-
В здании Дома культуры есть студия детского творчества, специальные помещения для занятий хореографией, музыкой, спортивные залы и зрительский зал на 180 мест, где можно смотреть не только концерты, но и фильмы в формате 3D.
Особое место в Доме культуры отведено библиотеке, которая входит в общую сеть с региональным центром Президентской библиотеки, созданным на базе областной научной библиотеки имени В.Д.Фёдорова. Через Президентскую библиотеку читатели села Большая Талда могут получить любую книгу в электронном виде из любой страны мира.
На строительство Дома культуры было направлено более 115 млн. рублей. Это первый для Кемеровской области дом культуры многофункционального типа.
-
Сегодня, 4 апреля, в Кемерове ученые института угля СО РАН и КузГТУ сообщили об уникальной разработке — ресурсосберегающей технологии крепления подземных горных выработок в угольных шахтах. Она в 2–2,5 раза увеличит прочность горных пород вокруг выработок и предотвратит их обрушение.
На создание технологии анкер-инъекционного укрепления капитальных выработок ученые потратили около 10 лет.
– Мы повысим прочность крепления в 2–2,5 раза, при этом ее материалоемкость снижается в 1,5–2 раза, — рассказал «Русской планете» замдиректора по научной работе кемеровского института угля СО РАН Александр Майоров.
По словам ученого, технология проста. В горном массиве бурятся скважины примерно в 2 м, в них помещаются металлические стержни — анкера, а затем туда же подается специальная смесь, состоящая из микроцемента, и присадки, обеспечивающие необходимые физические свойства. Причем состав присадок может меняться в соответствии с условиями на конкретной шахте. А дальше начинается то, что делает технологию уникальной и наукоемкой разработкой.
– Цементосодержащий состав заполняет дефекты горной массы от 0,1 мм толщиной, — объясняет разработчик. — То есть практически на толщину человеческого волоса. Приконтурная зона массива шахтной выработки упрочняется, трещины исчезают. В результате элементы массива, связанные цементом, как бы опираются друг на друга. Увеличивается прочность крепления. Создается своеобразный панцирь. Формируется такой запас прочности, какой не сможет создать не один анкер, ни одна металлическая конструкция. Горная масса как бы сама себя держит.
-
Швейное производство создано в рамках помощи городу по трудоустройству женщин. Фабрика расположилась в здании бывшего административно-бытового комбината рудника «Салаирского химкомбината». Помещение полностью отремонтировали, выполнили перепланировку, заменили системы вентиляции и отопеления. Новое предприятие оснащено современным швейным и раскройным оборудованием, выполняющим различные операции в считанные секунды. В настоящий момент трудоустроены 40 женщин, когда фабрика выйдет на полную мощность, на ней будут трудиться 100 швей.
-
«Сиб-Дамель» (г. Ленинск-Кузнецкий, Кемеровская обл.) ввел в эксплуатацию цех по производству сетки для крепления горных выработок.
Всего за три месяца на месте старого заброшенного гаража было создано современное производство по выпуску сетки для крепления горных выработок с автоматической многоточечной линией контактной сварки. Стоимость приобретенного оборудования составляет 15 миллионов рублей.
-
60 низкопольных автобусов для городских и пригородных маршрутов, а также 10 междугородних автобусов были поставлены в Кемеровскую область компанией «КузбассБелАвто».
Все автобусы соответствуют международным стандартам пассажирских перевозок. В них созданы комфортные условия для проезда людей, в том числе лиц с ограниченными возможностями. Каждый автобус городского типа оснащен откидным трапом для заезда инвалидной коляски, а также оборудованием для ее крепления. Помимо этого, все автобусы оснащены экономичными двигателями Mercedes, приборами современной спутниковой навигации ГЛОНАСС.
Еще 30 единиц междугородних автобусов поступят в область до апреля 2014 года.
-
«КузбассБелАвто» (г. Березовск, Кемеровская обл.) открыло цех по ремонту узлов и агрегатов карьерных самосвалов БелАЗ. Новое производство в непосредственной близости от эксплуатации карьерной техники существенно сократит сроки выполнения ремонтных работ и позволит сократить транспортные расходы.
