в Череповце, на Кирилловском шоссе. Мощности линии позволяют выпускать в сутки более 15 кубометров пеноблоков и пеноплит. Кроме того, на предприятии фасуют цемент.

В первое время продукция завода будет продаваться на территории Вологодчины. В перспективе руководство планирует выйти на Архангельскую. Ярославскую и Тверскую области. При необходимости завод готов увеличить мощности.Пока на предприятии трудятся девять человек, к концу года планируется увеличение штата до 20 сотрудников.

Уральские ученые создали первую в России опытную партию алюминиевого порошка для 3D-печати. Она в четверг была представлена на международной выставке «Иннопром» в Екатеринбурге.

«Мы получили первый опытный образец российского алюминиевого порошка для 3D-печатания. Во время испытаний он проявил себя лучше, чем немецкий аналог, который используется на 3D-принтерах. Несмотря на то, что у двух порошков был идентичный химсостав, из нашего сырья получилась деталь с лучшими физическими показателями», — рассказал ТАСС специалист регионального инжинирингового центра Уральского федерального университета Семен Лобанов.

По итогам 2014 года в России было произведено 92 тыс. тонн стекловолокна, что на 11% выше уровня 2013 года (83 тыс. тонн). Всего за 4 года производство стекловолокна в России выросло на 73%, каждый год производство увеличивалось в среднем на 16%.

Ключевыми федеральными округами-производителями стекловолокна в 2014 году стали ЦФО (74%) и ПФО (23%). Отметим, что в 2011 году отмечен существенный рост производства в ПФО обусловлен выходом на полную мощность ООО 'П-Д Татнефть — Алабуга Стекловолокно', расположенного в ОЭЗ «Алабуга» (Республика Татарстан).

По данным Росстата, добыча гипсового камня в 2014 году составила 11,2 млн. тонн (+4% к 2013 году), объём добычи гипса-ангидрида составил 12,9 млн. тонн (+3% к 2013 году).

В Якутии состоялся торжественный пуск нового производства — предварительно напряженных железобетонных дорожных плит. Производство располагается на промышленной площадке ОАО ПО «Якутцемент». За 2 года согласно контракту с ОАО «Стройтрансгаз» будет выпущено боле 102 тыс.штук плит, или 300 плит ежедневно.

30 июня 2015 года исполняется год региональному инновационному объединению «Московский композитный кластер» (МКК). Первые результаты работы ассоциации были представлены вице-мэру Москвы, Председателю Наблюдательного Совета МКК Наталье Сергуниной 27 июня 2015 года на совещании в МГТУ им. Н.Э. Баумана. Главной темой обсуждения стала Программа внедрения композиционных материалов в Москве на 2015-2021 гг.

Цель поставленная перед МКК — развитие отрасли композитных материалов, инфраструктуры исследований и разработок, а также содействие эффективной коммерциализации объектов интеллектуальной собственности, объединила ведущие предприятия и организации Москвы. Выдвинутую инициативу о создании МКК поддержали Департамент науки, промышленной политики и предпринимательства, Центр инновационного развития города Москвы.

За прошедший год региональная отраслевая площадка по консолидации компетенций в области композиционных материалов и изделий из них объединила 108 предприятий и организаций. В Правление МКК вошли руководители МГТУ им. Н.Э. Баумана; ФГУП «ВИАМ»; ОАО «РТ-Химкомпозит»; ЗАО «Холдинговая компания «Композит»; Союз производителей композитов; НИУ ВШЭ; Ассоциация неметаллической композитной арматуры и другие. При активном участии МКК и МГТУ им. Н.Э. Баумана был разработан проект региональной Программы внедрения композиционных материалов в городе Москве на 2015-2021 гг.

В г. Сафоново Смоленской области состоялось открытие битумного завода «Технобит-Сафоново», строительство которого велось с 2006 года. Проект реализовывался в основном за счет собственных средств инвестора ООО «Битех».

