• 

Концерн ВКО «Алмаз-Антей» на своем омском предприятии ПАО «Сатурн» модернизировал производство, что позволило увеличить объем выпускаемой продукции в регионе в четыре раза.

Переоснащение производства, которое проводилось на предприятии с 2012 года, позволило в четыре раза увеличить объем выпускаемой концерном в Омске специальной продукции и создать в регионе более 200 новых высокооплачиваемых рабочих мест.

Одним из ключевых этапов технического переоснащения стала модернизация гальванического производства. «Сегодня на предприятии введены в эксплуатацию восемь гальванических линий: пять — ручного обслуживания и три — механизированные с применением автооператоров ножничного типа», — сказали в пресс-службе.

Еще одним этапом технического перевооружения, сообщили в концерне, стали новые технические решения в области охраны окружающей среды — создание комплекса очистных сооружений, который работает полностью в автоматическом режиме с визуализацией всех происходящих этапов очистки.

• 
•  © mpt.omskportal.ru

Передовое оборудование нового цеха горячего цинкования ОЭМЗ обеспечивает 50-летний срок службы изделий. Цех оснащен технологической линией производства немецкой и австрийской компаний. Сейчас здесь уже производят около 1000 тонн готовых изделий ежемесячно: обрабатывают опоры линий электропередач и другие крупногабаритные металлоконструкции длиной до 12,8 метров.

• 

Омское машиностроительное конструкторское бюро (ОМКБ) — это современное эффективное предприятие, решающее сложнейшие задачи для отечественного двигателестроения. Здесь в советское время были разработаны: система автоматического управления двигателем для палубного вертолета Ка-25, система регулирования подъемного двигателя для самолетов вертикального взлета и посадки Як-38 и Як-41, системы автоматического управления двигателей для самого большого серийного вертолета Ми-26, тяжелого военно-транспортного Ан-124 «Руслан» и пассажирских самолетов Як-40 и Як-42.

• 

На совместном промышленном предприятии ГК Титан, СИБУР и Газпром нефть в Омске подведены итоги первого полугодия 2017 года. Объем товарной продукции — полипропилена, выпущенного в Омске в I полугодии 2017 года, составил 107 тысяч тонн. Этот показатель на 4% выше, чем в аналогичном отчетном периоде 2016 года.

Завод выпускает марки полипропилена высокого качества, предназначенные для изготовления пленок, волокон, тонкостенного литья, безнапорных труб, нетканого полотна. Продукция предприятия поставляется в 20 стран мира (Германия, Греция, Израиль, Италия, Индия, Китай, Турция, страны Балтии и др.) и в 6 из 8 федеральных округов Российской Федерации.

• 

Об этом сообщил на прошедшей встрече с Министром промышленности Омской области Александром Докучаевым генеральный директор завода Виктор Клиперт. В частности, была озвучена информация о выпуске летом 2017 года первой партии уличных светодиодных защищенных светильников собственной разработки для использования в жилых районах Омска. Первой территорией, где будут смонтированы такие устройства, станет поселок Чкаловский в Октябрьском административном округе.

«Электроточприбор» также готовится к работе с Московским метрополитеном, для которого на предприятии планируют выпускать осветительное оборудование в соответствии с техническими требованиями заказчика. В этом плане хорошим подспорьем стало наличие у омского предприятия хорошо освоенных в производстве собственных приборов для промышленного освещения по заказу российских добывающих предприятий и компаний сырьевого сектора. Такие светильники уже используются на шахтах, рудниках, объектах нефтеперерабатывающей промышленности.

• 

На выставке «Рембат-2017» Омский завод транспортного машиностроения (входит в корпорацию Уралвагонзавод Госкорпорации Ростех) представил плавающий транспортер поисково-спасательный (ПТС-ПС) и бронированную ремонтно-эвакуационную машину (БРЭМ-80У).

ПТС-ПС — это современная машина-«амфибия» грузоподъемностью 16 т. на воде и 11 т. на суше, предназначенная для переправы через водные преграды пассажиров, тягачей, автомобилей и различных грузов. Универсальность конструкции плавающего транспортера позволяет использовать его для выполнения поисково-спасательных работ в зонах стихийных бедствий и техногенных катастроф.

• 

На Омском НПЗ Газпромнефти завершена комплексная модернизация битумной установки. Инвестиции в проект, реализуемый в рамках крупномасштабной модернизации ОНПЗ, составили 1,4 млрд рублей.