Запущенный в эксплуатацию цех оснащен современным стендовым и диагностическим оборудованием для проведения всех видов работ по капитальному и текущему ремонту узлов и агрегатов карьерных самосвалов БелАЗ. На создание высокотехнологической ремонтной базы «КузбассБелАвто» потрачено 67,2 млн. рублей. Приобретены современные механообрабатывающие станки немецкого производства, позволяющие проводить все виды токарной обработки любых разновидностей стали. Установлены стенды для проверки и техобслуживания БелАЗов грузоподъемностью 130т, 220т и 320т. Планируется постепенно превратить ремонтный цех в полноценный сервисный центр.
-
В Кемерове на улице Свободы, 3, открылся детский медицинский центр «Здоровье для детей».
На торжественном открытии центра присутствовали будущие маленькие пациенты и их родители, а также партнеры сети медицинских центров «Здоровье». Директор сети клиник «Здоровье» Ольга Шаповалова и врач-педиатр Татьяна Терехова провели гостей по новому центру и показали оснащение поликлиники. Детей на мероприятии развлекал веселый клоун.
В «Здоровье» уже ведут прием врачи-педиатры и профильные специалисты, в том числе гастроэнтеролог, аллерголог, кардиолог, ортопед, хирург, невролог и др. Предоставляется широкий спектр услуг, таких, как лабораторная диагностика, детская диспансеризация, вакцинопрофилактика, индивидуальное наблюдение за детьми от рождения до 18-летнего возраста. Возможен выезд любого врача на дом со всем необходимым оборудованием.
-
25 февраля в г.Юрга открыт новый детский сад № 43 «Цветочный город», рассчитанный на 110 мест. В «Цветочном городе» обустроены спортивный и музыкальный залы, бассейн и зимний сад. Будут функционировать кружки экологической направленности и центр интеллектуального развития.
На строительство дошкольного учреждения ушло около 114 млн. рублей.
В этот же день в Юрге открыт реконструированный детский сад № 29 «Карамелька». Оба учреждения будут посещать 220 детей раннего возраста – от 1,5 до 4-х лет.
-
В Новокузнецке состоялось открытие вагоноколесных мастерских «Сибирской Вагоноремонтной Компании». Открытие новых производственных мощностей стало достойным подарком Новокузнецку в год пятилетнего юбилея «Сибирской Вагоноремонтной Компании». Любое современное производство, созданное с нуля, это прежде всего новые перспективы развития, возможности для создания достойных условий жизни для жителей города.
Мастерские по своему оснащению соответствуют современным требованиям и обеспечивают полный цикл технических операций при ремонте вагонов. Предприятие мощностью 9 тысяч колесных пар в год будет обслуживать и ремонтировать грузовые вагоны качественно и доступно.
-
-
-
4 февраля в торжественной обстановке на Кемеровском домостроительном комбинате (холдинг Сибирский Деловой Союз, СДС) открыт новый роботизированный цех крупнопанельного домостроения.
Таким образом, завершен широкомасштабный проект одновременной модернизации и расширения предприятия:
Инвестиции в проект - 3 млрд руб, в том числе >900 млн руб - на закупку оборудования
Число новых рабочих мест - 150
Объем выпускаемой продукции - 150.000 кв. м плит сейчас (ранее было 30.000), с выходом завода на полную мощность в 2015 г - >200.000 кв. м
Такие размеры производства - это 4.000 квартир и 200 коттеджей в год (это порядка 20% всего жилищного строительства в регионе). Допуски по размерам при производстве плит теперь уменьшены на порядок - до пары миллиметров. Плиты такие гладкие, что стены не требуют дополнительной обработки, можно сразу клеить обои, что и ускоряет, и на 20% удешевляет строительство.
-
Ранее на сайте была новость об открытии цеха нашел некоторые подробности о выпске данных рельсов.
-
Новокузнецкое ООО «Новые технологии» запустило в эксплуатацию завод по производству соков, нектаров и морсов торговой марки "Забота". В проект вложено свыше 100 млн руб.
Пока работает одна линия производительностью 6 тыс. л в час в упаковке "тетрапак" 1 л. В планах запустить и вторую линию. Она будет производить небольшие пакеты по 0,2 литра, ее мощность составит 7,5 тысяч литров в час. Производство размещено на площадях обанкроченного «Осинниковского винзавода», но использует заново установленное оборудование. По уровню оснащения завод является одним из самых современных на российском рынке.