Завод специализируется на производстве из мазута битума различных сортов и марок. Кроме того, на предприятии выпускается утяжеленное печное промышленное и бытовое топливо. Общая численность работающих на заводе составляет 87 человек. При переработке 200 тысяч тонн мазута завод будет производить 100 тысяч тонн битума строительных, дорожных, кровельных марок и 100 тысяч тонн темного печного топлива (вакуумный газойль).

В ближайших планах у руководства приступить к производству полимерно-модифицированного битума. За счет специальных технологий и добавки полимерных веществ, свойства обычного битума существенно изменяются. Модифицированный битум обладает более высокой морозоустойчивостью, эластичностью, имеет высокую износостойкость.

Российская компания PENOPLEX успешно произвела в Новосмосковске Тульской области запуск и выход на проектные показатели самой мощной в мире линии по производству экструдированного пенополистирола (XPS). Аналогичные две линии работают в Германии и одна линия в Швеции.

Годовая мощность завода составляет 1 000 000 кубических метров эффективной теплоизоляции в год, что позволяет торговой марке PENOPLEX упрочить свои позиции на мировом рынке теплоизоляционных материалов. Высокое качество продукции обеспечивается за счёт собственного сырья, производимого на заводе полистиролов.

Волокна «Витаваллиса» под микроскопом

Российскими учеными были разработаны специальные нанобинты, с помощью которых можно лечить ожоги, пролежни, венозные и диабетические раны. Этот продукт будут поставлять в госпитали шести государств в Персидском заливе. Совсем недавно контракт на поставку такого материала был подписан между производителем (предприятие из Томска под названием «Аквелит») и компанией из Объединенных Арабских Эмиратов AzalMedicine.

Новый перевязочный материал носит название «Витаваллис», так называемый «нанобинт». Он был разработан еще четыре года назад Институтом физики прочности и материаловедения СО РАН, а также малым инновационным предприятием «Аквелит». При создании бинта использовалась технология, согласно которой учитывались целебные свойства наночастиц. С их помощью восстановление после ожогов, язв и ран проходит значительно быстрее.

На территории госхоза «Мичурин» в Урус-Мартановском районе Чечни состоялось открытие завода по производству пенобетона и пенобетонных блоков ООО «Град-Строй». Мощности завода позволяют производить около 3 тыс. пеноблоков в сутки. Продукция завода пока будет реализовываться только на территории Урус-Мартановского района, однако после расширения производства, как считает инвестор, предприятие сможет полностью насытить республиканский рынок этим видом стройматериалов.

Объем инвестиций в промышленный объект составил более 60 млн рублей. В течение года планируется строительство еще двух промышленных ангаров по производству пеноблоков и металлочерепицы. На производстве будут заняты около 100 рабочих.

В 2014 году в России отмечено снижение объемов производства резиновой крошки. По сравнению с 2013 годом падение составило 750 тонн в натуральном выражении или 5%. Всего же по итогам года было произведено 13,3 тыс. тонн резиновой крошки.

По итогам января-апреля 2015 года производство резиновой крошки выросло на 58% по сравнению с аналогичным периодом 2014 года и составлю 5,8 тыс. тонн. Отметим, что данный показатель является самым высоким за последние 5 лет.

В с. Марусино Новосибирской области немецкая компания «Хенкель» открыла свое 9 производство в России. Общий объем финансирования составил 774 млн рублей. Всего на предприятии предусмотрено создание 120 рабочих мест. Сырьё, используемое в процессе производства, на 95% местное.

Проектная мощность завода — 150 тысяч тонн при работе в две смены. Оценочная потребность Новосибирской области в указанных материалах может составлять порядка 500 тысяч тонн при планируемых объёмах роста жилищного строительства до 1800 тысяч кв. м к 2016 году. Продукция будет реализовываться и в других регионах Сибири, а также на Дальнем Востоке.

В настоящее время завод готов выпускать 42 наименования строительных смесей, в дальнейшем ассортимент его продукции расширится до 120 наименований.