• 

Более 20 лет в России не обучали профессии машинист самоходного весоповерочного вагона. В связи с началом серийного производства вагонов нового поколения возникла потребность в высококвалифицированных специалистах.

С мая по июнь 2017 года профильных специалистов обучал Западно-Сибирский центр метрологии на базе Омского учебного центра профессиональных квалификаций Западно-Сибирской железной дороги. Для отработки практических навыков в рамках учебного курса сконструировали уникальный стенд-тренажёр. Тренажёр моделирует работу нескольких типов современных весоповерочных вагонов, которые используются на российских железных дорогах.

Первая группа слушателей состояла из 18 человек с 13 железных дорог России. В ближайшие два года планируется подготовить порядка 200 представителей центров метрологии, которые обеспечат потребность сети железных дорог в данных специалистах. В дальнейшем Омский центр будет проводить повышение квалификации уже обученных специалистов.

Весоповерочные вагоны (ВПВ) — это специальные передвижные метрологические лаборатории. С их помощью проводят поверку, калибровку, техническое обслуживание и ремонт вагонных весов на магистральных железных дорогах и предприятиях горнодобывающей и металлургической промышленности.

• 

На Международном салоне средств обеспечения безопасности «Комплексная безопасность- 2017» в г. Ногинске Омсктрансмаш представил пилотный образец ПТС-ПС.

«Комплексная безопасность» — это одна из авторитетнейших мировых конгрессно-выставочных площадок. Представители российских и зарубежных делегаций высоко оценили новую разработку омских конструкторов, а дизайн кабины, сильно отличающейся от традиционного, у всех посетителей вызывал восхищение.

• 

здание штаба до реконструкции

• 

здание штаба после реконструкции

В Омской крепости завершена реконструкция здания штаба 1900 года постройки. В начале 2014 года объект был передан по договору концессии ЗАО «Вентсервис», впоследствии все права по договору перешли аффилированному ООО «Кинопрокат Омск плюс» (оно же выступает концессионером кинотеатра «Первомайский»). Директор компании Дмитрий Савельев сообщил, что разрешение на ввод здания в эксплуатацию было выдано 27 марта.

«Вы помните, в каком состоянии находилось это здание. Сейчас в нем появился цокольный этаж, усилен фундамент, восстановлены стены, заменены кровля и инженерные сети, благоустроена прилегающая территория, — рассказал Дмитрий Савельев. — Но через 30 лет, согласно концессионному соглашению, мы должны вернуть объект».

По его словам, объем финансовых вложений в реконструкцию составил 250 млн рублей. «Отбить» эти деньги концессионер планирует за счет сдачи здания в аренду.

• 

Омский государственный цирк преобразился. Теперь на общем фоне городского пространства он выглядит ярким и красочным оазисом. Теперь это цирк, который уже при входе поднимает настроение.

В качестве облицовочного матерала для фасада администрация омского цирка выбрала зеленые и желтые металлокассеты.Такой выбор совершенно логичен. Потому как наши фасадные металлокассеты отвечают всем функциональным и эстетическим требованиям.

В Уфе прошла торжественная церемония открытия соревнований.

• 

На площади Салавата Юлаева в центре города установлена символическая чаша с огнем. Пламя зажег участник Олимпиады-2014, сноубордист Антон Копривица.

• 

На завод «Омский каучук» поступила партия отечественного технологического оборудования для цеха по производству фенола-ацетона. Первая поставка в рамках реализации проекта технического перевооружения производства фенола-ацетона на заводе «Омский каучук» включает 20 теплообменных аппаратов общей стоимостью свыше 50 млн рублей. Всего на площадке планируется размещение более 100 теплообменников.

Кожухотрубные теплообменники спроектированы по индивидуальному заказу и выполнены из сертифицированных материалов. В ближайшее время будет проведен входной инструментальный контроль, призванный подтвердить их надежность, герметичность и высокий коэффициент теплопередачи. Установка оборудования запланирована на март 2017 года.

• 

Омская компания «Трест-5» завершила строительство 23-этажного дом на берегу Оми с деревянными окнами и потолками по 3 метра.

В новостройке по улице Сенная предусмотрены 2-х и 3-комнатные квартиры.

В доме расположена автопарковка на 90 мест, которую от жилых помещений ее отделяет технический этаж.

Ранее самым высоким зданием в Омске была 20-этажная новостройка в ЖК «Ласточкино» по улице Добровольского, которую также возвел «Трест-5». До этого высота жилья в Омске не превышала 16 этажей.