Завод запустил в производство три вида соков: апельсиновый, яблочный и томатный; шесть видов нектаров: ананасовый, персиковый, вишнёвый, мультифруктовый, из красного и зелёного винограда; а также три вида морсов: клюквенный, брусничный и смешанный – из красной смородины, земляники и малины.
В настоящее время на предприятии занято 40 человек, с расширением производства численность персонала увеличится в два раза.
-
На Междуреченском хлебокомбинате открылась новая автоматизированная линия по производству хлеба. Ее главное преимущество – исключение ошибок работников.
Новый расстойно - печной агрегат, прежде всего, облегчит условия труда хлебопеков. Загрузка тестовых заготовок и выгрузка готового хлеба производится автоматически.
Режимы выпечки и расстойки хлебобулочной продукции также задаются и поддерживаются автоматически. Работа на новом оборудовании позволит улучшить качество хлеба «Усинский», популярного у междуреченцев - изменится вкус, более хрустящей станет корочка, упаковка будет отвечать всем современным требованиям. -
В Рязани после реконструкции открылся детский сад на 268 мест
Детский сад № 25 в Дашково-Песочне был фактически построен заново. Здание было приобретено в муниципальную собственность в конце 2011 года.
На строительство детского сада в рамках долгосрочной целевой программы «Развитие дошкольного образования города Рязани на 2012-2014 годы» было выделено свыше 160 млн. рублей, еще более 8 млн. рублей – на оборудование.
Новый детский сад рассчитан на 14 групп, его смогут посещать 268 малышей в возрасте от 2 до 7 лет. В дошкольном учреждении есть музыкальный и физкультурный залы, медицинский кабинет, современный пищеблок, приобретены мебель, игрушки, посуда, спортивный инвентарь.
Проведена большая работа по благоустройству территории. Установлены современные прогулочные веранды, для воспитанников детского сада оборудована уличная спортивная площадка со специальным покрытием. Весной на прилегающей территории будут высажены цветы.
В с. Можга (Удмуртия) после кап ремонта открылся детский сад на 60 мест
Весной 2011 года детский сад в селе Можга по заключению ЗАО «Удмуртгражданпроект» был признан аварийным и закрыт.
Новый детский сад построен рядом со школой, которая, в свою очередь, получила единый блок питания с современным оборудованием.
-
В Кемеровской области инвестиционный проект по производству пеллет из низкосортных пород деревьев и отходов от распиловки вошел в перечень приоритетных на уровне субъекта региона. Его особая значимость заключается в том, что в регионе угледобычи появляется возможность увеличить баланс топлива за счет использования возобновляемых источников, прежде всего, древесины.
Производить новую продукцию станет одно из ведущих лесоперерабатывающих предприятий Кемеровской области - ООО «Таежный». Для создания производства привлечены кредитные ресурсы почти в 60 млн рублей – для приобретения технологического оборудования и приобретения лесозаготовительной и лесовозной техники. Предполагаемые объемы производства составят 25-30 тыс. тонн готовой продукции в год. Для этого нужно будет перерабатывать до 90 тыс. тонн низкосортной и лиственной древесины и отходов деревопереработки.
-
В Евраз Кокс Сибири запущена в эксплуатацию установка для утилизации отходов коксохимического производства.
13 ноября 2013 г. – В рамках двух ключевых стратегий ЕВРАЗа «Охрана труда, промышленная безопасность и экология» и «Рост бизнеса» в Евраз Кокс Сибири (филиал ЕВРАЗ ЗСМК) запущена в промышленную эксплуатацию установка для утилизации фусов – отходов коксохимического производства. Объем инвестиций в проект – 13 млн рублей.
Фусы – это отход коксохимического производства, смесь угольной и коксовой пыли, пропитанной каменноугольной смолой. Новое оборудование позволит перерабатывать около 11 тыс. тонн каменноугольных фусов и угольных шламов в год, добывая из них около 30% ценного угольного концентрата, который будет возвращаться в производство. Ожидаемый экономический эффект от частичной замены угольного концентрата при коксовании составит 12 млн рублей в год.