• 

В Омске открылся полностью реконструированный воинский Воскресенский собор. В нем будут существовать вместе и православный храм, и исторический музей.

В храме уже установлен иконостас, который выполнили омские мастера, а на стенах появились иконы.

В экспозиции представлены Евангелие, которое подарила собору в XVIII веке Екатерина II, офицерская шпага периода первой половины XVIII века, кремневый гладкоствольный пистолет (1851 год), эполет начала XIX века и другие предметы. В дальнейшем выставка будет обновляться.

Музейная часть собора находится в подземном этаже.

• 

«Газпром нефть» открыла в Омске инженерный центр по испытанию катализаторов для вторичных процессов нефтепереработки. В составе центра начала работу первая в России пилотная установка каталитического крекинга, которая позволяет проводить испытания катализаторов с вовлечением различных типов сырья, а также определять условия и режимы их максимально эффективного использования на производственных комплексах каткрекинга российских НПЗ.

Пилотная установка представляет собой уменьшенную копию комплекса каталитического крекинга (один из ключевых процессов вторичной переработки): ее производительность по сырью составляет до 2,5 кг в час. Испытания новых марок катализаторов «Газпром нефти», анализ условий их эксплуатации и сравнение свойств будут производиться в условиях, максимально приближенных к промышленным: технологическая схема пилотной установки полностью моделирует процесс крекинга с вовлечением различных типов сырья и тестируемых катализаторов.

На омском стекольном заводе заработала новая линия по изготовлению цветных бутылок. Теперь предприятие может выпускать дополнительно порядка 200 тысяч стеклоизделий в сутки.

Новая производственная линия — это не только огромный конвейер, но и контрольный центр. За качеством выпускаемых изделий сотрудники завода следят в специальном помещении. Все показания на нескольких мониторах. Сбои исключены. Компьютер анализирует параметры, считывает температуру в сердце предприятия — большой стекловаренной печи.

ОАО «Торгово-промышленный центр «СибВПКнефтегаз» (Омск) сдало заказчику модернизированное СВП «Арктика-1Д8». В начале октября 2016 года завершились заводские и сдаточные испытания новой модификации катера-вездехода на воздушной подушке «Арктика-1Д8» и судно передано заказчику из г. Норильска.

• 

• 

В Омск прибыло крупногабаритное оборудование, предназначенное для реализации проектов второго этапа модернизации Омского нефтеперерабатывающего завода «Газпром нефти».

Крупногабаритное оборудование — ректификационные, атмосферная и абсорбционная колонны, коксовые камеры, теплообменники, реакторы и сепараторы общим весом 6 тыс. тонн — изготовлено российскими машиностроительными предприятиями «Волгограднефтемаш» и «Ижорские заводы» (Санкт-Петербург) и предназначено для строительства новых производственных комплексов Омского НПЗ — установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВ и комплекса глубокой переработки нефти. Эти проекты реализуются «Газпром нефтью» в рамках второго этапа масштабной программы модернизации нефтеперерабатывающих заводов компании, направленного на увеличение глубины переработки нефти и выхода светлых нефтепродуктов.

• 

Новый мостовой кран поступил в работу сталеплавильного цеха АО «Омсктрансмаш». Подъемно-транспортное оборудование предназначено для транспортировки и завалки металлолома в печь, а также перемещения ковшей с жидким металлом и его розлива. Современное грузоподъемное оборудование призвано сменить устаревшее, служившее металлургам последние 20 лет.

Конструкция повышенной прочности, дублирующая система тормозов, ограничитель высоты подъема и веса поднимаемого груза, дополнительные приборы безопасности, — те требования АО «Омсктрансмаш», в соответствии с которыми был выполнен данный мостовой кран. Грузоподъемность главного механизма составляет 20 тонн, вспомогательного — 5 тонн. Работы по проектированию, изготовлению и монтажу подъемно-транспортного оборудования для нужд металлургического производства были осуществлены специалистами кранового завода города Кирова менее чем за четыре месяца.

«Новое грузоподъемное оборудование призвано решить ряд проблем и упростить многие операции. Приобретенный кран позволит в значительной степени повысить производительность труда в сталеплавильном цехе», — уверен заместитель главного механика предприятия Илья Мельниченко.

Крановщики цеха отмечают простоту в работе, а также высокую эргономику кабины, оснащенной системами обогрева и кондиционирования.