В Евраз Кокс Сибири ведется планомерная работа по улучшению экологической ситуации на производстве и в городе. В 2011-2013 гг. в коксовом цехе были установлены газоанализаторы на все камеры установок сухого тушения кокса № 2, 3, контроль состава газа осуществляется в режиме он-лайн. В настоящее время ведется монтаж гидравлических дыхательных клапанов на воздушниках емкостного оборудования цеха химулавливания и производства коксохимической продукции.
Новое оборудование улавливает вредные компоненты, не допуская их попадания в атмосферу. Разрабатывается проект перевода конечного охлаждения коксового газа на закрытую теплообменную аппаратуру. Планируется, что после завершения работ общее снижение выбросов в атмосферу составит около 90% загрязняющих веществ в год. Региональный центр корпоративных отношений «Сибирь».
-
Кемеровский машиностроительный завод (КВСК, входит в структуру холдинговой компании "СДС-Маш" и является филиалом ОАО "Алтайвагон") запустил серийное производство цистерны 15-9872, предназначенной для перевозки сжиженных углеводородных газов.
КВСК стала единственным предприятием за Уралом, освоившим производство данного вида продукции.
Проект современной цистерны для перевозки сжиженных углеводородных газов компания разработала совместно с петербуржским научно-внедренческим центром "Вагоны". Кузбасские машиностроители увеличили толщину материалов, использовали специализированную современную сливо-наливную, предохранительную и контрольную арматуру. Цистерна 15-9872 грузоподъемностью 52 тонны и объемом котла порядка 84 кубических метров стала седьмой моделью вагона, освоенной КВСК. На сегодняшний день предприятие изготовило уже более 50 таких цистерн.
Мощность линии по изготовлению данных вагонов-цистерн составляет 100 штук в месяц. Инвестиции на реализацию проекта составили 70 млн. рублей.
-
К реконструкции рельсобалочного цеха ЕВРАЗ приступил в 2009 году. Общий объём инвестиций в проект - более 18 млрд рублей.
На новом универсальном прокатном стане SMS Meer рельсовой площадки ЕВРАЗ ЗСМК освоено производство рельсов типа Р50 для метрополитена.
29 октября 2013 года первая партия рельсов – 1880 тонн – отправлена в Москву. Квалификационную партию рельсов Р50 работники рельсовой площадки ЕВРАЗ ЗСМК прокатали на новом стане в сентябре 2013 года. Тогда же металлопрокат был отправлен на экспериментальное кольцо Всероссийского научно-исследовательского института железнодорожного транспорта.
Результаты квалификационных испытаний показали высокое качество рельсов ЕВРАЗ ЗСМК и их соответствие требованиям ГОСТа и нормам безопасности. Комбинат получил подтверждение Федерального бюджетного учреждения «Реестр сертификации на федеральном железнодорожном транспорте» о возобновлении действия сертификата соответствия на изготовление рельсов типа Р50 на новом прокатном стане.
-
Ученые КузГТУ создали универсальную когенерационную установку, производящую тепло- и электроэнергию из биомассы любого органического топлива. Это устройство, по принципу действия напоминающее печь, функционирует на любом органическом топливе от опилок до природного газа, вырабатывая тепло и электроэнергию.
"До сих пор аналогичные агрегаты работали в основном на природном газе. При этом производили токсичные выхлопы в атмосферу. Их общий КПД, то есть коэффициент полезного действия, едва достигал 70%, - рассказывает к.т.н., доцент кафедры ХТТТ КузГТУ Александр Викторович Неведров. - Мы целенаправленно разрабатывали установку, функционирующую на биомассе и на органическом топливе: уголь, бурый уголь, древесина, торф. Нас интересовали, в первую очередь, отходы промышленных предприятий - опилки, остатки растительного сырья, угольные шламы, кеки, которые привозили нам со всего Кузбасса и из соседних областей. Общий КПД нашей установки около 90% - работает эффективно и без вреда для окружающей среды".
В автономный энергопреобразователь загружаются отходы, которые перерабатываются в газ. Газ очищается и "превращается" в тепло- и электроэнергию. Ученые КузГТУ пошли дальше предыдущих разработок и придумали еще и регулятор, чтобы по желанию выбирать, какую энергию инновационному агрегату больше вырабатывать, тепловую или электрическую.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
